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相似文献
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1.
介绍氯气处理工艺流程。氯水洗涤塔板式换热器在生产中出现冷冻水消耗量和干燥塔硫酸消耗量升高、以及逸出氯气的问题。对氯水洗涤塔进行物料平衡计算和热量平衡计算。对氯水板式换热器进行热量衡算。根据计算结果,给出改造方法:增加氯水冷却器换热面积,增加板片。改造后,出氯水洗涤塔的氯气温度降到40℃以下,后续钛冷却器5℃冷冻水量和干燥塔中硫酸的消耗量降低,保证氯气处理工序生产正常运行。  相似文献   

2.
结合陕西华山化工集团复肥厂的生产实际,阐述硫酸装置净化工序采用的清洁生产技术,主要包括脱气塔污水工艺变更、用板式换热器替代中间冷却器、用西恩过滤器替代戈尔过滤器和净化工序高渣泥含量红污水全部用于湿法磷酸生产等4个项目,并分析、评价其运行效果和收益。  相似文献   

3.
介绍了金川集团股份有限公司硫酸三系统技术改造情况。硫酸三系统原采用一洗塔—二洗塔—冷却塔—铅间冷器—2级电除雾器稀酸洗净化、ⅢⅠ-ⅣⅡ"3+1"二转二吸工艺流程,改造后的硫酸系统净化工序采用湍冲洗涤塔—一洗塔—二洗塔—冷却塔—2级电除雾器流程。改造中增设1台湍冲洗涤塔、1台一吸塔和1套尾气脱硫系统并更换了SO2风机。改造后硫酸三系统运行稳定,烟气处理量由1.25×105m3/h增加到2.0×105m3/h,硫酸产能由320 kt/a增加到480 kt/a,实际运行总转化率大于99.3%,吸收率大于99.9%。  相似文献   

4.
新型湍冲洗涤塔的设计与应用   总被引:1,自引:1,他引:0  
介绍了新型湍冲洗涤塔结构和设计特点。该塔集动力波洗涤器、洗涤塔、循环槽和沉降槽4台设备功能于一体,具有占地面积小、操作简单、运行可靠、净化效率高等优点。在金川集团6套硫酸装置中的应用表明,采用该新型湍冲洗涤塔后净化工序各项指标良好,出塔气温在65℃以下,塔压力降在1.2 kPa左右,进干燥塔气体的尘含量小于2 mg/m~3。  相似文献   

5.
我厂焦炉煤气净化系统采用的是.AS循环洗涤法。洗涤富液经砂滤器除去杂质,在板式换热器中与贫液换热至80%左右进入解析塔,解析塔顶的酸性气体送至硫回收系统处理。塔底贫液分为三部分,一部分在板式换热器中与富液换热,冷却至55%的贫液在浮头冷却器中冷却到22℃后送脱硫塔顶循环喷洒。另外两部分分别进入挥发氨塔和固定铵塔。分解固定铵的汽提水在板式换热器中与富液换热,再在浮头换热器中冷却至23℃左右后送洗氨塔顶喷洒。挥发氨塔底的蒸氨废水与富液换热和冷却器冷却至40℃左右后送生化装置处理。  相似文献   

6.
Cansolv SO2洗涤系统在新建冶炼烟气制酸项目中的应用   总被引:4,自引:3,他引:1  
一套新建的间歇式硫化矿熔炼系统在设计上存在着若干挑战。熔炼炉产生的烟气在极高与极低的二氧化硫浓度之间波动,而硫酸装置需要稳定的烟气流量及二氧化硫浓度,以符合环保法规。采用Cansolv洗涤系统可将间歇操作的熔炼炉与硫酸装置以某种方式整合,从而优化投资并使硫酸装置以放热模式运行。Cansolv SO2洗涤系统可通过改变送人SO2洗涤塔的贫液流量来匹配熔炼炉所产生的SO2量,并利用贫液和富液储槽来均衡送人硫酸装置的SO2流量。进一步优化系统的方法是将流量恒定的冶炼烟气送人硫酸装置,而将流量波动的冶炼烟气通过旁路送人SO2洗涤系统。Cansolv再生塔排出的SO2可确保硫酸装置始终在高于其自热平衡极限的浓度下运行。  相似文献   

7.
云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖锌厂173kt/a硫酸装置转化工序存在操作调节频繁、系统难以维持自热平衡、能耗较高、系统压力降逐渐增大等问题,分析认为原换热器换热面积、传热系数均偏小,换热效率偏低.于是对换热器进行了更新改造,使用了急扩加速流缩放管换热器,急扩加速流缩放管换热器传热效率较高、设计合理、运行可靠.改造后,4台换热器的总换热面积增加了2129m2,表面积减少了46.80m2,转化工序实现自热平衡,节约了大量电费和煤气费用;生产运行稳定,增加硫酸产量96t/d.  相似文献   

8.
对新扩建烧碱装置氯氢处理工序废气吸收系统中的风机进行自动化改造,实现了安全稳定运行。在氯气组合塔加硫酸管线上增加计量泵及换热器,实现了节能降耗。在氯气透平压缩机密封氮气管线上增加活性炭过滤器,实现了机组稳定运行。  相似文献   

9.
解国宏 《现代化工》2007,27(1):57-59
介绍了中国石油抚顺石化公司石油二厂废硫酸裂解制酸装置的运行情况及转化工序存在的问题。对该工序进行了技术改造:更换了转化反应催化剂,调整转化工序换热流程,增加了换热器,去掉转化混合器,同时增加了转化工序设备和管线的保温层厚度。改造后装置运行平稳,硫酸转化率达到设计值,并多生产硫酸520万t/a,排放尾气中SO2的质量浓度低于960mg/m3,同时节约电耗100万kWh/a,实现了经济效益和环境效益的双增长。  相似文献   

10.
一套新建的间歇式硫化矿熔炼系统在设计上存在着若干挑战.熔炼炉产生的烟气在极高与极低的二氧化硫浓度之间波动,而硫酸装置需要稳定的烟气流量及二氧化硫浓度,以符合环保法规.采用Cansolv[R]洗涤系统可将间歇操作的熔炼炉与硫酸装置以某种方式整合,从而优化投资并使硫酸装置以放热模式运行.Cansolv[R] SO2洗涤系统可通过改变送入SO2洗涤塔的贫液流量来匹配熔炼炉所产生的SO2量,并利用贫液和富液储槽来均衡送入硫酸装置的SO2流量.进一步优化系统的方法是将流量恒定的冶炼烟气送入硫酸装置,而将流量波动的冶炼烟气通过旁路送入SO2洗涤系统.Cansolv[R]再生塔排出的SO2可确保硫酸装置始终在高于其自热平衡极限的浓度下运行.  相似文献   

11.
1 存在问题   我厂从德国引进的 AS法煤气脱硫装置中,碱洗段设在洗氨塔的下部,在此用 NaOH溶液最终洗涤煤气中的硫化氢,洗涤后的碱液由循环泵送至固定铵塔分解固定铵。 新碱液的稀释水采用冷却后的蒸氨废水,即从固定铵塔底流出的蒸氨废水先经板式换热器冷却至 70℃,再经一段换热器进一步冷却至 40℃,大部分送生化装置处理,另一部分蒸氨废水经稀释水换热器最终冷却至 21℃后用作碱液稀释水。 虽然该工艺流程比较合理,但在实际生产中仍存在如下问题。……  相似文献   

12.
介绍了白银有色三冶170 kt/a铅锌烧结烟气制酸装置技术改造情况.净化工序采用一级动力波洗涤器-气体冷却塔-两级玻璃钢电除雾器工艺流程,转化工序采用ⅣⅠ-ⅢⅡ"3+1"两次转化换热流程,干吸工序采用低位高效干吸塔、三塔三槽配置.通过采用大蓄热量转化器和高效气体换热器、提高催化剂装填定额、加强转化器及管道保温、用电炉补热等措施,保证了该硫酸装置的正常运行.设计进转化器气体ψ(SO2)4.82%,转化率大于99.5%,吸收率大于99.95%,尾气p(SO2)≤740mg/m3,硫酸产量510t/d.  相似文献   

13.
范光建 《化工设计通讯》1996,22(2):59-59,64
该文介绍了板式换热器在硫酸冷却工艺中的应用特点;以硫酸工业、氯碱工业和硫酸冷却器为例,分别介绍了板式换热器的使用和实际运行情况。  相似文献   

14.
介绍硫酸提浓工艺流程。分析硫酸提浓的工艺原理。给出主要设备(包括硫酸浓缩釜,酸酸换热器,稀酸洗涤塔,蒸汽喷射真空泵机组)和主要管道的选型。提出装置运行中出现的一些问题,例如冷却效果不佳等,并给出相应改进方案。实际应用表明:该工艺流程设计合理,设备选型可靠,产品质量稳定,解决了烧碱生产中副产硫酸的循环回用问题,经济效益可观。  相似文献   

15.
陈雄 《云南化工》2013,(5):83-85
针对硫酸生产干燥吸收工序的异常情况,采取提高焙烧沸腾炉入炉料硫质量分数、调整净化工序稀酸板式换热器循环水量、更换干燥分酸器,修复一级气体洗涤器逆喷管稀酸喷嘴等措施,使生产恢复正常运行。  相似文献   

16.
主要介绍了120kt/a硫酸生产装置沸腾炉出口烟道、废热锅炉系统的改造,酸洗净化的冷却塔稀酸喷头由K合金改为铅材,干吸工序酸冷系统采用板式换热器,其酸侧反循环、水侧酸洗除垢。改造后系统运行稳定,获得了显著的社会效益和经济效益。  相似文献   

17.
在电石法乙炔生产工艺中,原料电石中的氮化钙在反应过程中会生成副产物氨气。分析了氨气对乙炔清净系统运行的影响,针对硫酸单耗高、硫酸清净塔及板式换热器易结垢堵塞等问题采取了相应的解决措施,使硫酸单耗降至17 kg以下,并解决了设备堵塞的问题。  相似文献   

18.
主要介绍金川集团有限公司新建700 kt/a硫酸系统的主要设备选择及特点.关键设备和材料如SO2风机、湍冲洗涤塔循环泵、中间吸收塔酸泵、板式酸冷却器和催化剂采用国外产品,其余全部采用国产设备.其中SO2风机、浓硫酸立式泵、湍冲洗涤塔、气体冷却塔、干吸塔及转化器等均为目前国内最大的硫酸设备.  相似文献   

19.
南京钢铁厂氯化球团车间从日本引进的板式电除雾器是烟尘处理工序的主要设备之一。从氯化焙烧回转窑排出的约800℃烟气,经增湿塔、洗涤塔降温、除尘后,进入板式电除雾器。然后由排风机排至尾气脱硫工序,将烟气中SO_2降至排放标准(200ppm)后,从烟囱排入大气。  相似文献   

20.
胡永红  朱亚丽 《川化》2007,(3):26-27
川化硫酸厂是1958年建成的老厂,岗位分散,自动化程度非常低。随着国家对安全环保的重视,该厂对加强安全生产、减少或杜绝排污也越来越重视。为了适应环保和现代化管理的需要,硫酸厂开始有计划地对分散岗位控制仪表进行完善。净化工序的自动控制装置的改造就是其中的一个重要部分。1净化控制仪表原来的状况净化是硫酸生产中的一个重要工序。该工序一洗涤塔和二洗涤塔采用的是水和稀硫酸对二氧化硫气体进行洗涤,两洗涤塔很容易干、满液,对安全、环保和工艺指标有很大的威胁。一洗涤塔串液、二洗涤塔加水均靠操作人员现场开、关工艺阀门控制液…  相似文献   

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