国内外化工简讯

糠醛气相加氢制糠醇通过鉴定一项具有国内领先水平的化工科研新成果─—糠醛气相加氢制糠醇，日前在吉林化学工业公司研究院开发成功，并正式通过省级技术鉴定。利用玉米芯水解制成糠醛，再进一步加工成糠醇、糠醒树脂、吹哺树脂，是提高产品附加值，增加经济效益的重要途径之一。吉化公司研究院开发成功的糠酸气相加氢制糠醇新工艺即可达到低消耗地生产高纯度糠醇的目的。若以年产2000吨糠醇计，年利润可达187.89万元。专家鉴定认为，该项成果提供的技术资料齐全，数据准确可靠，可以指导生产、应用。采用列管反应器，常压下糠醇气相催化加…     

糠醛气相加氢制糠醇技术开发通过鉴定

最近,吉化公司研究院开发研究的糠醛气相加氢制糠醇技术通过吉林省科委鉴定。与会专家一致认为:(1)采用列管式反应器,在催化剂作用下,糠醛常压加氢,粗糠醇减压分离,工艺流程合理,工艺参数易于控制;(2)糠醛耗量低,收率高,产品质量好,三废处理措施可行;(3)所研制的催化剂经试验考核证明催     

糠醛气相加氢制糠醇技术开发通过鉴定

最近,吉化公司研究院开发研究的糠醛气相加氢制糠醇技术通过吉林省科委鉴定。与会专家一致认为:(1)采用列管式反应器,在催化剂作用下,糠醛常压加氢,粗糠醇减压分离,工艺流程合理,工艺参数易于控制;(2)糠醛耗量低,收率高,产品质量好,三废处理措施可行;(3)所研制的催化剂经试验考核证明催化剂活性高,选择性好,寿命较长且易再生;(4)单位糠醛消耗催化剂量少;(5)此方法优于目前国内常采用     

小氮肥厂的多种经营——用合成放空气制备糠醇

糠醇工业上的主要来源是糠醛催化加氢。糠醛加氢制糠醇路线有常压气相法,中压液相法和高压液相法三种工艺路线。目前国内糠醇生产所需氢气,无论是常压法还是加压法均系由电解法(电解水或电解食盐水)制取,此法成本高并且耗用大量电能,利用小氮肥厂的合成放空气对糠醛加氢制糠醇,不仅经济效益较大,也节约了能源又防止了空气污染。因此,用合成放空气对     

糠醛加氢制糠醇技术

糠醇是重要化工原料，用它制造的呋喃树脂广泛用于铸造、汽车工业，糠醇目前大量出口国外。糠醛是由玉米芯水解而制得，我国是世界第二大玉米生产国，有充足的生产原料。糠醛加氢制糠醇的方法有气相法和液相法两种。气相法为近年从国外引进的新技术，操作压力低，能耗低，但使用含铬的催化剂，对环境污染严重。     

糠醛液相催化加氢制糠醇金属催化剂的研究进展

糠醛催化加氢是将糠醛转化为生物燃料、医药农药中间体等精细化学品的最常用的反应之一,如糠醇、2-甲基四氢呋喃、内酯、乙酰丙酸盐、环戊酮等皆由糠醛催化加氢制取.当前糠醛催化加氢的过程主要有液相、气相以及催化转移加氢等.综述了近年来糠醛液相催化加氢制备糠醇的不同金属基催化剂的研究进展.从不同过渡金属和贵金属作为催化活性中心制备的单金属及双金属催化剂着手,讨论了部分金属基催化剂用于糠醛液相催化加氢制糠醇反应过程的催化性能.     

糠醇的生产

根据糠醛分子结构及加氢反应原理，讨论液相法加氢和气相法加氢糠醇生产工艺，并对糠醇生产发展趋势提出看法。     

糠醇的生产与催化剂

对糠醛液相催化加氢和气相催化加氢制糠醇进行分析比较，验证了气相催化加氢的优越性。对自制催化剂和进口催化剂进行测试，经过地两种催化剂转化、选择性及稳定性的对比，列举了自制催化剂的性能指标。     

D—3催化剂上糠醛常压气相加氢制糠醇：本证动力学初探

在直流流动积分反应器中,于常压下研究了D—3催化剂上糠醛气相加氢制糠醇反应的本证动力学方程。结果表明加氢对糠醛是0.15级,对氢气是0.61级。     

催化剂

▲北京化工大学研制出糠醛液相加氢制糠醇的无铬铜系催化剂,替代现用铜铬系催化剂,减少铬污染,降低成本,提高糠醇产品质量。 ▲吉化研究院试制成功乙烯水合制异丁烯的磷酸球型催化剂、油脂加氢催化剂,可以替代进口,分别     

Cu—Zn—Al催化剂上糖醛气相加氢制糠醇的研究

Mn改性Cu-Zn-Al催化剂是糠醛气相加氢制糠醇的有效催化剂，在较温和的条件下（氢醛比：9；糠醛液体空速：1.0h^-1；反应温度：130℃），糠醛转化率为99．8％，糠醇选择性97．7％。K助剂的浸入可进一步提高糠醇的选择性。工业侧线运行结果表明，Cu-Zn-Al催化剂有较好的活性。     

糠醛气相加氢动力学探讨

在直流流动积分反应器中 ,于常压下研究了Cu -Zn催化剂上糠醛气相加氢制糠醇反应的本征动力学方程 ,结果表明加氢对糠醛为 0 .37级 ,对氢气为 0 .84级     

糠醛气相催化加氢制糠醇实验研究

本文研究在铜系催化剂上,糠醛气相加氢条件对糠醛转化率及糠醇收率的影响,提出加氢温度、接触时间、氢气糠醛加料比等优化条件,並以高收率得到糠醇。     

Cu-Zn-Al催化剂上糠醛气相加氢制糠醇的研究

Mn改性Cu Zn Al催化剂是糠醛气相加氢制糠醇的有效催化剂 ,在较温和的条件下 (氢醛比 :9;糠醛液体空速 :1 0h-1;反应温度 :130℃ ) ,糠醛转化率为 99 8% ,糠醇选择性 97 7%。K助剂的浸入可进一步提高糠醇的选择性。工业侧线运行结果表明 ,Cu Zn Al催化剂有较好的活性     

糠醛气相加氢制糠醇催化剂的研究

详细介绍了一种糠醛气相加氢制糠醇Cu -Zu体系催化剂的研制过程。在固定床反应器中 ,反应温度为 1 2 0～ 1 70℃、液空速为 0 .2h- 1 、H2 与醛物质的量比为 1 0∶1的条件下 ,糠醛转化率和糠醇选择性都在 99%以上。     

糠醛液相化学选择性加氢制糠醇的研究

本文主要介绍了间歇式反应釜中糠醛在Cu-Zn/γAl2O3催化剂条件下在不同温度、时间、糠醛浓度和溶剂体系中的催化加氢制糠醇,从糠醛转化率和糠醇选择性两方面对加氢效果进行比较。通过实验,我们得到了糠醛加氢制糠醇的最佳工艺条件为反应温度为160℃、反应时间为3 h、催化剂用量为糠醛的7wt%、糠醛浓度为5wt%~25wt%、溶剂为甲苯时,糠醛的转化率和糠醇的选择性最好,分别为99%和98%。     

CuO—ZnO／Al2O3催化剂在化学工业中的应用

本文详细介绍了CuO-ZnO／Al2O3催化剂在合成甲醇、甲醇催化制氢、糠醛气相加氢制糠醇、环己醇脱氢制环己酮、1，4-丁二醇脱氢合成r-丁内酯、CO低温变换等领域中的应用。     

糠醇生产技术进展

国外糠醇生产正在用糠醛的气相加氢法取代液相加氢法。铜催化剂改良后,提高了加氢效率、选择性和使用寿命。并对我国的糠醇生产提出了建议。     

CuCr/γ-Al_2O_3新型糠醛气相加氢制糠醇催化剂的研究

本文研究了在CuCr/γ-Al_2O_3催化剂中Cu、Cr含量的变化、反应温度及活性组分浸渍液的pH值对糠醛气相加氢制糠醇活性的影响。     

我省糠醛常压气相加氢生产糠醇试验成功

中国科学院山西煤炭化学研究所经多年研究,开发出一种糠醛常压气相加氢生产糠醇新过程。该过程与目前国内采用的高压悬浮法(操作压力6.0～8.0MPa,反应温度190～210度)生产糠醇相比,具有操作压力低(常压)、反应温度低于170度、加氢活性高、选择性高