掺混肥料在我国农业生产规模化进程中的发展前景探讨

我国最新土地流转政策的出台必将推动农业生产规模化进程,在此背景下,从环境、粮食增产、养分全面、配方灵活、生产成本低等方面阐述了掺混肥料发展因素,探讨了掺混肥料向有机无机型、缓控释型、多功能型及测土配方型的发展趋势及其发展前景,并认为掺混肥将会成为今后肥料需求及发展的首选。     

缓释掺混肥料肥效试验研究

介绍了不同配方的缓释掺混肥料在玉米、水稻和棉花上的田间肥效试验情况。试验结果表明:与习惯施肥相比,施用配方合理的缓释掺混肥料可使玉米增产13.3%、水稻增产22.8%、棉花增产19.1%;施用缓释掺混肥料省工、增效、环保,具有推广应用价值。     

过磷酸钙加工生产掺混肥

掺混肥是一种由含不同养份的颗粒基础肥料掺混而成的复混肥。它是将一定粒径的基础肥料 ,根据土壤的养份状况和作物的需求定配方 ,按照一定的比例掺混而成 ,具有灵活多变的特点 ,易与农化服务相结合。掺混肥起源于美国 80年代 ,目前已占美国总肥料销量的 80 %。日本、马来西亚的掺混肥在化肥生产行业中占有很大的比例。我国掺混肥的生产起步晚 ,并且由于颗粒基础肥料的匮缺 ,市场占有率很低。我厂属于生产过磷酸钙和复混肥的综合性企业 ,利用我厂自产粉状过磷酸钙 ,将其加工成球后再与其它基础肥料生产掺混肥 ,取得了很好的市场销售行情。1…     

河南省掺混肥料产业现状及发展前景

分析了我国掺混肥料产业的发展趋势及河南省掺混肥料的产业现状和发展前景。从国家政策、科学施肥技术发展、农业种植业结构调整和肥料产业进一步发展的角度,说明作物专用掺混肥料是今后肥料发展的主要方向,发展空间很大。     

从掺混肥料的发展现状谈其国家标准制定的设想

介绍我国掺混肥料行业发展现状,存在的主要问题,提出制定掺混肥料国家标准的设想。     

中,低浓度掺混肥的生产及优势

掺混肥是一种由含不同养分的颗粒肥料掺混而成的复混肥 ,它是将一定粒径的基础肥料 ,根据土壤的养分状况和作物需求定配方 ,按照一定的比例掺混而成。这种生产方法 60年代起源于美国 ,它不仅改变了美国化学工业的面貌 ,而且引起了世界各国的极大关注 ,在美国主要以几种颗粒状的单一肥料或复合肥料生产散装掺混肥料 ,又称ＢＢ肥。ＢＢ肥属高浓度掺混肥 ,如嘉吉ＢＢ肥以美国二铵 ,苏联尿素、碳铵为基础肥料生产 ,总养分含量可达 57%。在美国 ,80年代初大约有 50 0座ＢＢ肥生产装置 ,生产量为 1 92 3万吨 ,占美国总肥料销量的42 % ,占美国复混…     

掺混(BB)肥的工艺生产特点

讨论掺混肥的抗离析性能、粒度对掺合性能的影响及肥料间的化学可混性.介绍掺混肥中加入中、微量元素的方法、生产特点及四方集团公司BB肥的几个典型配方.     

结合国情 发展我国的掺混肥

结合国情发展我国的掺混肥张宝林（郑州工学院磷肥与复肥研究所）１概述ＢＢＦ（ＢｕｌｋＢｌｅｎｄｉｎｇＦｅｒｔｉｌｉｚｅｒ）意即散装掺混的ＮＰＫ肥料。ＢＢＦ是美国在混合肥料的施用中产生并逐渐发展起来的￣［１］。特别是７０年代世界能源价格上涨，常用的生产方...     

掺混肥料的发展规模,关键技术,设备和成本分析（上）

本文介绍了国外复合肥料生产技术的发展和应用情况，对我国发展复合肥料生产采用的工艺技术可能性作了技术经济的初步剖析，指出发展颗粒掺混肥料需具备的条件和需采取的措施。     

对掺混肥国家标准（讨论稿）的建议

掺混(BB)肥具有养分配方灵活可调、生产设备简单、投资少、节能环保等许多优点,是推广测土配方施肥的最佳选择和肥料发展的一大趋势,已被当作重点推广品种写进了化肥工业“十一五”规划。但是,目前与其快速发展极不相适应的是,我国尚无一个统一的掺混肥国家标准,BB肥市场比较混乱。     

配煤技术在Shell粉煤气化中的应用及优化

介绍Shell粉煤气化工艺对煤质的要求,阐述配煤技术的定义及理论依据,分析Shell气化采用配煤措施的主要原因,详细论述配煤技术的具体实施步骤及相应案例,得出优化配煤的措施。     

液体丁腈橡胶改性钼酚醛树脂的研究

采用红外光谱、热重分析方法、扫描电镜等方法,研究了不同加入量液体丁腈橡胶(LNBR)对钼酚醛树脂性能和结构的影响。结果表明,当液体丁腈橡胶的加入量为6phr时,达到最大的冲击强度,随着加入份数继续增加,其冲击强度基本不变;在共混的过程中发生了共聚反应;共混后,耐热性也有所提高;橡胶的空化以及"银纹"的产生是冲击强度增大的原因。     

影响大型筒仓配煤精度的因素探讨

介绍了沙钢焦化厂大型筒仓的使用情况。导致配煤误差的原因主要是筒仓悬料、计量皮带称故障、称量皮带黏煤。对悬料的原因及采取的处理办法作了详细的介绍。     

PVC-U硬制品混料工艺及混料效果分析

介绍了PVC-U硬制品干混料的作用与原理及混料工艺对混料效果的影响.干混料的制备效果受热混、冷混温度,混料锅投料量,冷混锅冷却速度和干混料静置时间的影响;从白度、表观密度、热稳定时间、流动性等8个方面分析了如何监控干混料的质量.     

动力配煤技术及其自动控制系统的设计

系统论述了动力配煤的主要技术,对配煤模型、配煤工艺进行了重点研究。并在此基础上,设计了基于煤质全元素在线检测技术的配煤自动控制系统,为实施配煤自动控制提供了一种新的方法。     

混料工艺对PVC型材性能的影响

介绍了混料原理和热混、冷混过程,测试了不同热混温度下干混料的表观密度、白度、热稳定性、干流性,采用转矩流变仪测试了干混料的流变性能,采用实验室挤出机制取试样,测试了其色差、拉伸强度、断裂伸长率、简支梁冲击强度、拉伸冲击强度、抗热老化性能等。结果表明：在试验配方下,最佳热混温度为110～115℃。     

综述润滑油的调和方法及设备

调和是润滑油生产工艺过程中必不可少的环节。本文综合地介绍了在润滑油生产过程当中经常使用到的调和方法和调和设备,以及这些调和方法和调和设备在实际的润滑油工程项目中的应用,并简单介绍了润滑油生产的工艺流程。     

不黏煤混合气煤制备活性炭工艺条件研究

研究了不黏煤配合气煤制备压块活性炭的工艺条件,探讨了活性炭吸附性能,实验得到最佳的工艺条件为炭化温度550℃,炭化恒温时间30min,活化温度900℃,活化时间4h。压块活性炭的碘吸附值可达1041mg／g,亚甲基蓝吸附值为190mg／g,均符合工业生产的要求。     

焦化厂储配一体配煤管理系统的开发与应用

在贮配一体的配煤系统中,储配煤系统是焦化生产的重要环节,配煤精度直接影响焦炭质量。实现配煤自动化对降低配煤成本和系统开发成本都非常重要。通过多种自控手段实现了配煤自动化,并且通过自编程序降低了硬件投资成本,从多方面提高了配煤准确度,形成了一套适合焦化企业实际生产的备煤工艺及控制技术。     

影响HDPE DMD1158产品抗跌落性能的原因分析及对策

从生产工艺过程及粉料掺混过程分析了影响高密度聚乙烯HDPE DMD1158制品抗跌落性能差的原因,提出相应对策并加以实施,使其抗跌落性能得到明显改善。