连续重整装置脱氯工艺技术

分析了连续重整装置预加氢、重整及再接触和催化剂再生部分氯元素来源及危害,介绍了石脑油油气脱氯工艺,重整生成油(包括液化石油气)和重整氢脱氯工艺,以及再生循环气和放空气脱氯工艺流程及工业应用情况,并讨论了碱洗、Chlorsorb氯吸附和固体脱氯剂脱氯技术在再生循环气和放空气脱氯中的优缺点。总结比较了国内不同型号的脱氯剂的工艺技术指标及脱氯效果,并简要介绍了连续重整装置中与脱氯工艺同时使用的控制装置腐蚀的其它方法。     

固态脱氯技术在重整催化剂再生系统的开发应用

针对连续重整装置再生气体脱氯工艺流程和脱氯剂的开发进行了研究,采用固体脱氯剂替代原碱洗和水洗系统,简化了工艺流程,方便了操作。工业应用结果表明,固态脱氯技术的应用,减少再生系统腐蚀,延长再生运行周期,同时降低了再生气体水含量,提高了催化剂再生性能,具有较好的经济效益和环保效益。     

UOP连续重整新技术的应用

催化重整是石油炼制主要过程之一,目前国内引进的大多是UOP连续重整工艺,为满足装置规模越来越大的需要,UOP公司在设计方案中采用了一些新的技术。以泉州石化200万吨/年连续重整装置为例,重点介绍了反应器并列式布置、"梯形"扇形筒、Chlorsorb氯吸附技术、冷却模式催化剂提升系统和低流量低燃烧模式等新技术的应用。     

固态脱氯技术在重整催化剂再生系统的应用

对持续重整催化剂再生固态脱氯技术进行分析,通过固体脱氯及取代原碱洗与水洗系统,将工艺流程进一步简化,便于操控。通过使用可以看出,固态脱氯技术的使用,降低了再生系统的腐蚀性,令再生运转时间延长,并且减少了再生气体的水含量,提升了催化剂的再生性能,具备良好的经济效益与环保效益。     

Chlorsorb技术在连续重整催化剂再生系统的运用

惠州炼油2．0Mt／a连续重整装置的催化剂再生气排放量为1．417万吨／年,再生气中的氯含量为0．2％。为了减少了氯化氢的排放,连续重整装置催化剂再生系统引进UOP公司最新的再生工艺技术Chlorsorb,再生气通过催化剂吸附床吸附后直接排放到大气中。工业运用结果表明,chlorsorb技术能保护环境和减少再生设备的腐蚀,具有良好的环保效益和经济效益。     

精制对苯二甲酸用钯炭催化剂的工业试验

对比分析了对苯二甲酸加氢精制用钯炭催化剂的制备技术和工业试验情况。工业试验结果表明．大分子有机物吸附和覆盖了催化剂活性中心是催化剂暂时性失活的主要原因。经过碱洗,可以使催化剂再生,生产操作中控制浆料浓度／饱和溶解度小于90％、原料杂质以及反应压力,有利于提高催化剂使用寿命。     

延长PTA钯炭催化剂寿命的方法

根据近几年Pd/C催化剂的使用状况的分析,找出影响Pd/C催化剂使用寿命的因素,并探讨延长Pd/C催化剂使用寿命的方法。通过在装卸、工艺操作中精心操作,平稳生产,避免波动,利用新催化剂的过高活性,发挥旧催化剂的残余活性,及时碱洗,严格控制氢气和脱离子水纯度,避免催化剂中毒。     

延长PTA Pd/C催化剂使用寿命方法分析

在精对苯二甲酸的生产中,有多种原因可能导致催化剂失活,影响其使用寿命。根据近几年Pd/C催化剂的使用状况的分析,找出影响Pd/C催化剂使用寿命的因素,并探讨延长Pd/C催化剂使用寿命的方法。通过在装卸、工艺操作中精心操作,平稳生产,避免波动,及时碱洗,严格控制氢气和脱离子水纯度,避免催化剂中毒等一系列的延长Pd/C催化剂使用寿命的方法。     

重整再生气脱氯剂的选择与应用

针对困扰重整装置催化剂再生后活性不稳定的问题,对原装置进行了技改,采用固体脱氯剂代替原来的碱洗来处理重整催化剂再生气,使再生系统达到平稳良好的运行状态。本技改措施的关键是要选择优良的高温脱氯剂。     

连续重整装置再生单元问题分析

天津石化公司炼油部100万t/a连续重整装置于2009年12月18日一次开车成功,连续重整再生单元采用UOP公司最新的再生Chlorsorb氯吸附技术.本文主要阐述开工过程中出现的一些问题,并提出了问题的解决办法.     

大型化连续重整装置关键技术方案选择

主要介绍了国内最大规模连续重整装置技术引进的主要新特点,着重分析和阐述了装置规模、催化剂藏量的选择、反应器、氢气增压机选型,重整反应加热炉烟气回收设计的新特点,以及再生烟气ChlorsorbTM氯吸收、冷态催化剂提升系统等关键新技术的方案选择。     

可编程序控制器在离子膜制碱工艺联锁中的应用

综述了AB可编程序控制器在离子膜制工艺联锁控制中的应用，实现了联锁的最优控制，该系统在大庆油田氯碱厂投运两年多，运行良好，响应时间快，动作准确，免于维护，取得了较好的经济效益。     

粉煤灰沸石合成机理、方法及改性技术的研究

首先根据人工合成沸石的空间结构,分析了粉煤灰沸石离子交换性和吸附分离性特性;对粉煤灰合成沸石的合成机理--液相转变机理进行了分析;对水热合成法、碱处理法、盐热法、混碱气相合成法等粉煤灰合成沸石工艺进行了综述,并归纳总结了粉煤灰组成、液固比、碱的种类和浓度、反应温度与反应时间等因素对沸石合成的影响;最后,对粉煤灰合成沸石...     

FCC加氢技术及其主要设备研究应用进展

介绍了目前国内外FCC加氢的主要技术,分析比较了国内外这些加氢工艺技术的特点及应用范围;同时并介绍了加氢装置主要设备的研究应用进展情况。最后提出了发展加氢技术的几点建议：一是对传统工业催化剂的制备参数进行优化;二是开发研究新设备以及与此相应的工艺;三是开发新的催化剂。     

含氯废气催化燃烧过程中氯物种的迁移与转化

催化燃烧技术是处理含氯挥发性有机化合物（CVOCs）最有效的技术之一,其中过渡金属氧化物因其具有较好的热稳定性和较强的抗中毒性而得到了广泛的应用和关注,但对其抗氯中毒原理尚不明确。本文回顾和总结了近几年来不同过渡金属氧化物在CVOCs催化燃烧中的应用,对其氯中毒机理和抗氯中毒方式进行了综述。已有的研究证实,过渡金属氧化物催化氧化CVOCs的中毒方式包括氯吸附和形成金属氯氧化物两种,基于对氯中毒方式的认识,本文提出催化剂形貌和晶型调控、掺杂改性和酸改性等方式改变催化剂的物理化学性质,进而提高催化剂的催化活性和抗氯中毒能力,为CVOCs催化燃烧催化剂的设计提供了重要的参考。     

新型脱氯剂在半再生重整装置上的工业应用

本文介绍了半再生重整装置氯的来源、危害及新型WGL-A高温脱氯剂的工业应用情况。结果表明:在预加氢反应条件下,新型WGL-A脱氯剂具有脱氯效果好、氯容量高、对重整催化剂无危害等优点,可以推广应用。     

助剂改性对Ni-Cu/γ-Al_2O_3催化剂催化月桂腈加氢性能的影响

对浸渍法制备的负载型Ni-Cu/γ-Al_2O_3催化荆,用Na和Cr进行酸碱性调节,并通过H_2,NH_3和CO_2程序升温脱附(TPD)技术表征了催化剂H_2吸附能力和酸碱性质.结果显示,Cr和Na改性后催化剂的酸碱性质得到了调节,H_2吸附能力显著增强,其中Cr与Na联合改性后的样品Ni-Cu-Cr-Na/γ-Al_2O_3具有最小的低强度酸量、最大的低强度碱量和最大的H_2吸附能力.催化剂月桂腈加氢性能表明,在氢分压2.0 MPa、反应温度70℃、反应时间30 min时,Ni-Cu-Cr-Na/γ-Al_2O_3催化剂具有最大活性,月桂腈的转化率为98%,月桂伯胺的选择性为99.2%.催化剂稳定性好,重复使用10次后,月桂腈的转化率由98%降为94.6%,月桂伯胺的选择性仍维持在98%以上.     

Ni-Cu/g-Al2O3催化剂上月桂腈的加氢性能

用Cr和Na对浸渍法制备的g-Al2O3负载Ni-Cu催化剂进行改性,用H2-TPD和CO2-TPD技术表征催化剂H2吸附能力和碱性质,并考察了其对月桂腈加氢反应的催化性能. 结果表明,Cr和Na改性后催化剂H2吸附能力显著增强,碱性质得到调节,Ni-Cu-Cr-Na/g-Al2O3催化剂具有最大H2吸附能力和最大低强度碱量及最大活性,月桂腈转化率为98%,伯胺选择性为99.2%. 优化反应条件为：氢分压2.0 MPa,反应温度70℃,反应时间30 min,搅拌转速600 r/min. 反应10次后,月桂腈的转化率由98%降为94.8%,伯胺的选择性维持在98%以上.     

OCT-M技术在中石化安庆分公司的工业应用

OCT-M汽油选择性加氢脱硫技术在中国石化股份有限公司安庆分公司Ⅱ套加氢装置上应用，结果表明，OCT-M技术的催化剂脱硫活性高，催化汽油烯烃含量减少7个百分点，辛烷值损失在一个单位以内。同时对OCT-M装置不同阶段运行的操作参数和分析数据提出了相应的技改措施。