加压粉煤流化床气化技术试验研究

一套日处理５ｔ煤的加压流化床粉煤气化技术试验装置建成并投入试验运行。进行了５种原料的气化试验。试验采用螺旋和喷嘴两种加料方式。气化炉内的灰团聚与灰选择性分离技术相结合使气化灰渣含灰达９０％，煤气冷凝液中无焦油类物质。气化炉产生的煤气供低热值煤气燃烧试验和燃气轮机叶片磨蚀试验之用。介绍了加压流化床气化的工艺试验内容，煤种试验结果及环境特性数据。连续运行试验基本验证了该加压流化床气化系统的工艺可行性、     

恩德流化床气化工艺制取工业燃气的发展与应用

传统恩德流化床气化工艺存在煤气带出物中残炭量偏高、单台炉产气量低以及常压操作带来的(合成气)气化炉尺寸庞大、气化强度低、固体带出物多、后系统煤气加压耗电量大等问题,改良型恩德流化床气化工艺则进行了多项有针对性的改进。简介改良型恩德流化床气化工艺的技术特点以及恩德流化床气化工艺生产煤气特别是纯氧气化煤气的优势,基于科技发展带来的一系列重大变化以及大型工业燃气行业对煤气热值的要求,通过空气气化和纯氧气化工业燃气制取成本和投资成本的对比,指出采用改良型恩德流化床纯氧气化工艺制取工业燃气具有明显的优势,可在工业燃气行业推广应用,并对纯氧气化工业燃气热值的精确调节提出具体的解决方案。     

煤和重油混合气化工艺的评价报告

1 各种高热值煤气制造工艺的开发现状在“阳光计划”中,作为高热值煤气制造技术的工艺有:煤炭.重油混合原料的流化床加压气化法(混合气化法)和流化床加压加氢气化法:熔融流态床方式的熔盐.石灰浆浴气化法;循环加热式熔铁气化法四种工艺。对各工艺均以取得示范工厂设计数据为目的进行了研究.其中,流化床加压加氢气化工艺必须与制造加氢气化用氢的水煤气炉组合。熔盐、石灰浆浴气化工艺中高温熔融盐浆的操作技术是个问题。循环加热式熔铁气化法工艺中,气化炉     

浅谈循环流化床气化数学模型研究

对循环流化床气化进行数值模拟研究可为气化炉设计、制造、运行提供指导。本文从热力学平衡模型和动力学模型两个方面综述了循环流化床气化数学模型。结果表明热力学平衡模型与实际气化过程相差甚远;双流体模型假设过于理想化,偏离实际;颗粒轨道模型计算量非常大,耗时很长;多维模型发展还不完善,需引入大量的经验公式;小室模型是模拟循环流化床气化较理想的模型。     

昭通褐煤气化扩大试验研究

针对昭通褐煤的特点 ,在气化煤量为 0 .3t/h的焦载热流化床气化扩大试验装置上进行了试验研究 .研究结果表明 ,煤气中焦油量很小 ,有利于煤气生产的后期处理 ;与移动床气化和普通流化床气化相比 ,煤气热值和气化产率都有较大增加 ,煤气热值已接近城市煤气的要求 ;加大气化煤量可增加提升段燃烧的易燃成分 ,从而提高了燃烧温度和气化温度 ;气化煤量的变化对褐煤气化产率和产量的影响较大 .对于开发昭通褐煤资源来说 ,采用本工艺技术生产城市煤气是一个较佳的方案 .     

GE气化炉煤气化反应的简化计算

依据GE水煤浆气化技术特点,建立了GE气化炉煤气化反应的简化计算模型,按所建立的模型进行了气化反应物料平衡和热量平衡的计算,从系统反应进程和最终煤气组分两方面验证了该模型的可靠性。通过本文建立的模型,可以获得GE气化炉在不同运行条件下煤气化炉出口煤气成分等信息,以为系统进行性能分析、工程设计提供参考。     

高效能两段组合式煤气化过程热态试验

针对现有气流床气化技术在显热回收方面的不足,华东理工大学洁净煤技术研究所创新性开发煤基两段组合式气化工艺。在所建立的两段组合式煤气化炉热态试验装置上,考察了二段处理煤量和一段出口煤气组成对出口煤气热值、有效气浓度、二段碳转化率、水蒸气和二氧化碳转化率的影响。试验结果表明此气化工艺能有效利用一段炉煤气中的显热,提高气化炉出口煤气热值;二段适宜加入褐煤量为1400g,是一段处理量的10%;二段加煤量过多会降低二段煤层反应温度和促使焦油的生成;随着一段气化炉出口煤气所含水蒸气、CO2等气化剂浓度的增加,其对显热回收的作用就更明显;该工艺能减少CO2排放,具有良好的环境效益。     

结合生产实际的恩德炉物料和热量衡算

我公司2003年从朝鲜引进恩德劣质粉煤流化床气化技术进行气头改造，由于朝方技术保密，关于恩德制气系统的工艺计算及其他的资料没有对我方公开。经过2a的生产实践，我公司收集到了一些实际的生产数据，根据这些数据，笔者对恩德炉制气系统进行了物料衡算和热量衡算。现将计算过程陈述如下，供有关人员参考。[第一段]     

气化剂配比对气化炉性能的影响

为了实现能源利用的可持续发展,多联产技术可以对能量进行合理的利用.多联产系统不同于化工或动力分产系统,对气化炉性能有更具体的要求.通过化学平衡和热量平衡方法求解气化炉平衡工作温度以及该温度下的出口煤气成分,研究了气化炉进口气化剂配比对出口煤气成分、冷煤气效率、热效率及火用效率的影响,指出热效率、火用效率最优情况下适应于各煤种的最优氧煤比以及合理的水蒸气耗量,为多联产系统的设计优化提供参考.     

PRENFLO煤气化工艺的开发和应用

介绍了Prenflo煤气化工艺的开发过程,论述了Prenflo中试装置的工艺流程、气化煤种和试验结果;以西班牙Puertollano IGCC电站投煤量为2600t／d的Prenflo煤气化装置为例,总结了Prenflo气化工艺自1988年迄今的商业化运行情况;从气化炉结构、煤气流动方向、氧气纯度和原料粉煤细度等方面对Prenflo和Shell2种煤气化工艺进行了区别和对比。     

鲁奇炉加压气化工艺影响因素分析

鲁奇加压气化工艺是以长焰煤为原料,水煤汽和工业氧气为气化剂生产粗煤气。在气化炉中,根据原料的反应情况可分为灰渣层、氧化层、还原层、干馏层和干燥层5个层。氧化层和还原层统称为气化区,是气化反应的主体。根据反应进程,还原层又分为第一还原层和第二还原层。在气化炉中,沿床层高度煤和煤气的温度是变化的。气化炉工况较好时,氧单位负荷高,煤气出口温度和灰区温度较低,且波动较小。炉温中间高,两头低,汽氧比小。灰渣中碳量少,灰渣粒度大而均匀。生产工艺的影响因素有以下几个方面。     

灰融聚流化床粉煤气化技术应用及节能减排措施

介绍了灰融聚流化床粉煤气化技术的特点、工艺流程及采取的节能减排措施和效果.对常压和加压1.0 MPa灰融聚流化床粉煤气化炉生产1 000m3煤气的能耗分别与UGI富氧气化炉进行比较,结果表明:常压灰融聚流化床粉煤气化技术的能耗略低于UGI富氧气化技术,而加压1.0 MPa灰融聚流化床粉煤气化技术比常压灰融聚流化床粉煤气...     

现代煤气化技术及其煤种的适应性分析

结合国内外煤气化技术发展现状与趋势,讨论了煤质特性对气化过程的影响及其在不同气化炉型中的适应性。分析表明,煤种的多样性及气化工艺的选择促进了煤气化技术的快速发展,气流床和流化床代替固定床是煤气化技术发展的必然所趋。在充分认识各类煤气化技术优缺点的基础上,应发挥优势,针对煤种选用炉型,开发具有单炉生产能力高、煤种适应性强、气体成分可调等优势的加压气化技术以及可有效利用煤气高温显热的两段或多段式气化技术。     

文摘

近几年来,作为一种避免过分依赖石油的手段,鼓励转向应用煤炭能源。以此为背景,日立公司已开发了一种利用煤和渣油的混合气化工艺。这项开发工作作为日本阳光计划的一个组成部分,并以下列研究与开发工作为基础:(1)具有良好操作特性的高气化效率的流化床气化炉;(2)为有效回收来自产品煤气(包括焦油)潜热所设计的流化床热交换器。建造工作已完成,气化装置的能力为每天气化12吨渣油-煤浆,可生产高     

硫酸铵饱和器工艺参数的控制研究

制备硫酸铵是煤化工工艺中的一个重要工序,可以回收炼焦过程中产生的大量氨。饱和器是硫酸铵生产中的关键设备,本文通过对饱和器中硫酸吸收氨过程进行精确的物料衡算和热量衡算,确定吸收过程中所需要的硫酸量、硫酸铵产量以及热平衡状态。同时,通过对水平衡的计算,确定了饱和器中母液浓度的平衡状态和母液温度。饱和器工艺参数的精确计算和控制提高了硫酸吸收效率和硫酸铵产量,降低能源消耗,提高饱和器的生产效率。     

中心管进氧量对灰熔聚流化床煤气化特性影响的CFD模拟

基于软件提供的用户自定义方程添加的化学反应模块建立煤气化数学模型,利用商用CFD模拟了灰熔聚流化床的气化,找出了灰熔聚流化床气化炉的特有结构(中心管)进氧量对气化炉气化特性(碳转化率、炉内温度以及煤气组成成分)的影响,从而完善灰熔聚流化床煤气化反应理论,为现场的经济运行提供参考。     

SES气化技术气化义马长焰煤的分析与评价

介绍了在SES气化炉上气化义马长焰煤的全过程。根据试验结果,对义马煤制气项目提出了设计建议,试验表明义马长焰煤用作SES气化原料是可行的。     

KBR传输集成气式化 技术综述

传输集成式气化（TRIG）工艺由美国KBR公s-J开发，是一种先进的加压循环流化床气化技术。介绍了TRIG气4E．-z-艺的开发背景、工艺流程、技术特点以及气化炉结构形式；分析了TRIG示范装置的气化试验运行概况和生产工艺数据；结果表明，TRIG气化工艺特别适宜于气化褐煤等低阶煤种，具有广阔的应用前景。     

煤气化化学与技术进展

阐述了煤气化化学及气化过程,说明煤气化过程主要包括煤的热裂解、部分氧化燃烧、炭的气化、炉渣的生成和排出4个转化步骤。论述了固定床气化技术、流化床气化技术、气流床气化技术3种煤气化技术的工艺、设备、优缺点和适用范围。从煤灰液渣对耐火衬里的腐蚀机理、煤灰化学组成、灰熔融性和灰熔融温度、液渣黏度四方面分析了气流床灰/渣特性。最后阐述了美国煤气化技术进展及发展方向,提出应重点开展IGCC煤气化、低阶煤(褐煤和次烟煤)气化技术研究,开展以提高气化炉可靠性、气化效率和煤种适应性为目标的气化炉优化研究,控制多种污染物排放至极低水平的合成气净化技术研究,低成本高效率的O2分离技术及H2和CO2的分离技术研究等。     

恩德粉煤制气对后系统产量及吹除气量的影响

我公司18·30装置造气系统原设计采用的是以焦炭为原料的UGI型富氧造气炉,由于焦炭价格较高,造成合成氨成本高,且操作中炉况稳定性差,气体成分不易稳定。经考察论证后,公司决定选用恩德粉煤气化炉对原富氧造气炉进行更换。恩德粉煤气化技术所用原料煤具有煤种适应性宽(适用于褐煤,长焰煤)、原料成本低等优点,更换后可大大降低吨氨成本。但由于两种造气炉产出的半水煤气成分有所不同,在相同煤气产量的情况下,后系统的甲醇及氨产量都会有所变化,合成氨系统的吹除气量也会有所变化。1　两种造气炉物料衡算1.1　两种造气炉的产气成分比较(…