粉末橡胶和液体橡胶的加工工艺

本文主要介绍了粉末橡胶的液体橡胶的加工工艺、设备及其用该项技术覆盖的制品所具有的特性，并对新技术的设备能耗和生产效率等进行了比较。     

氯化橡胶开发与应用

一、产品性能纯品系白色粉末,无毒、无味、无臭、比重1.43。工业品是白色或乳黄色粉末或粒状物质,比重1.5～1.7,在135～140℃时软化而分解。其特性决定于含氯量。含氯40～45％时,柔软而有粘性,但不稳定;含氯50～54％时,呈比较硬的固体状,但仍不稳定;当达到54～64％时,性能比较稳定。苏联生产的氯化天然橡胶,商品牌号“Alloprene”,含氯量一般不低于64.5％。氯化橡胶可溶于甲苯、混合二甲苯、煤焦油、石脑油、二硫化碳、四氯化碳、三氯乙烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己醇、醚和四氢化萘等溶剂中,不溶于脂肪酸、水、酒精、汽油、松节油和矿物油中,耐多种介质腐蚀性能较好(表1)。     

氯化橡胶随笔

近阅涂料杂志,偶有所感,随笔探讨,以供交流。 日文杂志“涂装涂料”(1994年8月P80)中载有日本的“中国涂料株式会社”的商品介绍,其中有: SC无四氯化碳的氯化橡胶涂料 它不含四氯化碳,不会破坏臭氧层,符合国际Montreal议定书,施工性和漆膜性质与以往的氯化像胶涂料不变,可用于海运集装箱的防腐蚀和装饰。     

国际橡胶工业兴衰的启示

一部世界橡胶工业的发展史,实际上也是橡胶技术进步和科学管理的演变记录。现有资料中最早记载橡胶存在于地球上的是1496年哥伦布(Christropher Columbus)第二次到新大陆时,在南美洲发现了天然橡胶树,当地人称之谓“卡乌丘”CAU-UCHU,意思是“流泪树”。当时由于最基本的加工技术尚未为人类掌握,只能任其自生自灭。直到1839年固特异(Charles Goodyear)发明了橡胶的“硫化”技术之后,才使这宝贵的天然材料开始有了实用价值,从而陆续设厂加工生产。然而真正形成一门引人注目的橡胶工业,还是在本世纪初。时至今日,橡胶工业已是现代化国家必不可少的经济组成部门,无论国防民用、太空     

耐低温橡胶的研究进展

综述了耐低温橡胶的研究进展,主要对氟橡胶、硅橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶和聚氨酯橡胶的耐寒性性能及其改良方法进行了介绍,总结了目前提高橡胶耐低温性能的主要途径及对未来的发展方向提出一些看法,为制备耐低温橡胶提供参考。     

丙烯酸酯橡胶

丙烯酸酯橡胶（简称ＡＣＭ）是由丙烯酸酯（如丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等）与不饱和化合物（如丙烯腈、２－氯乙基乙烯基醚等）共聚而得的一种新型功能高分子材料,具有较高的热稳定性,较小的透气性,较好的耐油、耐臭氧、耐老化、耐应力疲劳等性能。工业上,丙烯酸酯橡胶的生产方法主要有悬浮聚合法和乳液聚合法两种。传统的汽车制件及密封垫片使用耐油、耐热的合成橡胶,其典型产品为丁腈橡胶和氯丁橡胶。由于长期使用温度以１２０℃为限,不适合现代车辆提高运行速度后的耐热要求。丙烯酸酯橡胶可在１７５℃下长期使用,也可在－３５℃下…