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为了利用减压渣油为原料制备10^#建筑沥青,分别考察了氧化时间、氧化温度、磷酸的加入量、通气量对氧化反应的影响,得到较佳工艺条件为:氧化时间为4h,氧化温度为250~260℃;通气量为150L/h,催化剂磷酸的加入量为原料投入量的1.5%。在较佳工艺条件下进行了重复试验、对比试验,同时还考察了不同批次的原料的适应性,结果显示,在较佳工艺条件下,用磷酸作催化剂对减压渣油进行氧化反应,可以得到合格的10^#建筑沥青,并且能有效地缩短约一半的氧化时间,重复性和适应性都比较理想。 相似文献
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建筑工程裂缝问题在很大程度上影响了工程的整体质量,降低了工程后期的使用性能。聚合物改性超细水泥材料的应用能够在建筑裂缝处理中发挥积极作用。本文首先介绍了聚合物改性超细水泥的优势特点,之后阐述了聚合物改性超细水泥在建筑裂缝处理中的具体应用,有效发挥聚合物改性超细水泥材料的优势作用,把握好施工工艺要点,进而有效提升对建筑裂缝处理的效果,从整体上提升建筑工程的质量。 相似文献
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介绍了煤沥青的性能、用途以及有广泛用途的煤焦油改质沥青的优异特性,改质机理和生产工艺;分析了目前国内煤焦油改质沥青工艺存在的问题,并就这些问题提出了改进措施。 相似文献
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以中低温煤焦油沥青为原料,采用催化聚合法制备改质沥青,并在中低温煤焦油沥青中加入乙烯焦油和蒽油进行调和来提高改质沥青的流变性能,分别考察反应时间、反应温度及催化剂和交联剂的加入量对改质沥青的软化点、结焦值、甲苯不溶物含量和喹啉不溶物含量的影响。结果表明:加入乙烯焦油和蒽油调和可以有效提高改质沥青的流变性能,催化剂和交联剂按照1∶1的质量比加入,可以有效降低改质沥青的软化点,这是因为酸性催化剂和交联剂之间形成相对均相的反应体系,解决了改质沥青软化点高的问题。采用调和中低温煤焦油沥青制备改质沥青,筛选出的最佳工艺条件为:反应温度370℃,反应时间7h,催化剂和交联剂的加入量2.5%,该条件下制备的改质沥青的性质符合工业标准YB/T 5194-2015的要求,改质沥青的软化点为120℃,结焦值为56.28%,甲苯不溶物含量为30.52%,喹啉不溶物含量为8.21%,β树脂含量为22.31%。采用傅立叶变换红外光谱仪和偏光显微镜对制备出的改质沥青和中低温煤焦油沥青进行分析,初步推断出改质沥青中化合物芳环上的取代基明显增加且烷基取代的化合物大多数为芳烃分子,且在偏光显微镜下改质沥青中出现小球体,表明中低温煤焦油沥青在制备成改质沥青的这一过程中其相对分子质量变大,稠环芳烃含量增多。 相似文献