文96地下储气库井筒结盐分析

文96地下储气库由文96枯竭气藏改建而成,气藏含高矿化度地层水。储气库注气期连续注入干气,在储层非均质影响下,注采层系天然气水蒸气含量存在较大差异。储气库采气期生产过程中,饱和天然气、不饱和天然气与地层水同时产出,不饱和天然气吸水量过大则造成地层水过饱和形成井筒结盐。现场通过通井监测方式确定结盐位置及程度,存在时效率低、误差大、费用高等缺点。通过井口气量、出水量、氯根等参数,应用天然气水蒸气随温度、压力的变化规律,反推井筒结盐位置及时间,通过软化水洗盐措施,从而减少井筒结盐对储气库采气的影响。     

气井清水防盐技术的优化应用

气田进入开发后期,对结盐井清水防盐在精细化管理方面提出了更高要求,本文结合中原油田实际,从影响气井结盐的因素入手介绍了清水防盐技术的优化应用与效益分析,通过计算结盐井需要的打水量,优化打水周期和打水方式,可以提高气井清水防盐效果,减少结盐对气井产气量的影响,从而提高气井生产效率。     

地层抑盐解堵工艺在高含盐油藏的应用

中原油田采油三厂部分高含盐油藏在开采过程中出现严重结盐,造成因生产管柱盐卡、盐堵而躺井和因油层盐埋而液面下降、供液不足,严重影响生产。地层解堵抑盐工艺技术解除含盐油藏地层结盐造成的油层堵塞,恢复或提高产量,克服清水洗盐造成的油层伤害、含水恢复期长和井筒加抑盐剂有效期短的问题,对恢复油井产能和减少躺井具有重要的意义。     

气井化学防盐技术在中原油田的研制应用

随着地层压力下降,气井产量急剧下滑,结盐问题成为制约中原气田发展的头等难题。一方面结盐井数增多,遍布文23气田、户部寨气田和文96气田各个区块,另一方面,结盐部位扩大,由井筒到地层,治理难度增大,常规的清水洗盐,很难解决炮眼及地层结盐问题,同时还会造成地层二次污染,2007年开始油田和信宇公司联合开展了气井地层复合防盐解堵技术研究,见到了明显的效果。     

文23气田地层复合防盐技术的优化应用

阐述了使结盐天然气井能够正常开采的新型防盐解堵技术,该技术是通过对结盐井的近井地带进行化学处理,从而达到防止天然气井井周和井筒结盐的目的,该技术在中原油田天然气产销厂8口结盐井中应用,不仅解除了井筒的结盐,而且疏通了地层盐堵,有效的改善了气井的结盐状况。     

文23-39井气井结盐研究

文23气田进入后期开采后,随着地层压力降低,生产中所遇问题由节流冰堵转为盐堵。部分井出现了井筒结盐,堵塞气流通道,至使气量降低,甚至停产现象。目前采取向井筒打水洗盐的措施保持气井正常生产,任何时候水都是气井的天敌,水在气井生产过程中的存在,严重增加了气井压力损失,影响气井产量,甚至造成气井水淹停产,打水只是一种迫不得已的选择。本文通过对我区文23-39井的结盐分析,对气井的结盐机理影响因素进行研究。从而指导生产实践中对气井结盐的防治。     

文72块沙三中油井掺水化盐、抑盐技术

通过对结盐油井掺水化盐存在问题的分析，结合油田实际提出了掺污水化盐与加药抑盐相结合的办法，有效解决了掺清水结垢和掺水过多影响产量的难题，对同类井的管理具有一定的指导作用。     

复合防盐解堵技术的研究与应用

本文阐述了使结盐油井能够正常开采的新型防盐解堵技术,该技术是通过对结盐井的近井地带的处理,从而达到防止结盐井井筒结盐的目的;并以卫城油区的结盐井为例介绍了该技术的研究情况及应用效果。     

文留油田油(气)井清防盐技术探讨

井筒乃至井筒周围油层结盐,是近几年来影响文留油田油气井正常生产及影响油气产量的一个重要因素。现场工程技术人员探索出一系列的清防盐技术,形成了维护油气井正常生产的系列工艺管理措施。本文力求通过对这些技术的优缺点、适用范围、条件的分析,得出比较科学的结论,以便能更好地指导现场工作人员的应用。     

产水气井结盐垢机理研究及防治

文23气田产高矿化度CaCl2水型地层水,气井开发至井底压力小于7MPa时,井底开始结盐垢,盐垢的成分主要是NaCl,其次是少量CaSO4和CaCO3钙垢。气井压力降低使天然气饱和水蒸汽含量增加,地层水产生蒸浓反应成为过饱和溶液,盐垢结晶析出沉淀形成气井结盐。气井井筒结盐垢部位一般集结在井底油管内外壁、套管内壁,形成一个结盐垢初始点和终止点的分布状态。清除井筒氯化物垢的有效方法是用淡水溶解清洗,清除井筒和井底的钙垢盐类要用化学反应法和机械破碎法。     

化学防盐技术在文23气田的研究应用

本文阐述了使结盐气井能够正常开采的新型防盐解堵技术,该技术是通过对结盐井的近井地带处理,从而达到防止结盐井井筒结盐的目的;并以文23气田的结盐井为例介绍了该技术的研究情况和应用效果。     

文23气田环空结盐井分析与维护

本文对文23气田气井环空结盐的原因进行分析,从而有针对性进行清防盐,确保井筒工况正常,避免下步储气库建设中因环空结盐出现拔不动管柱或拔断管柱的事故。     

特殊油井结盐分析及防治

濮城油田部分低渗透、高矿化度复杂断块油藏油井结盐严重，影响油井正常生产。分析了油井结盐机理和结盐过程，通过应用抑盐剂防盐、热洗防盐、掺水除盐等配套工艺，减少了停井时间，避免了结盐卡泵，提高了清防盐效果，延长了检泵周期。     

低压气田气井结盐生成机理研究与预防措施效果评价

针对气田开发后期采出程度高、地层压力低、气井积液结盐的现象,通过对井筒中盐垢成分、地层压力、温度的分析,得出了气井结盐机理,并介绍了目前气田生产过程中常用的清防盐方法。旨在通过机理研究和现状调查,为气田长效开发提供技术支持。     

结盐气井井筒数值分析

中原油田文23气田进入后期开采后,随着地层压力降低,生产中所遇问题由节流冰堵转为盐堵。部分井出现了井筒结盐,堵塞气流通道,致使气量降低,甚至停产现象。     

结盐气井井筒数值分析

中原油田文23气田进入后期开采后,随着地层压力降低,生产中所遇问题由节流冰堵转为盐堵。部分井出现了井筒结盐,堵塞气流通道,致使气量降低,甚至停产现象。     

文23气田气井结盐分析及防治技术

文23气田2005年年初突发结盐现象,并迅速扩散到整个气田,经常造成管柱盐堵和遇卡,严重威胁到气井安全生产。通过开展文23气田结盐机理和防治过程研究,形成了一套适合该气田的系列清防盐工艺,可适应不同盐垢类型和部位,各项技术指标安全可靠,对油套管和产层伤害很低。通过应用清水、优化管柱、地层挤注抑盐剂、泡沫酸等配套工艺,提高了清防盐效果,降低了气井结盐速度,保证了结盐气井的正常生产,具有良好的推广应用前景。     

延迟焦化分馏塔结盐的处理及预防

阐述了延迟焦化装置分馏塔在运行过程中出现了结盐现象,对结盐现象的原因进行了分析,并提出了在线水洗的处理方法,同时提出了避免分馏塔结盐的预防措施,较好的解决了实际问题。     

小直径防盐管柱的研究应用

卫城油田部分区块油井结盐越来越严重,以卫360块、卫334块、卫49块等最为集中和突出。2006年,卫城油田共发现18口油井严重结盐,造成躺井42井次,直接作业费用达670万元。2007年以来,通过在卫城油田8口结盐严重的油井上应用2”尾管防盐技术,采取疏导盐晶体的技术思路,同时最大限度地发挥掺水、抑盐剂等采油管理措施的配套效能,创效409．3万元,有效避免盐卡造成的躺井。     

降低蒸发系统中结盐的措施

分析了液碱蒸发装置结盐对蒸发传热系数、生产能力和蒸汽消耗的影响。通过减少盐进入量，降低蒸发装置结盐速率和优化操作来解决蒸发系统的结盐问题，达到了降低汽耗、提高效能的目的。