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将铝灰除尘灰和废酸中和预处理后通过水泥窑协同处置固态系统处置,以实际工业试验验证了除尘灰和废酸入窑对水泥窑工况及熟料质量的影响。结果表明:除尘灰氯、碱以及氧化铝是影响熟料质量的主要因素,将除尘灰与废酸以1.5∶1的比例中和处理后,性状可满足固态系统要求,且有效地缓解了有害成分对水泥窑工况的影响。对于4 500 t/d水泥窑生产线,中和入窑后最高处置量为4 t/h,而除尘灰入窑量控制在2.4 t/h以下,熟料质量可保持稳定合格,且有助于提升熟料28 d抗压强度,最高增加2.2 MPa。 相似文献
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因窑回灰处理工艺的不完善,在生产过程中,其对熟料生产质量的影响是困扰众多水泥企业的"瓶颈"问题。通过窑回灰在连续型生料均化库中的偏析机理分析及生产摸索实践,找到了缓解窑回灰影响的解决方法。 相似文献
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水泥窑灰是回转窑生产硅酸盐水泥熟料的副产品。常规的处理方法是将其重新入窑,这可以节约部分粉磨能和煅烧能,降低生产成本。但由于种种原因使一些水泥厂的窑灰不能入窑或不能全部入窑。根据这一情况,我厂开展了利用窑灰作砌筑水泥组分的研究试验。结果表明,利用窑灰作主要组分,与适量的熟料、石膏、粉煤灰或煤矸石共同粉磨制成的砌筑水泥,不仅各项品质性能都能达到GB3183-82的要求,而且长期强度仍能持续增长。现将试验情况做一介绍。 相似文献
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我公司前三期4600t/d熟料生产线投产以来,窑产量一直稳步提高,但窑尾收尘料与增湿塔收集的生料灰(简称回灰料)量也大幅增加。由于回灰料波动大、量不稳,在将回灰料直接与出磨生料共同入窑煅烧时,给熟料质量稳定带来较大影响。经过多次对比分析,我公司在四期4600t/d熟料生产线设计时,在窑尾增加了一个回灰料处理系统,专门收集回灰料,并让其稳定地入窑 相似文献
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窑灰作为水泥混合材的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
<正>GB175—2007规定,允许不超过水泥质量8%的质量合格的窑灰作为混合材在水泥生产中应用。我公司现有一条5 000t/d生产线及两台Φ4.2m×13m水泥磨。由于窑尾除尘器收集的窑灰量较大,直接入窑或入生料均化库都会引起入窑生料质量波动。为了保证 相似文献
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将用电石渣生产水泥的立窑窑灰,采用预加水成球工艺成球后与生料和一起入窑煅烧,提高了熟料质量、改善了操作环境,降低了生产成本。 相似文献
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大连水泥厂熟料煅烧设备为带余热锅炉的干法中空窑,使用单通道喷煤嘴,属传统干法窑。前一段时间,我们进行了一系列生产试验,从生产中取样分析,对影响黄心熟料生成的工艺因素进行了试验分析,以期取得减少黄心熟料生成之经验,提高水泥质量。1黄心熟料对水泥产质量的影响从3号窑冷却机出口取熟料ZO-30kg,冷至室温后分选成两部分,一部分为黄心熟料,另一部分为无黄心熟料,各加3.SCh石膏,粉磨细度至300m’/kg,其强度见表回。ailWe’It、Anwde’I’。att4lZde从试验数据可见,黄心熟料对水泥强度影响不大。试验也证明,黄心熟… 相似文献
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以《水泥工业清洁生产技术规范》为基础,将水泥工业生产中各评价指标利用层次分析法进行分析,确定各评价指标在水泥工业清洁生产中所占的地位。将水泥工业清洁生产评价指标划分为五大类四十项。权重分析法分析结果得出,水泥熟料热耗、水泥综合电耗两项评价指标的最终权重值远高于其他指标权重值,水泥和熟料质量、水泥窑等颗粒物排放限值及水泥窑等SO2排放限值各项评价指标的最终权重也均高于同类其他指标。 相似文献
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为了满足高抗硫酸盐硅酸盐水泥的市场需求,通过筛选优质的原燃材料和精心设计配料方案,得以在1 000 t/d生产线上批量生产。其生产控制的关键主要掌握其熟料的技术特点,并在实际生产中进行工艺参数的调整,且需加强回转窑的煅烧控制。对生产出的高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料性能分析,已证明了采用预分解窑煅烧优质的高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料是完全可行的。 相似文献
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河北金隅鼎鑫水泥有限公司水泥窑协同处置生活垃圾项目采用了“机械生物法预处理+热盘炉焚烧”水泥窑协同处置工艺。文章介绍了项目工艺流程和主要设备特点,分析了项目改造过程中各个部分细节上的优化措施和经验,最后采取措施基本消除了协同系统对熟料生产的不利影响,保证了熟料质量,而且提升了熟料台时产量。 相似文献
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2002年,中国海螺水泥集团对4条10000t/d生产线熟料煅烧设备进行了国际招标,给当时总共只有3条10000t/d水泥生产线的世界水泥界带来震惊。在介绍已有万吨线来历与发展的基础上,对已投产的史密斯公司和伯力鸠斯公司的10000t/d和7500t/d生产线煅烧装备系统性能、预热器、分解炉,回转窑及喷煤管的配置和技术参数作了详细对比。同时,作者从技术经济角度对我国水泥工业大型化发展发表了若干意见。 相似文献
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结合我厂5 000 t/d水泥熟料生产线的生产实例,通过调整配料方案和加强中控室操作使脱硫系统停用,降低氨水用量,降低电耗,降低生产成本,减缓窑尾大布袋收尘器和窑尾烟囱的腐蚀程度等措施,我公司窑尾烟气排放SO2控制在30 mg/m3以下。 相似文献