技术资料

硬表面清洗剂中常用的表面活性剂近来年，随着表面活性剂工业的不断发展，国内外开发了许多专用硬表面清洗剂。由于清洗物件的种类、沾污的情况、物件的材质和清洗的方法等的不同，对品种繁多的表面活性剂的选用也不尽相同，下面介绍一些经常选用的表面活性剂。     

水基低泡工业清洗剂的研究

本文介绍了工业清洗中低泡的实现方法,以及各种低泡水基工业清洗剂的作用机理,并介绍了应用消泡剂、低泡表面活性剂、电解质、有机溶剂实现对清洗剂的泡沫控制,以及不含表面活性剂的清洗剂、油污剥离型清洗剂等特殊类型低泡清洗剂体系。     

金属清洗剂中组分的选择

<正> 水基金属清洗剂代替传统的汽油、煤油、柴油的清洗技术,正在得到迅速推广。国外水基金属清洗剂占整个工业清洗剂用量的65％以上,国内生产品种亦达百余种。金属清洗剂组分的选择既要考虑有良好的清洗效果,又要力求对人体安全,利于环境保护,节约能源,对清洗件不腐蚀等。其主要原料是表面活性剂和助剂。金属清洗剂     

低泡表面活性剂及其在工业清洗中的应用

工业清洗中泡沫不仅影响去污,还难以漂洗,容易残留,甚至溢出清洗装置,造成浪费,因此需要使用低泡清洗产品,而表面活性剂是清洗剂中产生泡沫的主要因素,在这种实际条件下不产生泡沫或泡沫不稳定且能快速消失的表面活性剂即低泡表面活性剂,得到了广泛应用,本文综述了低泡表面活性剂的结构、性能特点和发展现状,并通过列举低泡表面活性剂在餐具洗涤剂和漂洗剂、原位清洗、饮料回收瓶清洗、金属清洗中的应用实例介绍了低泡表面活性剂在工业清洗中的应用,结合实际应用总结了其性能上存在的不足及一些改进方法。     

一种性能优越的微乳型油墨清洗剂的研制

文章研制了一种以水为主要溶剂的O/W微乳型油墨清洗剂。实验考察了表面活性剂用量、溶剂用量、助剂用量、温度、乳化方式等反应条件,成功制备了一种新型性能稳定,价格便宜,清洗效果较好的油墨清洗剂。结果表明,表面活性剂与助剂配比对乳化液稳定性有较大影响。该乳液可替代统汽油、煤油用于印刷机上油墨的清洗,且防锈腐蚀和安全性能超过汽油、煤油等溶剂型清洗剂,具有节能、环保、安全等优点。     

表面活性剂在石油化工设备清洗中的应用

简述了表面活性剂的结构特点、性质特征及石化装置中的污垢状况及特征,并列举了表面活性剂在化工设备清洗中的大量工业应用实例,指出了化工设备清洗剂中表面活性剂的应用特点及今后表面活性剂的发展方向。     

水基印刷线路板油墨清洗剂的研制

研制了一种水基印刷线路板油墨清洗剂。研究了清洗剂中的氢氧化钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠、硅酸钠用量对油墨去除率的影响。采用超声辅助清洗工艺,探讨了清洗温度和清洗时间对不同类型印刷线路板油墨去除效果的影响。油墨清洗剂的较优组成为:氢氧化钠6%,磷酸三钠2%,三聚磷酸钠2%,硅酸钠1%,氯化钠2%,亚硝酸钠1%,表面活性剂AES1%,表面活性剂K121%,表面活性剂SAS-601%。该油墨清洗剂具有良好的清洗能力,油墨去除率高。在清洗温度80～90°C、清洗剂中活性物质量分数为17%的条件下,对普通型线路板、烘烤型线路板分别清洗5～8min、45～50min,油墨去除率均可达100%。     

水基型稠油清洗剂的研究与开发

介绍了以非离子和阴离子表面活性剂为主体原料,经与其它助剂复配而成的具有一定洗涤能力的水基型稠油清洗剂,研究了表面活性剂的浓度、碱性物质、温度、水硬度以及清洗剂使用浓度等与去油率之间的关系和影响,优选出稠油清洗剂的最佳配方,该清洗剂现场使用安全、方便、无环境污染,满足了适于稠油清洗的要求。     

新一代含烷基糖苷基的液碱清洁剂(英文)

在一些清洗过程中 ,如食品工业设备清洗 ,强碱性往往是必要的。目前在高浓度的电解质强碱液体清洗剂中 ,使用非离子表面活性剂还有一定的困难 ,特别是以NaOH作为碱时 ,高效协同效应表面活性剂 ,如烷基葡糖苷 ,可以应用到高盐含量清洗剂中 ,高浓度清洗剂可节省包装与运输费。当代技术已发展到一个合理同效应表面活性剂混合物 ,即烷基葡糖苷与非离子表面活性剂 ,可应用到强碱液体清洗剂中     

支柱绝缘子表面污秽带电清洗剂的制备与清洗特性研究

绝缘子表面由于长期暴露在空气中易于积污,在雨、雪等天气条件下极易发生污秽闪络,严重危害电力系统的安全稳定运行。文章利用十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠等三种表面活性剂,制备了不同类型的带电化学清洗剂,研究了表面活性剂种类、配比等因素对带电清洗剂清洗效果的影响。研究结果表明:当质量分数3%时,十二烷基硫酸钠带电清洗剂对绝缘子表面污秽的清洗效果最佳。     

世界表面活性剂工业发展趋势

当前,世界表面活性剂市场呈稳定而缓慢的增长势头,各地区发展速度根据其工业差异略有不同。西欧、北美地区已接近饱和,年增长率约在2～3％;日本约为5％,拉丁美洲和东南亚地区上升速度较快 根据行家分析,未来世界表面活性剂工业的发展趋势是: 一、环保和安全将成为行业发展的主要推动力。世界表面活性剂工业一直受环保的严格制约,随着环保意识的日渐增强和环保法规的更加严格,要求表面     

环保型水基金属清洗剂的研制及其性能研究

以生物降解性较好的表面活性剂为主表面活性剂,研究了一种水基金属清洗剂,其最优配方组成为:脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE) 6.0%,异构十三醇聚氧乙烯醚(iso-C13AEO9)3.0%,烷基糖苷(APG0810)6%,吐温20 1.5%;椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(6501)、表面活性剂PT、乙二醇丁醚,碳酸氢钠和消泡剂的添加质量分数分别为2.0%,1.0%,3.0%,3.0%,1.0%。当清洗剂稀释5倍,40℃超声清洗5 min时,清洗效果最好,污垢去除率99.1%;重复清洗5次后,对污垢仍有较好的清洗效果,去除率达90.0%。该清洗剂对不锈钢、45#碳钢防锈和腐蚀性能合格,具有环保、清洗率高、低泡等特点。     

环保型水基金属清洗剂的研制及其性能研究

以生物降解性较好的表面活性剂为主表面活性剂,研究了一种水基金属清洗剂,其最优配方组成为:脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE) 6.0%,异构十三醇聚氧乙烯醚(iso-C13AEO9)3.0%,烷基糖苷(APG0810)6%,吐温20 1.5%;椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(6501)、表面活性剂PT、乙二醇丁醚,碳酸氢钠和消泡剂的添加质量分数分别为2.0%,1.0%,3.0%,3.0%,1.0%。当清洗剂稀释5倍,40℃超声清洗5 min时,清洗效果最好,污垢去除率99.1%;重复清洗5次后,对污垢仍有较好的清洗效果,去除率达90.0%。该清洗剂对不锈钢、45#碳钢防锈和腐蚀性能合格,具有环保、清洗率高、低泡等特点。     

处理含油废水的超滤膜碱性清洗剂的研究

针对含油工业废水超滤处理的超滤膜污染,研制了一种高效碱性清洗剂。分别通过单因素实验和正交实验,确定了该清洗剂的最佳配方为:表面活性剂A10%(质量百分含量,下同),表面活性剂B 10%,氢氧化钠45%,无水碳酸钠15%,磷酸三钠11%,硅酸钠9%。经工业实验表明,该清洗剂对超滤膜管的净洗率达到96.17%,对超滤装置无腐蚀性,各项指标符合国家环保要求,生产成本低。     

滤料清洗剂的研制与应用

油田污水过滤系统的滤料表面主要吸附的污物有油污、悬浮杂质、细菌及其产物、硫化亚铁、氧化铁、水垢及三次采油用聚合物等,滤料清洗温度低、难度大,以往的清洗剂除油率低,难以满足生产现场需要。针对油田污水过滤系统中滤料的清洗,依据表面活性剂清洗原理,通过实验与筛选,研制出的滤料清洗剂配方,具有低温低泡沫、高效除油、良好的配套性、经济环保等特点,除油率大于95％,经油田现场应用完全符合生产要求。     

CS-2000王牌工业清洗剂

工业清洗属精细化工行业的一个重要门类 .目前国内年耗用工业清洗剂数十万吨 .目前 ,根据国外用于军工武器清洗的先进技术 ,采用多种表面活性剂复配研制而成的ＣＳ -2 0 0 0王牌工业清洗剂 ,去除各种油污 (机械油、矿物油、动植物油、润滑油、防锈油、抛光油及油墨等 )的能力很强 .且还可广泛用于民用清洗 (玻璃品、陶瓷、水泥制品、纤维和纺织品等 ) ,产品走俏市场 .CS-2000王牌工业清洗剂@杨琴     

金属表面渣油清洗剂的研制

采用失重法筛选出几种对金属表面渣油具有良好清洗效果的表面活性荆。将表面活性剂和清洗助剂等进行复配,获得了高除垢率清洗剂配方。同时,测定了该清洗剂在4种金属表面的除垢率,并对该清洗剂的脱脂温度、脱脂时间等相关性能进行了测试。实验结果表明：常温下,使用该清洗剂经过2．5h清洗,在4种金属表面的清洗率均可达到较理想效果。该清洗剂具有非常优良的清洗能力,环境污染小,安全性高,可以满足工业需求。     

一种太阳能硅片清洗剂的制备方法

研制一种用于工业生产中太阳能硅片的水基专用清洗剂,适用于硅片的表面清洗处理。该清洗剂以非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂为主剂,溶液呈碱性,不含有机溶剂,无刺激性气味、成本低、具有良好的去污、清洗性能。清洗方法操作方便、无毒、对人体无危害、对环境无污染。     

关于水基型清洗剂在飞机上的应用研究

水基型清洗剂是以水为基础溶剂,并进一步通过添加表面活性剂和其他化学试剂,从而完成物体表面清洗功能的重要清洗剂类别。本文在对水基型清洗剂相关内容进行简要概述的基础上,探讨了水基型清洗剂的作用机理,并以飞机为重要研究对象,梳理水基型清洗剂在飞机上的应用,并进一步探究了水基型清洗剂清洗效果的影响因素,从而为水基型清洗剂在飞机上应用水平的不断提升提供更多参考。     

水基光学玻璃清洗剂的研究

本文论述了一种新型的水基光学玻璃清洗剂的研制过程,成功解决光学玻璃清洗剂中低泡、环保、清洗效率等问题,该类清洗剂清洗完后在玻璃表面残留极少,不会影响玻璃的进一步加工。