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运用刷镀技术对加长C650车床全导轨进行了甲级精度修复研究。介绍了修复工艺,刷镀面积总计35250cm^2。 相似文献
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电刷镀在机床导轨的应用中,可以完成两项任务:一是在形成表面上刷镀均匀的耐磨层,延长使用寿命;二是填补抗坑槽修复磨损尺寸,恢复使用性能。本文通过W037型钢管倒棱机导轨的刷镀,对这两种刷镀任务进行了介绍。并针对特大型平面刷镀方案的确定、工期预测、工艺过程、操作要点等进行了分析研究。 相似文献
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使对压延机辊筒表面压痕采用刷镀方式修复,介绍了刷镀的原理和特点,总结了刷镀的原施工准备、技术方案、工艺流程、注意事项等,修复后的使用效果较好. 相似文献
4.
对磨损的液压泵铜舍金轴套采用Cu/MoS2复合刷镀修复。其刷镀工艺流程为:清洗→检测→保护非镀面→刷镀前处理→刷镀底层(碱性Cu)→刷镀工作层(Cu/MoS2复合镀层)。实践证明:采用铜基MoS2复合刷镀工艺,修复已磨损的液压齿轮泵铜合金轴套,具有较好的耐磨减摩性能。 相似文献
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球墨铸铁属高强度铸铁.它广泛应用于制造曲轴、活塞、轧辊等高级铸件以及多种机器零件.因此对磨损、划伤球墨铸铁件进行刷镀修复的研究,具有实际应用价值.本文根据修复此类件的体会,结合修复大型印制辊的实际情况,初步总结了对球墨铸铁件刷镀工艺要求.一修复球墨铸铁件的工艺选择对球墨铸铁件的修复、首先进行工艺选择.球墨铸铁件由于损伤情况、精度要求、工况条件等的不同,可采用喷涂、钎焊、刷镀等多种修复 相似文献
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介绍大型压缩机关键零件曲轴采用可溶性阳极刷镀修复工艺过程及自行改制的动力工装。采用刷镀修复曲轴缩短了修复周期,降低了修理费用,保证了曲轴的修复质量和精度,使用约二年后压缩机运转正常。 相似文献
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刷镀对超差较大的工件修复,既复杂又弗时,质量也不能保证,尤其是对机床上拉伤较深的伤痕,凹坑更为困难。实践证明,采用焊 Sn—Bi 合金和刷镀工艺相结合修复机床道轨、床面的伤痕、凹坑较为理想。 相似文献
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分析了曲轴修复面临的困难,提出了采用可溶性阳极快速刷镀技术修复曲轴的新方案,研制了适用可溶性阳极的镍,铜,铁等专用快速刷镀溶液,介绍了刷镀镍/铜/镍/铁组合镀层的刷镀工艺,并用实例证明了该工艺是成功的。 相似文献
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碱铜—1镀液俗称碱铜镀液,它是为机械零部件刷镀修复尺寸而研究配制的一种碱性铜镀液,该镀液沉积速度比较快,镀层结晶细密,抗腐性能较好,是目前刷镀技术中应用较多的镀液之一.碱铜—1镀液在机械零部件的修复方面主要用于刷镀尺寸镀层中的复合镀层的夹心镀层;改善材料表面的理化性质和工艺性能的镀层;在一些难镀金属如铸铁材料表面刷镀起镀镀层;刷镀防渗碳渗氮镀层 相似文献
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针对石油钻机配件的结构特点及磨损情况,重点讲述了应用可溶性阳极快速刷镀技术现场不解体修复大型轴类零件、非均匀磨损件及超厚损伯的刷镀工艺与方法,使用结果有限可溶性阳极快速刷镀技术为优质高效低成本修理各种钻井设备开辟了新路。 相似文献
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鉴于铝合金刷镀层结合力差,易产生裂纹及剥落现象,本文提出了一种新的铝及其合金刷镀工艺,阐述了各工艺步骤的配方及操作条件,过层采用高堆积大铜,工作层为快速刷镀镍,根据GB2933-86测试镀层结合力及耐磨性,结果表明,该工艺可提高刷镀层的结合力和耐磨性,延长零件使用寿命,适用于铝合金压铸件磨损后的修复。 相似文献
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研究了羟乙基纤维素作分散剂对电刷镀Ni-P-碳纳米管工艺的影响。结果表明,羟乙基纤维素用量不同,电刷镀液中碳纳米管的颗粒尺寸有很大差别,不足或过量的羟乙基纤维素都影响碳纳米管的颗粒尺寸分布。超声搅拌时间长短、溶液pH值是影响电刷镀液中碳纳米管颗粒尺寸的另一个因素。当羟乙基纤维素用量为0.6g/L,溶液pH在5.7左右,碳纳米管颗粒平均粒径最小,刷镀层的碳纳米管成较好的分散状态,表面结晶更细致均匀。 相似文献
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传统的导电排的电镀工艺是采用挂镀技术,但电刷镀技术在导电排电镀工艺中的应用越来越广。介绍了电刷镀导电排的设备、工辅具、溶液及工艺,提出了克服导电排电刷镀缺点的方法。改良的电刷镀工艺对导电排镀层质量有明显提高,可实现批量、自动化生产。 相似文献
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研究了(Ni-P)-SiO2刷镀液中Ni2 离子、NaH2PO2、SiO2微粒、金属盐的比例、温度等因素对刷镀(Ni-P)-SiO2工艺的影响.结果表明,在刷镀(Ni-P)-SiO2工艺中,选择适当刷镀液组成,刷镀层沉积速率和镀层质量明显提高,并由此得出了刷镀(Ni-P)-SiO2合金工艺的最佳镀液组成. 相似文献
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复合刷镀Ni-SiC的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
复合刷镀是一种新的刷镀工艺方法,Ni-SiC复合刷镀层的硬度及耐磨性能良好,具有很好的经济、使用价值。介绍了复合刷镀设备,研究、分析了复合刷镀Ni-SiC镀液配方、工作电压、溶液温度、镀笔运动速度等工艺条件对镀层中SiC含量和沉积速度的影响,提出了复合刷镀Ni-SiC的工艺条件。 相似文献
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提出了一种新的球墨铸铁Ni-P刷镀工艺。论述了球墨铸铁刷镀封孔剂、Ni-P复合刷镀液的配方、配制方法及刷镀设备、工艺。该工艺简单、方便,解决了球墨铸铁零件由于石墨的存在,使基体中有很多孔洞、微裂孔等,造成刷镀层结合强度,易剥落等问题。 相似文献