氰化钠氨氮废水的处理方法

目前国内氰化钠生产企业氨氮废水的处理方法主要有曝气吹脱法、斜发沸石法及高分散法等,对这几种方法进行介绍并分析比较各自的优势,同时提出了一些建设性的意见.     

氢氰酸及衍生物前景展望

本文阐述目前国内氢氰酸、氰化钠几种生产方法和生产能力以及几种主要的衍生产品，并加以展望其市场前景。     

国内氰化钠产业现状及展望

对氰化钠生产工艺路线进行了比较,分析了各自的优势;介绍国内氰化钠生产现状、市场及进出口情况.对今后氰化钠市场进行了预测.     

氰化钠的生产和应用

近年来,随着社会的发展与生产力水平的不断提升,各个行业在生产过程中对于化学产品的需求程度逐渐上升。作为主要的化学产品之一,氰化钠在各个领域中具有广泛的应用前景,因此,受到了多个领域的重点关注。本文主要研究了氰化钠主要的几种生产方法所需要的工艺条件以及其中存在的问题,同时,对于其在医药、染料、矿产以及农药等领域的应用进行了相应的分析,旨在进一步明确氰化钠在国内的发展现状,从而为其进一步发展提供良好的建议。     

简析轻油裂解法氰化钠生产工艺的环境影响

轻油裂解法氰化钠生产工艺是我国氰化钠生产主要方法之一,其产能约占国内氰化钠生产总能力的60％以上。近年来,随着国家对危险化学品安全生产及环境监管力度加强,该生产工艺无论是装置规模还是生产环境的友好性均较以前有了较大提高,先进工艺和设备的利用使得“三废”大幅减少,资源节约明显,环境影响进一步降低。下面以某厂10万t／a液体氰化钠装置为例,就轻油裂解法液体氰化钠生产工艺对环境产生的影响进行简要分析。     

由氢氰酸合成精细化工产品的生产技术及市场评述

通过对中国西南及西北市场的调研,分析了国内市场热销的三聚氯氰、原甲酸三乙酯、黄血盐钾、苯胺基乙腈、叔丁胺、亚氨基二乙酸、2-吡咯烷酮等氢氰酸下游产品的生产技术及市场状况,并阐述了生产过程中存在的问题。在氢氰酸的后加工产品中,目前最具市场竞争力的仍然是氰化钠片剂产品,建议提高氰化钠的生产技术和产品质量,以稳定并拓宽氰化钠市场。     

国内外简讯

华北氧气厂扩建氰化钠生产装置 为了满足国内生产需要,天津市华北氧气厂正在扩建氰化钠生产装置。 氰化钠是一种基本化工原料,广泛应用于冶金、电镀、药物、染料、有机合成等行业。目前我国年需用量已达3万吨,而国内年产量还不足2万吨,差额需要进口。近年来国际市场氰化钠趋紧、价格上涨,对我国有关行业的发展带来不利影响。为了解决供不应求的矛盾和确保产品质量,国家二级企业、国内氰化钠重点生产厂家——天津市华北氧气厂于1989年在化工部、天津市的支持下,集资2000万元扩建氰化钠的生产装置。目前正在积极施工,预计1991年全部完成投产。这样将由原年产5000吨的生产能力提高到2万吨,既可满足国内市场的需要,还可部分出口创收外汇。     

氰化钠的应用及合成工艺研究

氰化钠是一种重要的化工原料,广泛应用于冶金、电镀、农药、医药、肥料、纺织、染料、造纸等行业.本文主要对氰化钠的性质、制备方法及应用进行了阐述.介绍了氰化钠的主要下游产品,包括无机物中的氰化亚铜、黄血盐钠,有机物中的螯合剂、氰醇、氨基酸衍生物等.     

建设经济规模蛋氨酸装置探讨

通过对蛋氨酸的2种生产技术,生产蛋氨酸用原料如丙烯、硫化氢、液体氰化钠等的要求,以及主要生产设备的类型和标准的介绍,探讨了建设经济规模的蛋氨酸装置的自动控制方案。并讨论了几种主要污染及其治理方法,最后针对我国的蛋氨酸生产情况提出几点建议。     

我国氰化钠生产现状及未来发展

综述了我国氰化钠生产、市场及工艺技术现状，对我国氰化钠未来发展进行了分析，并提出了建设性建议。     

氰化钠污染处理技术分析

氰化钠在生产中是一种重要的化工原料,但它对生物体有强烈的毒性。文章阐述了国内外有关氰化钠的环境修复技术,介绍了几种常见的含氰废水处理方法,并按原理将其概括为物理法、化学法、生物法、植物法等几类。同时简述了处理的最新研究进展,并展望了降解氰化物技术的发展趋势与应用前景。     

氰乙酸乙酯合成工业化工艺条件的研究

<正> 氰乙酸乙酯是快速粘合剂502的中间体,氰乙酸则是氰乙酸乙酯的中间体。合成氰乙酸乙酯几乎都是采用进口氰化钠为原料,采用国产氰化钠为氰化原料的在国内为数不多。这是因为国产氰化钠含量≤90％,其中氢氧化纳含量为10％左右,质量差,副反应多,收率低,产品质量次。要使用国产氰化钠为原料进行氰化反应,必须改变工艺技术条件,控制副反应进行,提高氰化产品收     

轻油裂解法生产氰化钠工艺中裂解余热利用

轻油裂解法生产液体氰化钠过程中,存在大量的余热,一部分热量将原料预热,其余热量通过循环冷却水带出系统后经凉水塔排至环境中,浪费了大量热能。介绍了一种化工生产中的余热回收利用方法。通过对氰化钠车间的工艺、设备及管道进行改造,将氰化钠生产余热替代蒸汽引入厂区供暖及加热设备中,对裂解余热加以利用,并对余热能效进行计算。结果表明,氰化钠余热利用后每年可回收大量热能,节省了煤的用量,减少了环境污染。     

工业合成氰化钠过程中氰化物污染防治的思考

在国民经济建设中,随着石油化工行业的不断发展,氰化钠已成为一种重要的化工原料,在医药、纺织、冶金、化工工业中均有广泛用途。氰化钠的社会需求日益提高,各种生产工艺被研发出来,企业规模不断扩大,同时生产过程中含氰化钠污染也日趋严重,污染治理问题便凸现出来。以下针对含氰化钠污染“末端治理”模式中污染物来源、污染形成及特点进行分析,并指出“末端治理”的局限性,以期能对氰化钠生产行业的环保工作者及其决策者有所启迪。     

除尘技术在轻油裂解法氰化钠工艺中的应用

轻油裂解法生产氰化钠在生产过程中产生大量的焦粉,十分易堵塞管路,怎样合理地除尘,是各个企业努力方向,做到经济合理、环保、安全,还需要一定技术。结合营口三征公司氰化钠生产工艺的现状,进行改进,并取得一定效果,并在同行中取得先进地位,简单对这种方法进行了详细论述。     

黄血盐钠反应液过滤方式的改进及研究

对氰化钠法生产黄血盐钠过程中黄血盐钠反应液的几种不同过滤方式进行了对比研究,确定了在现阶段较先进的过滤方式,采用全自动板框压滤机压滤黄血盐钠反应液,改变了传统的重力过滤、真空过滤等过滤方式,并确定了黄血盐钠反应液的过滤步骤、条件。     

原甲酸三乙酯的合成与应用

概述了原甲酸三乙酯几种主要工业合成方法的工艺条件及存在的主要问题,并对原甲酸三乙酯在染料、医药、农药、感光材料等方面的应用进行了详细的介绍。最后对原甲酸三乙酯在国内的生产现状进行了分析,并对国内原甲酸三乙酯今后的发展提出几点建议。     

氰化钠的安全对策措施设计

氰化钠产品的特殊性,在生产、流通和应用领域存在环境污染和安全隐患问题,通过介绍氰化钠生产的多种工艺路线和工艺流程特点,并详细讲述了氰化钠生产过程中应采取的一些安全对策措施。     

氰化钠行业经济技术形势分析

介绍了氰化钠行业的生产工艺、市场供求状况,并对今后发展趋势进行了分析。     

剧毒化学物质——氰化钠

从天津滨海新区发生8·12爆炸后,氰化钠被广为人知,但人们一听到氰化钠就觉得非常可怕。从氰化钠的性质、用途、毒性、中毒与泄露处理等方面进行了介绍,使人们能够正确认识剧毒物质氰化钠。