PTT拉伸丝的生产工艺探讨

采用POY-DT生产工艺路线,在POY纺丝线和经改造的平衡拉伸机设备上生产出PTT长丝。着重指出了PTT纤维生产在干燥、纺丝、卷绕、平行拉伸上和PET纤维的不同,并结合实例对POY—DT工艺的要求作了探讨。     

中空纤维生产线开发PTT短纤维

概述了利用现有中空纤维生产线开发1.56dtex×38mmPTT短纤维的生产工艺,讨论了纺丝、拉伸、热定型等工艺条件对生产的影响。指出切片干燥不需预结晶过程,纺丝温度应比纺PET低30℃左右,应选择较低的拉伸速度、拉伸倍率和组件压力。     

高速纺中空FDY长丝的工艺设计及研究

以半消光聚酯切片为原料,在工艺优化和技术改进的基础上,通过喷丝孔截面设计、纺丝工艺调整等方法生产中空FDY。结果表明:随纺丝速度增加,中空度降低;纺丝熔体温度控制也是保证纤维截面的关键参数。     

PTT短纤维工业化生产工艺探讨

采用Du Pont公司生产的PTT切片为原料,使用PET短纤维纺丝和后加工设备纺制普通圆形截面PTT短纤维,对切片干燥、纺丝成形、拉伸、热定型等工艺进行了探讨。通过对前后纺工艺的调整,生产出品质优良的PTT短纤维。     

PTT纤维的加工技术与性能

综述PTT的聚合纺丝、后加工技术及纤维的性能。指出PTT集良好的可加工性、机械性、热塑性、延伸性、高弹性、尺寸稳定性和染色性等性能于一体,优于PET、PA,可广泛应用于工程塑料、薄膜和纤维等领域。可利用现有的PET的缩聚和纺丝设备,加快我国PTT纤维工业化的进程。     

用TMT公司新型20丝饼卷绕机生产涤纶FDY

介绍大连合成纤维研究所(集团)制造的纺丝设备与日本TMT公司生产的新型20丝饼卷绕机嫁接，生产涤纶FDY的工艺，以及影响产品质量的因素。通过控制好第一导丝辊(GR1)与第二导丝辊(GR2)的生头速度，提供合适的预网络，调整好丝路和卷绕角，选择合适的热辊温度等，纺制出FDY的一等品率达到96％以上。     

聚酯熔体直纺16头纺全拉伸丝的投产

主要介绍大连合成纤维研究所研制的16头纺丝设备及日本TMT公司16头全拉伸丝(FDY)卷绕机成功嫁接投产的情况。111dtex/72f FDY主要生产工艺条件:纺丝温度289~293℃,组件压力14~16MPa,上油率0.65%,纺丝速度4320m/min。     

PTT纤维的开发状况及发展趋势

综述了PTT纤维的国内外开发状况,已开发的纤维品种、织物风格和性能。并对PTT纤维未来的发展趋势进行了展望。只有开发出较低成本的PDO,加之PTT的优异性能,PTT纤维才能迎来真正的全盛时代。     

PTT纤维的特点及开发前景

从大分子结构、结晶结构、形态结构等方面介绍了PTT纤维的结构特点,从力学性能、热学和染色性能等方面介绍了PTT纤维的基本物理和化学性能。并对PTT纤维的应用和开发前景进行了展望。     

利用现有PET设备开发PTT纤维的介绍

根据PTT大分子结构与性能，分析其特性，对干燥工艺，纺丝温度，喷丝孔的设计，拉伸卷纺以及加弹工艺等各工段工艺参数进行了试验，利用现有的PET纺丝设备并设计合适的工艺参数，成功开发出PTT长丝，其各项指标均满足织造要求，为纺织服装行业提供了理想的新型原料.     

玻纤增强PTT复合材料流变性能研究

通过熔融共混挤出制备加入不同玻纤(GF)和硅烷偶联剂的玻纤增强聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)复合材料,并用扫描电镜(SEM)观察玻纤与PTT树脂基体的界面黏结形态,用毛细管流变仪研究了不同温度条件下玻纤增强PTT复合材料熔体的流变性能,得到了熔体流变性能关系曲线。实验结果表明：复合材料的流变行为符合假塑性流体的流动规律。随着玻纤的增加,复合材料的黏度增大、非牛顿指数变小、黏流活化能变大;偶联剂的加入,使熔体黏度变大、非牛顿指数变小、黏流活化能变小。     

PTT及其包芯纱的拉伸回弹性能研究

对比分析了PTT长丝、PTT/氨纶、PA/氨纶、棉/氨纶包芯纱4种纱线的拉伸及回弹性能,通过定伸长反复拉伸实验,比较了各自弹性回复率随拉伸次数的变化关系。经测试可以得出:PTT长丝及其包芯纱具有优良的回弹性,因此其具备了在非高弹性领域中取代尼龙、氨纶和降低成本的要求。     

PTT抗折皱织物的开发及服用性能测试

将聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)长丝分别与PTT长丝、聚酯(PET)长丝、棉纱以交织的方法开发了PTT抗折皱平纹织物,对产品的服用舒适性、织物风格、抗折皱效果进行了测试、分析与评价。测试结果表明:PTT抗折皱织物具有较好的弹性,在拉伸变形时的回复能力较好,同时在弯曲和剪切变形时也具有相当高的回复能力,即织物拥有较好的抗折皱功能,其各项服用性能也符合开发PTT抗折皱机织类产品的标准。     

聚对苯二甲酸丙二酯纤维的染色性能

根据Shell公司和Dystar公司的研究,用Optidye系统从分散染料吸附与上染率、染色温度、pH值、匀染性及染色牢度等方面解析了聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维的染色性能。PTT纤维在100℃就可染到深色,在60～80℃和90～100℃有两个吸附速度较快区域;PTT纤维属易染型纤维,在最高温度染保持30～40min即可。高温型分散染料在120℃染色,常压100℃染色无需pH值调节。分散染料染色牢度(洗涤、摩擦及耐光)非常好。     

聚对苯二甲酸丙二酯纤维在机织物中的应用

对聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维在机织物中的应用进行了研究。利用不同结构的PTT纤维的纯纺和混纺纱线,设计开发了平纹和斜纹组织的交织物,并对其服用性能如弹性回复性、折皱回复性、刚柔度、悬垂性、抗起毛起球性等进行了测试与分析。通过测试分析可以得出:利用PTT纤维可得到柔软、悬垂、抗皱的弹性机织物。     

PTT短纤维力学性能的研究

研究了PTT短纤维的力学性能。结果表明PTT短纤维具有优良的弹性和柔软度,其断裂伸长和弹性回复性比PET纤维高得多,一次拉伸回复和10次反复拉伸的总弹性回复率均高于PET纤维。相同定伸长应力松弛时,PTT的内应力小于PET纤维,且随着时间延长几乎没有什么大的变化,松弛时间远远大于PET纤维,表现出较好的弹性。     

PTT纤维及织物的结构、性能与应用

针对PTT纤维的特殊结构,分析了其性能与应用中的关键技术。PTT纤维具有良好的手感柔软性、拉伸弹性、尺寸稳定性等,因此适宜开发机织面料。测试了三毛、十七棉和宁波中鑫PTT面料的一般性能。     

应用PTT纤维开发毛纺产品

就应用PTT纤维开发毛纺面料过程中的几个技术难点,如原料选择、染色、纺纱、织造、染整等工艺的调整进行了简单的介绍。指出应用PTT纤维开发毛纺面料,不仅能降低企业成本,同时能赋予面料新的性能。