贵州某彩钼铅矿焙烧浸出工艺研究

为了回收贵州某钼矿中钼,通过化学分析、XRD、筛析等方法,研究原矿元素和矿物组成,以及粒度分布规律,采用焙烧-浸出工艺回收该矿石中的钼。结果表明,矿石中主要有价元素为钼,Mo O3含量为0.63%,金属矿物主要有菱锌矿、彩钼铅矿,非金属矿主要为白云石和重晶石,次要为石英,钼以细粒甚至微细粒嵌布为主,当矿石颗粒粒度为-0.045 mm时,钼的品位为0.72%,钼分布率高达66.61%。焙烧-浸出实验结果表明,当碳酸钠用量为7.0 g,焙烧时间为2 h,Na OH浓度为90 g/L,浸出时间为4 h时,钼的浸出率较好,为58.97%,焙烧-浸出工艺回收该彩钼铅矿中的钼是可行的。     

贵州某彩钼铅矿焙烧浸出工艺研究

为了回收贵州某钼矿中钼,通过化学分析、XRD、筛析等方法,研究原矿元素和矿物组成,以及粒度分布规律,采用焙烧-浸出工艺回收该矿石中的钼。结果表明,矿石中主要有价元素为钼,Mo O3含量为0.63%,金属矿物主要有菱锌矿、彩钼铅矿,非金属矿主要为白云石和重晶石,次要为石英,钼以细粒甚至微细粒嵌布为主,当矿石颗粒粒度为-0.045 mm时,钼的品位为0.72%,钼分布率高达66.61%。焙烧-浸出实验结果表明,当碳酸钠用量为7.0 g,焙烧时间为2 h,Na OH浓度为90 g/L,浸出时间为4 h时,钼的浸出率较好,为58.97%,焙烧-浸出工艺回收该彩钼铅矿中的钼是可行的。     

金铋多金属矿选矿工艺最佳药剂的研究

实验以铋、金为主要回收对象,综合回收钼、钨、铜等矿物。综合考虑了实验所获的开路粗选指标和其后精选分离难易程度后,确定了优先浮钼、分步等可浮铜混浮铋金的选矿流程的最佳药剂制度。结果表明,钼回收率为93.89%,铜回收率为85.64%,铋回收率为77.58%,金回收率为74.04%。     

云南某低品位硅钙质磷矿石工艺矿物学研究

对云南某磷矿堆存的低品位硅钙质磷矿进行了工艺矿物学研究,查清了矿石的化学组分、矿物组成、结构构造、嵌布粒度、解离性等特征。低品位硅钙质磷矿中脉石矿物主要为石英、玉髓和白云石,工业类型为混合型磷块岩,需要尽可能多地脱除白云石矿物后再脱除部分石英、玉髓矿物才能满足下游用矿要求。堆存的低品位磷矿中主要矿物的嵌布粒度均较细,需要细磨才能使较多的矿物解离,主要脉石矿物的嵌布粒度较多地分布在-0.147 mm~+0.047mm和-0.030mm,在磨矿过程中需要选择合适的磨矿工艺,以使各矿物较多地解离而不过磨。磨矿细度为-0.074mm质量分数占97.15%时,胶磷矿的解离度为91.63%,解离良好,建议采用-0.074mm质量分数占97.15%左右的磨矿细度进行选矿试验。     

埃及某低品位磷矿工艺矿物学研究

对埃及某低品位磷矿进行了工艺矿物学研究,查清了矿石的化学组分、矿物组成、结构构造、嵌布粒度、解离特性等。该磷矿中主要有用矿物为氟磷灰石,脉石矿物主要为方解石、玉髓;矿石工业类型为碳酸盐型磷块岩,脱除方解石后即能满足下游用矿要求。该磷矿中氟磷灰石主要呈碎屑状和粒状,嵌布粒度较粗,粒径分布在0.1～1.5mm,平均0.4mm,但呈碎屑状和粒状的氟磷灰石被泥晶方解石、玉髓胶结,碎磨后易产生连生体,部分粒状氟磷灰石中包裹有细小的方解石和硅质矿物,难以通过磨矿的方法使其解离。该矿样碎磨至-0.074mm质量分数占87.29%时,氟磷灰石单体解离度为82.18%,玉髓和方解石的单体解离度与之相差不大,如需获得好的选矿指标,建议选择合适的碎磨工艺并加大磨矿细度。     

云南某硅质胶磷矿工艺矿物学研究

对云南某硅质胶磷矿的矿样组成、矿物质量分数、主要矿物的嵌布特征及磨矿后有用矿物及杂质矿物的粒度分布进行了研究。结果表明,此矿物主要含胶磷矿、石英、玉髓、白云石、粘土矿物和褐铁矿,属细粒嵌布。胶磷矿与硅质组分连生,且粒度小于60μm的硅质组分达到90%以上。     

某低硫氰渣工艺矿物学研究

为了查明低硫氰渣中矿物组成、金的赋存状态、嵌布特征、粒度分布等情况,为氰渣中金的回收提供详细技术支撑,通过对该样品进行工艺矿物学检测,得知该氰渣中金的品位为0.78 g/t,样品中主要金矿物有自然金、银金矿;另有少量黄铁矿、磁铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、铁闪锌矿、辉钼矿、钼钙矿等金属矿物,金矿物主要以包裹金形式存在,包裹金含量为90.10%,裸露金含量为9.90%。     

低品位萤石尾矿回收萤石试验研究

浙江金华某萤石尾矿中萤石质量分数为13%,嵌布粒度细,石英、长石等脉石矿物质量分数高。为高效回收该尾矿萤石资源,采用分级—浮选试验流程,粗粒级(+0.020mm)矿石采用常规浮选工艺,细粒级(-0.020mm)矿石采用疏水聚团浮选工艺,分别获得了CaF2品位为96.65%的制酸级和品位81.10%的冶金级萤石精矿,总回收率达76.80%,实现了资源的综合回收。     

胶磷矿和白云石的嵌布特征及磨矿细度试验

针对贵州织金中低品位磷矿石在进行物质组成研究的基础上进行浮选富集磷的试验,主要考察了胶磷矿和白云石的嵌布特征以及磨矿细度对浮选的影响。试样中磷的化学物相分析结果显示,矿石中P2O5绝大部分为胶磷矿中的P2O5,该试样浮选回收的对象为胶磷矿。对胶磷矿和白云石的嵌布特征进行研究的结果表明:试样中部分呈致密状嵌布的胶磷矿,其整体嵌布粒度粗,且包含大量细粒的白云石、方解石和石英、粘土矿物;其次胶磷矿呈生物碎屑状、粒状、肾状、不规则状等嵌布于白云石中,这部分胶磷矿的嵌布粒度相对于其胶结物白云石来说很细。以上两种嵌布特征都给选矿磨矿过程中磨矿细度的选择带来了难题,想要获得好的浮选指标,磨矿细度的选择很重要。对于原矿含P2O523.65%,MgO5.96%,采用"一粗一精"反浮选工艺流程,在磨矿细度为-0.074 mm占74.38%的条件下,获得的磷精矿含P2O532.25%,MgO0.75%,精矿中P2O5回收率84.39%,MgO的脱除率为92.02%。     

塔吉克氧化铜锡矿的选矿实验

针对氧化铜锡矿嵌布粒度细、共生关系复杂的技术难题,对塔吉克某氧化铜锡矿进行了选矿实验研究. 结果表明,该矿中铜品位为0.89%,锡品位为0.87%,铜氧化率接近100%,锡主要以锡石形式存在. 经多个实验对比分析,最终采用硫化-黄药法回收铜、法尔肯加摇床分级重选法回收锡的选矿流程. 通过闭路实验,得到铜品位15.26%、回收率85.90%的铜精矿及锡品位52.57%、回收率71.30%的锡精矿.     

氧化铁浸染型石英中性正浮选制备低铁石英砂

氧化铁含量是决定石英在不同领域应用的主要因素,尤其是氧化铁浸染型石英砂,因氧化铁的赋存状态、共伴生、浸染程度及粒度差异,常规擦洗、强磁选及酸法反浮选难以有效降低石英中三氧化二铁含量。中性条件下,以抑制剂抑制含铁矿物、采用捕收剂使充分解离的石英上浮,通过粗选、精选进一步降低石英精砂中三氧化二铁含量。研究表明：自然pH下,采用淀粉基抑制剂CTSS、两性捕收剂兼起泡剂ZD-3联合作用,可将此类石英砂三氧化二铁含量由130～150mg/kg降至60～100mg/kg,满足超白光伏玻璃用硅质原料的质量要求;入浮砂粒度上限为0.6mm,以≤0.5mm为宜;对含铁铝硅酸盐矿物、氧化铁浸染型石英砂,中性正浮选石英精砂三氧化二铁含量低于酸性反浮选石英精砂中该指标;热力学计算表明pH≥5.5时淀粉基抑制剂CTSS与氧化铁表面铁离子发生化学键合的标准自由能变化ΔG为负值,化学键合具有自发趋势,抑制剂CTSS与含铁矿物的优先吸附是实现石英中性正浮选提纯的关键之一。     

Role of Sodium Hexametaphosphate in the Flotation of Acanthite Fines from Finely Disseminated Ores

Abstract

The improvement of the flotation of acanthite fines from a finely disseminated ore through the addition of sodium hexametaphosphate (SHMP) as the dispersant has been studied in this work. This study was carried out on the silver scavenger concentrate from the Fresnillo concentration plant in Mexico. The experimental results have shown that the dispersion processing by adding SHMP as the dispersant greatly increased the separation efficiency and the flotation rate of acanthite fines from the ore. This increase was much more remarkable for smaller mineral particles. It has been found that the improvement might be attributed to the fact that SHMP increased simultaneously the electric double layer repulsion and steric repulsion between minerals (valuable and gangue) particles in aqueous suspensions upon the adsorption of polymetaphosphate anions on the mineral surfaces, and thus eliminated the hetero-coagulation of the fine mineral particles in the aqueous ore suspension.     

新华含稀土磷矿浮选实验研究

采用反浮选工艺,研究了抑制剂种类及用量、捕收剂WF-01用量、浮选时间、矿浆浓度和磨矿细度等因素对新华含稀土磷矿浮选效果的影响,并对较佳浮选条件下获得的磷精矿和尾矿进行了稀土分析. 结果表明,浮选剂选用WF-01,工业硫酸不适宜单独作为此矿样浮选时磷矿物的抑制剂,而采用工业磷酸作为抑制剂和矿浆pH值调整剂,在磷酸用量9 kg/t、捕收剂WF-01用量0.8 kg/t、浮选时间9 min、磨矿细度82%为-74 mm、矿浆浓度35%的浮选条件下,可获得较好的浮选和稀土富集效果,磷精矿的P2O5品位可从原矿的21.71%增加到32%以上,回收率达到90%;在浮选过程中稀土主要富集在磷精矿中,富集比为1.56,在精矿中的含量为87.09%.     

Application of Statistical and Intelligent Techniques for Modeling of Metallurgical Performance of a Batch Flotation Process

Froth flotation is one of the most frequently used processes for separation of valuable from gangue minerals. Modeling and simulation of the flotation process is a difficult task because of nonlinear and dynamic nature of the process. In this contribution, the relationship between the process variables (i.e., gas flow rate, slurry solids%, frother/collector dosages, and pH) and the metallurgical parameters (i.e., copper/mass/water recoveries and concentrate grade) in the batch flotation of a copper sulfide ore is discussed and modeled. Statistical (i.e., nonlinear regression) and intelligent (i.e., neural network and adaptive neuro-fuzzy) techniques are applied to model the process behavior at different conditions. The results indicate that intelligent approaches are more efficient tools for modeling of the complicated process like flotation, which are of central importance for development of the model-based control systems.     

四川兴文先锋硫铁矿地质特征及成矿规律

先锋硫铁矿位于宜宾市兴文县。先锋硫铁矿主要矿石矿物为黄铁矿、白铁矿、胶黄铁矿;脉石矿物:高岭石、珍珠陶土等。矿石结构:半自形-自形晶粒结构、它形粒状结构、碎裂结构、变胶状环带结构;矿石构造:浸染状、条带状、网脉状、根须状、树枝状、团块状、结核状等构造。分析将从古地形初始、硫铁矿表生富集和硫铁矿成岩富集三个阶段。     

某低品位铜镍矿选矿试验研究

某低品位硫化铜镍矿含镍0.63%、含铜0.62%,脉石矿物主要以橄榄石、蛇纹石、绿泥石、辉石等含镁矿物为主。根据矿石性质,对其进行了浮选试验研究,采用现场生产工艺流程,通过试验调整、优化工艺参数后得到了镍品位6.11%、回收率72.30%和铜品位7.06%,回收率78.61%的合格精矿,提高了资源利用率,为矿山可持续发展提供了合理的途径。     

铁矿磁选含磷尾矿的工艺矿物学研究

云南某铁矿磁选后的含磷尾矿中,P2O5品位为17.95%,主要经济矿物为氟磷灰石和少量胶磷矿,脉石矿物主要为铝直闪石、角闪石、黑云母、赤铁矿、方解石、白云石、石英、长石和白云母。运用自动矿物分析仪的工艺矿物学参数自动定量分析测试系统,解决了传统的工艺矿物学难以准确测定矿物粒度及单体解离度的问题,为选矿工艺流程的确定提供了理论依据,具有一定的参考和指导意义。     

粒度分级对脉石英提纯效果影响研究

脉石英是一种优质硅资源,是加工高纯石英的理想原料。对脉石英矿进行了工艺矿物学研究,并分析破碎后和磨矿后不同粒级试样的差异。对原矿-0.6+0.1 mm粒级、-0.1+0.045 mm粒级和磨矿后得到的-0.6+0.1 mm粒级、-0.1+0.045 mm粒级四个试样分别进行磁选除铁和浮选除长石、云母实验。结果表明,该脉石英以大石英颗粒为主,脉石矿物为云母类、长石类矿物和少量铁矿物,四个试样在品质上存在差异。原矿-0.6+0.1 mm、-0.1+0.045 mm粒级和磨矿后得到的-0.6+0.1 mm、-0.1+0.045 mm粒级经分级分选后SiO₂含量从原矿的99.10%分别提升至99.62%、99.74%、99.67%和99.66%,Fe₂O₃含量则从609.55 μg/g分别降至70.26 μg/g、69.90 μg/g、38.64 μg/g和40.33 μg/g。总体上,磨矿后得到的-0.6+0.1 mm粒级的提纯效果最为显著,说明分级分选利于优质石英的提纯。