用有机硅改性的聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂的研究

探讨了用有机硅单体和醋酸乙烯共聚,加入三聚氰胺甲醛树脂对聚醋酸乙烯酯乳液进行改性后,共聚单体、保护胶体、乳化剂和引发剂的用量对乳液性能的影响。实验结果表明,改性胶粘剂的耐水性和粘接强度较普通的聚醋酸乙烯乳液有明显提高。     

有机硅改性VAc/BA/AA共聚乳液胶粘剂的研究

介绍了有机硅改性 VAc/BA/AA共聚乳液胶粘剂的合成工艺 ,讨论了预乳化工艺、乳化剂体系、PVC及改性共聚单体对粘接强度、耐水性等乳液性能的影响 ;结果表明 ,通过采用预乳化工艺、适宜的乳化剂体系和 PVA,引入有机硅、BA、AA等单体对 PVAc乳液进行共聚改性 ,可以合成综合性能优异的乳液胶粘剂     

耐水性白乳胶的制备研究

以醋酸乙烯酯为主单体,聚乙烯醇为保护胶体,在适当比例下合成了稳定的白乳胶。该白乳胶的贮存稳定性好,但耐水性较差。通过加入共聚丙烯酸改性单体对白乳胶进行共聚改性,得到性能稳定、粘接力强的高耐水性白乳胶。     

一种新型耐水型丙烯酸酯共聚乳胶

采用活性乳化剂体系和耐水性的单体与丙烯酸酯一起进行乳液共聚，制得一种耐水性、粘接强度比普通乳胶有较大提高的胶粘剂。     

环保型聚醋酸乙烯酯乳液的改性研究

聚醋酸乙烯乳液又称为白乳胶,在日常生活中应用广泛,但由于自身的固有缺点,使其应用受到限制。研究了乳化剂、引发剂及反应温度等工艺条件对聚合物性能的影响,通过选择改性单体与醋酸乙烯乳液进行共聚改性研究,研制出一种粘接强度高、耐水性良好的环保型水性胶粘剂。     

高固含量乳液丙烯酸酯压敏胶的研制

采用分子设计和粒子设计的原理，制备出高固含量丙烯酸酯共聚乳液胶粘剂，乳液稳定性、粘接强度、耐水性较好。研究了共聚单体配比、功能单体（丙烯酸）的用量及其加入方式、引发剂、乳化剂、工艺参数等对丙烯酸酯共聚物乳液性能的影响。     

有机硅改性VAc／BA／AA共聚乳液胶粘剂

山东东明石化集团的傅世昭等研究了预乳化工艺、乳化剂体系、PVC及改性共聚单体对乳液性能如粘接强度、耐水性等影响。结果表明：复合乳化剂用量为单体用量的2%～3%、PVA加入量占水相的6%～8%及加入适量BA、AA可使乳液胶粘剂的综合性能优异。     

三元共聚改性聚醋酸乙烯乳液研究

采用丙烯酸 -甲基丙烯酸正丁酯 -醋酸乙烯酯三元共聚的方法 ,合成了改性乳液 ,讨论了共聚单体、温度和乳化剂等的影响。实验结果表明 :改性后的共聚乳液 ,剪切强度、耐水性、抗冻性有较大的提高。     

有机硅改性丙烯酸酯乳液

复旦大学的游波等通过乳液聚合制备出有机硅改性丙烯酸酯乳液。乳液中的有机硅分子在催化剂作用下与基材表面的羟基脱水交联 ,使粘接力大大提高。研究了有机硅单体用量及丙烯酸交联单体对乳液性能的影响 ,结果表明 :有机硅单体质量分数为 8%时 ,乳液的综合性能最好 ,其耐水性、抗粘性、附着力、拉伸强度等均得到提高 ;加入丙烯酸单体Ａ ,可起催化剂作用 ,使共聚乳液交联度增加、粘接性提高 ,以苯乙烯代替部分甲基丙烯酸甲酯 ,不会影响乳液稳定性和质量 ,可降低成本。有机硅改性丙烯酸酯乳液     

VAE乳液改性产品问世

VAE乳液(醋酸乙烯-乙烯共聚物)因乙烯共聚单体而有永久的增塑性能，柔软性好，成膜温度和玻璃化温度较低，对多种被粘物都有很好的粘接性能，应用越来越普遍。然而VAE乳液的粘接性和耐水性还有些不足，鉴此，中山市美敦化学聚合物有限公司引入了丙烯酸酯和叔碳酸乙烯酯等功能性单体，对VAE乳液进行改性，开发出VAE．A乳液(醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸酯共聚物)系列产品，     

皮胶蛋白增量剂对脲醛树脂胶合性能的影响

研究了化学改性皮胶加入脲5醛（UF）树脂对胶合性能的影响,旨在提高普通脲醛树脂应用性能。讨论了pH值、黏度、固化时间、耐水性、拉伸剪切强度等胶黏剂指标。结果表明：改性剂的加入使得改性合成的脲醛树脂在耐水性、胶合强度等方面优于未改性的脲醛树脂。改性皮胶的含量为3％时,改性脲醛树脂胶黏剂的主要的技术性能和指标均已达到国家标准。确定了改性皮胶做为增量剂的加入会使脲醛树脂本身的耐水性能和胶合强度均有提高。     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯树脂合成工艺的研究

以异氰酸酯、聚醚多元醇及二羟甲基丙酸为主要原料,合成了水性聚氨酯预聚体(PU),并且经过扩链、交联、丙烯酸酯复合改性等反应制备了丙烯酸酯改性水性聚氨酯树脂(PUA)。结果表明:对水性聚氨酯进行扩链、交联及丙烯酸酯复合改性,可以使两者优异的性能有机地结合起来,能显著提高水性聚氨酯的拉伸强度、硬度、耐磨性、耐水耐醇性,从而使水性PUA分散乳液胶膜的性能得到明显改善,以满足水性PUA木器漆用的要求。     

端-NCO支化聚酯/聚醚改性EP底涂剂制备及性能研究

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、支化聚酯/聚醚多元醇等为主要原料,制备了端-NCO支化聚酯/聚醚;然后以此为环氧树脂(EP)的增韧改性剂,制备端-NCO支化聚酯/聚醚改性EP底涂剂。研究了R值[即R=n(-NCO)/n(-OH)]、硅烷偶联剂用量等对该底涂剂的粘接性能、表干时间、耐水性能和冲击性能等影响。结果表明:当R值为2.0、w(硅烷偶联剂)=2%时,该底涂剂的综合性能相对最好;此时底涂剂的表干时间(3.0 min)相对最短、底涂剂与基材之间的粘接强度(>3 MPa)相对最高且耐水性能(浸水后粘接强度降幅仅为4.68%)相对最好。     

改性三聚氰胺-尿素-甲醛共缩聚树脂胶粘剂的合成

通过三聚氰胺-尿素-甲醛(MUF)共缩聚树脂胶粘剂的合成,探讨了三聚氰胺的用量对该MUF树脂耐水性能的影响及其规律。实验结果表明,当w(三聚氰胺)=43%～65%时,该MUF树脂的湿强度从0.93 MPa增加到2.74 MPa,耐沸水性明显提高;但是,当w(三聚氰胺)>65%时,该MUF树脂的湿强度增长极其缓慢,其耐沸水性提高并不明显;通过引入复合改性剂和适量的水,可使该MUF树脂的游离甲醛含量降低50%、成本降低10%～15%、固含量基本不变、胶合强度和耐沸水性均有所提高且适用期良好。     

铅酸蓄电池用密封胶的配比对性能的影响

以改性环氧树脂(EP)与改性芳香胺固化剂为原料制备铅酸蓄电池极柱灌封用密封胶,着重研究了改性EP与固化剂的配比对胶粘剂性能的影响。实验结果表明,改性EP与固化剂配比对胶粘剂的初步固化时间、热变形温度、剪切强度和拉伸强度的影响显著;3种配比的胶粘剂耐酸碱性能均较好;当m(改性EP)∶m(固化剂)=100∶50时胶粘剂的综合性能最优,其初步固化时间为6 h、热变形温度为97℃、拉伸强度为72 MPa、剪切强度为3.56 MPa且对ABS的粘接达到材料破坏的程度。该胶粘剂室温固化具有一定的适用期,并具有良好的粘接性能、耐久性能和耐酸性能,可以满足蓄电池极柱灌封和粘接的技术要求。     

有机硅改性聚醋酸乙烯酯的合成与性能

采用乳液聚合制备了新的有机硅改性的聚醋酸乙烯酯 (PVAc)聚合乳液。考察了有机硅改性的PVAc乳液及胶膜的性能。结果表明该乳液具有优良的成膜性 ,粘接强度高 ,优良的耐水性和耐寒性。     

改性环氧树脂光固化速粘胶的粘接应用研究

采用玻璃纤维布/光固化胶粘剂复合材料补片,实现对铝合金片的快速粘接与固化。考察了国产UV胶粘剂预聚物和进口UV胶的粘接性能、耐温性能以及粘接强度随胶粘剂相对分子质量及其分布的变化规律。结果表明:进口光固化胶/玻璃纤维布复合材料补片与铝合金片的剪切强度在14.5～23.1MPa之间,国产光固化胶体系剪切强度在11.3～16.6MPa之间,两者均高于铆接强度(10.3MPa);作为胶粘剂基体树脂,相对分子质量分布越宽越有利于粘接强度的提高;此外,-40℃低温与100℃高温对体系粘接强度的影响很小(不超过10%)。     

盾构管片专用胶的研制及应用

以端羧基液体丁腈橡胶、环氧树脂、增稠剂、着色剂等为主要材料,研制了一种盾构管片专用的改性环氧树脂胶粘剂。通过将三元乙丙橡胶密封条和丁腈软木衬垫粘接在盾构管片上,有效地解决了盾构管片的渗水和安装问题。实验结果表明,制备的胶粘剂拉伸强度和剥离强度均满足设计要求,具有强度高、耐水性和耐老化性强等优点。     

PVAc/SiO2纳米复合乳液的性能研究

采用原位乳液聚合法制备了PVAc／纳米SiO2复合乳液,研究了纳米粒子对PVAc粘接强度和耐水性能的影响,并基于纳米压痕试验,分析了PVAc／纳米SiO2复合乳液的力学性能。研究表明,适量的纳米SiO2能显著改善PVAc胶层的粘接强度和耐水性能,并能明显提高PVAc薄膜的弹性模量、硬度及抗蠕变能力。