巴基斯坦Badin区块低渗储层压裂技术应用与对策分析——以B4井A&B Sand储层为例

巴基斯坦Badin区块B4井是巴国典型的一口低渗储层采油井,目的层纵向厚度大、有效含油段少,储层具有低渗透率,低孔隙度,低压力系数及正断层、天然裂缝发育的"三低两发育"等特点,常规射孔后投产无产量。此井周围多口井同储层射孔后进行压裂投产,均表现出"产量低、稳产效果差"等不利于提高采油速度和采收率的状况。在此井压裂设计中,主体采用二次加砂压裂工艺。配套限流射孔,高粘冻胶控破裂等其他压裂技术,压后最高日产油量65.3m~3/d,目前稳产5 1. 5m~3/d,取得良好的增产效果。本文在B4井目的层地质认识的基础上,优化了低渗储层压裂改造的关键技术,分析了Badin区块低渗油藏压裂存在的主要问题,提出了对工艺的改进措施,为此类油藏压裂的设计、施工提供了依据。     

吐哈油田水力喷射压裂技术研究与应用

随着吐哈油田开发的不断深入,薄差层、水平井、筛管完井的特殊井日益增多,常规的压裂技术缺乏针对性,为此,引进与发展了水力喷射压裂技术。水力喷射压裂技术是集射孔和压裂于一体的新型增产改造技术,,适用于低渗油(气)藏及油(气)水关系复杂、水平井、筛管井段、底水发育、油(气)层多薄互层等储层的增产改造。该文从水力喷砂射孔原理入手,分析了其技术特点及影响水力喷砂射孔效果的因素,并对施工参数进行了优化,该技术在吐哈油田现场应用34井次,增产效果显著,为同类油气田的开发提供强有力的技术保障。     

水力压裂改造技术在现河低渗透油田的完善与应用

胜利油田现河油区低渗透油藏含油面积28．7Km^2,动用储量4562（10^4t）,占总动用储量的20．9％。开发过程中,由于储层天然物性差,水力压裂是该类油藏的主导改造工艺技术。随着低渗透老区的开发和低品位新区的动用,压裂选井选层的难度正逐渐加大,低潜力复杂井被纳入选井范围,多薄层、斜井比例增加。针对影响压裂效果的相关技术环节,结合近几年的现场实践,完善应用了从选井到设计施工的压裂系列技术,进一步深化了对压裂效果决定因素的认识水平,提高了压裂技术水平。     

神府区块强非均质致密气藏高效压裂完井技术研究及应用

神府区块致密气藏具有垂向上砂煤泥互层、天然裂缝局部发育等特点,给压裂试气带来了极大挑战。本研究结合储层特征和生产实践,研发了低伤害低温生物压裂液体系;优化形成了砂煤泥互层多级段塞压裂工艺和大跨度储层全剖面体积压裂技术,显著提高了压裂施工成功率及压后产气效果;基于精细控压,制定了致密气藏压后优快试气返排制度控制方法。神府区块强非均质致密气藏高效压裂完井技术在神府区块的成功应用为同类储层高效开发提供了借鉴。     

双封单卡奇偶交叉缝网体积压裂工艺探索应用

针对大庆油田Y51区块低渗透扶余储层物性差、自然产能低,常规压裂改造增产效果差的问题,在Y51-14-P10井开展了水平井双封单卡奇偶段缝网体积压裂工艺现场试验,先压裂奇数段,然后再利用混合压裂工艺对偶数段进行压裂,进行加密布缝,工具完成10段压裂施工。井下微地震监测显示压裂后形成了缝网,压后产油14.2t/d,是周围直井产油量的4倍以上,是同区块压裂水平井的1.4倍,增产效果和经济效益显著,为大庆油田水平井缝网体积压裂积累了经验。     

影响采油井压裂裂缝转向因素及敏感性分析

压裂是油气藏增产、增洼的一项主要措施。压裂过的井层在生产一段时间后,由于种种原因会失效。为了继续获得高产和经济的开采效益,须进行转向压裂。由于对转向压裂的机理认识不清,导致大量的转向压裂井不能取得理想的增产效果,增产有效期短,部分井甚至无效,浪费了大量的人力和物力资源,严重制约了油田高效开发。为了尽可能提高采油井转向压裂井的增产效果,依据油藏应力场理论及油气井生产渗流理论建立了初次压裂裂缝和油水井生产过程对于裂缝附近应力场的影响模型。研究了初始水平地应力差、初始裂缝长度、初始裂缝宽度、生产压差和渗透率对转向压裂井裂缝转向的影响,并通过正交实验设计及其直观分析方法明确了各因素对裂缝转向影响程度,在诸多影响因素中,初始水平地应力差是影响裂缝转向的最主要因素,生产压差次之,储层渗透率与初始压裂裂缝宽度的影响居中,初始压裂裂缝长度对裂缝转向的影响最小,可用以指导转向压裂的选井选层。     

低渗透油气藏改造效果的缝网压裂技术研究

在对低渗油气藏进行改造时,由于储层基质向裂缝的供气能力较差,单一的压裂主缝无论导流能力和缝隙多长,都难以实现预期的增产效果。缝网压裂技术具有低渗透、低孔隙度和不含天然裂缝储层的优点,可以利用储层两个方向水平主应力的差值与裂缝的延伸静压力之间的关系实现储层基质向人工裂缝供油气能力的提高,实现近井以及远井地带的缝网效果,实现预期的增产改造效果。本文结合实际的工作经验,对低渗透油气藏改造效果的缝网压裂技术的设计思路、应用条件和方式进行了分析,对其中的关键技术进行了简单的介绍,以供相关的工作人员参考。     

分段压裂技术在高压深层页岩油井中的应用

由于页岩油储层具有低孔、低渗的特点,层内气体流动性差等特点,需要大型分段压裂才能提高单井页岩油气产量。YY-1HF井是一口页岩油气预探井,具有高破裂压力、高闭合应力、高压深层特点,选取三种液体+三种支撑剂工艺相结合,采用大型分段加砂压裂技术完成了该井施工,取得了较好的增产效果。     

低渗透油田水平井多段压裂试验与应用

大庆外围低渗油田储层渗透率低,丰度低,厚度薄,直井开发效益差。水平井压裂开发是一种提高低、特低渗透油气藏难动用储量的有效开发手段。朝阳沟油田早期开展过水平井全井限流法压裂试验,但水平井全井限流法压裂存在针对性差,部分储层压不开及小层规模难以控制等问题。为提高水平井压裂的针对性和压裂效果,在低渗透油田某区块开展了水平井多段压裂技术试验,探索提高特低渗透储层单井产量的有效技术手段,为特低渗透难采储量经济有效动用开辟新途径。     

致密油水平井缝控体积压裂技术攻关与试验

吐哈油田三塘湖马朗凹陷条湖组致密储层属于中孔、特低渗储层,岩心含油饱和度高,实施水平井体积压裂改造,平均日产油13～30t/d,探索出了一条致密油效益开发的途径。但是随着生产过程中地层压力的下降,产量的快速递减,致密油年递减率达到60.2%;二是一次改造累产低,平均单井累产油3935t;三是体积改造仍存在裂缝未控制到区域,有71%的簇低效动用或未动用。针对以上问题,提出缝控体积压裂理念通过优化合理的布井方案和压裂段长、缝距,将井控储量转变为缝控可采储量。通过优化水平段长、井距、缝间距等参数,形成井网及布缝优化技术;通过施工排量、蓄能注入体积、液量、砂量等系列参数优化,形成压裂优化设计技术;现场试验21井次,日产油24.7 t,平均单井有效期> 66 d,累计产油26 371 t。     

低伤害控水压裂工艺的应用

根据杏子川采油厂储层具体地质特征，引进低伤害控水压力工艺技术，通过现场施工，效果显著，使杏子川采油厂稳油控水和提高开发效果取得了重大突破，带来了良好的经济效益。     

安塞油田管堵压裂技术试验研究

近几年,由于探索侧向低产油井的重复压裂改造技术的研究不断深入,从2000年开始,人们大量研究试验了暂堵压裂技术,现场应用增产效果明显.目前这一技术己经在安塞油田开始推广,成为老井改造的主要手段.本文针对安塞油田长6油层天然微裂缝发育、油层非均质严重、部分油井注水见效程度低、常规压裂效果差的状况,研究试验了暂堵压裂技术及配套的压裂液体系,现场应用增产效果明显,为长6油藏低产油井的重复改造提供了新的途径.     

灰色关联分析在压裂效果影响因素研究中的应用

胡尖山长4+5油藏是典型的特低渗油藏,压裂改造是该类油藏开发获得工业油流的必须手段.为了避免传统压裂选井选层的经验性和盲目性,本文运用了灰色关联分析方法建立了适合该区压裂效果影响因素分析的数学模型,最后通过模型的实际运用具有很好的吻合性,为现场该类油藏压裂效果的影响因素评价提供了依据和指导.     

煤层气压裂液伤害对比实验研究

我国煤层气储层条件较差,具有低渗、低孔、非均质性强的特点,均存在的问题就是一般开采方式效果不好。压裂是煤层岩增产的主要技术之一,而压裂的关键在于压裂液体系的选择,压裂液对储层的伤害将会导致达不到理想的产量。通过室内实验研究,进行煤层气压裂伤害评价实验,对压裂液体系的进行优选,选择浓度低,低摩阻的清洁压裂液,提高煤层气单井产量,改善井底渗流条件,提高煤层气渗透率以及储层渗透能力。解决宁武地区煤层气井压裂改造成功率低的问题,取得了巨大的突破,增产效果明显。     

致密砂岩气藏的压裂增产和压裂后储层保护技术

致密砂岩气是一种非常重要的非常规资源,它具有低孔（4%~12%）、低渗（﹤0.1×10-3 um2）、含气饱和度低、含水饱和度高、孔喉半径小等特征。由于致密砂岩气藏具有复杂的储层结构,多种孔隙、喉道、微裂缝发育,因此通过压裂技术实现低渗致密气藏增产是很重要的。致密砂岩气藏的压裂增产技术主要有分层压裂技术、大型压裂技术、水平井分段压裂技术、CO2泡沫压裂技术等,这些技术现在在国内外致密砂岩气藏增产中都取得了一定的成果。本文对这几种主要的压裂方法做了介绍。同时,由于压裂增产改造后,外来颗粒和滤液侵入会对储层造成一定的损害,因此压裂改造后的储层保护也非常重要,现在主要使用屏蔽暂堵技术来降低损害程度,保护储层,为今后的开发提供保障。     

DW-10低温压裂液体系的研究与应用

针对中原油田外围探区低温储层特点和压裂施工要求,研究了DW-10低温压裂液的配方组成与使用性能,并在现场进行了2井次的试验应用。通过对成胶剂用量和复合交联剂、复合破胶剂组成体系及使用浓度范围的优化,较好地解决了常规硼酸盐压裂液交联速度快、摩阻高和低温下破胶难度大等问题。使压裂液在保持了较高的携砂粘度的前提下,具有延缓交联性能好、破胶水化液黏度低、地层伤害率小以及现场压裂施工后排液速度快、增产效果明显等特点。     

转向重复压裂工艺技术在低渗油田老井改造中的应用——以南泥湾油田为例

低渗透油田经过初次压裂后单井产量逐渐降低,须依靠重复压裂来提高产量。在老井常规重复压裂过程中,常常只是重新压开原缝,而原有人工裂缝附近产层的生产潜能越来越小,增产效果不明显。为了提高老井重复压裂效果,在低渗透油田-南泥湾油田,油井重复压裂时采用了裂缝转向压裂工艺技术,使裂缝转向,压开新缝,更大限度沟通、改造剩余油富集区和动用程度低甚至未动用的储层。2008年通过对40口生产井的现场应用取得了较好的效果,为同类油藏的老井改造提供了可借鉴的经验。     

通过压裂裂缝监测解释来预测储层产量

水力压裂是油气井增产、注水井增注的一项重要技术措施[1].水力压裂实时监测及解释技术是确保压裂施工取得理想效果的关键性手段,也是水力压裂技术的最新进展和发展趋势.压裂井裂缝参数是决定压裂效果最主要的因素,优选压裂参数可以提高效益,节约成本[2].本文主要讲了通过地层闭合应力分析、施工摩阻分析和净压力拟合分析来进行进行裂缝参数解释,从而得出储层的产量预测.     

压裂液技术研究

压裂技术是提高油气井生产能力以及注水井增注的主要措施,并且会对改造后的油气层有较大的影响。在压裂过程中,压裂液必须要着重考虑以下两个方面:压裂液是否满足于油气层的配伍性,以及是否会伤害油气层。这样才能优选出优质的压裂液体系。     

超低渗透油藏体积压裂技术研究与试验

随着低渗、超低渗油藏的开发,由于受到储层条件、注采井网、压裂工艺等多重限制,单一增加缝长来提高超低渗油藏产量效果不明显,常规压裂工艺改造难以实现该类油藏的有效开发。混合水体积压裂技术通过"大液量、高排量、低砂比"增加缝内净压力,有效扩大储层改造体积,从而提高措施增油能力,为有效提高单井产量提供了新思路、新方法。