多驱动带式输送机功率的平衡

分析了多驱动带式输送机传动滚筒磨损后产生功率不平衡的问题。通过采用冷包胶修复工艺,调整了各驱动滚筒直径和周长,平衡了驱动功率,多驱动带式输送机运行恢复正常。     

综采工作面机电设备快速安装工艺

本次研究对综采工作面机电设备快速安装前相关准备分析后,对综采工作面机电设备快速安装工艺策略实行研究,主要对刮板输送机、液压支架、带式输送机等安装工艺应用情况进行研究,目的为按照安装标准及流程完成所有机电设备安装作业,确保综采工作面机电设备安装作业的效率及安全性。     

下行带式输送机

昆阳磷矿下行钢芯带式输送机是六十年代我国第一批发展的新型运输设备,经过长期生产实践证明设计符合实际情况。本文根据昆阳磷矿下行钢芯带式输送机具有速度快、倾角大、变坡多的特点,讨论其传动滚筒及拉紧滚筒合理的布置位置和电机功率的选择。     

干式制动条件下带式输送机摩擦片摩擦行为学的研究

带式输送机作为工作面的关键运输设备,主要承担工作面煤炭、矸石等的运输任务。随着采煤工艺及技术的发展、煤炭产量的提高,使得带式输送机朝着大运量、大倾角、高带速的方向发展。带式输送机的可靠性与其制动性能相关,而目前带式输送机所采用制动器的类型为干式制动器。本文通过对两种摩擦片的特性进行对比分析,旨在提高带式输送机的制动性能,同时为改进带式输送机的摩擦片提供参考。     

昆阳磷矿间断—连续运输工艺设计简介

本文介绍昆阳磷矿间断——连续运输工艺的设计,指出下行钢芯带式输送机是实现这一工艺的关键。文中着重阐述了这种钢芯带式输送机的特点、线路的选择、设计要点等,这一新工艺已经在昆阳磷矿的一期工程中取得了明显的经济效益,并为二期工程所续继采用     

气垫带式输送机在焦化厂运焦系统中的设计应用

对气垫带式输送机进行了简单的理论设计计算,并对气垫带式输送机主要部件和应用效果进行了阐述,最后对气垫带式输送机日常维护保养提出了几点要求。     

带式输送机凹弧段曲率半径的非标设计

针对老厂改造中经常遇到的带式输送机因受场地和工艺条件的限制而无法布置的情况，介绍带式输送机凹弧段曲率半径的非标设计方法。着重叙述了如何确定凹弧段曲率半径，半提出了防止带式输送机空载起动时输送带脱离托辊的措施。实践证明，该非标设计方法是可行的，可供类似的技术改造项目参考。     

带式输送机工艺设计及主要部件的选型

结合相关设计经验,从安装和使用的角度对带式输送机工艺设计中存在的问题提出了改进。针对带式输送机多种布置形式,介绍了在不同布置形式中输送带、滚筒、托辊的结构选型及拉紧装置、制动和逆止装置的选用方法,结果表明,正确的选型能保证输送机稳定安全的运行。     

水泥厂常用水平输送设备的选择和使用

从工艺设计、设备特点、电耗、经济指标等方面介绍了螺旋输送机、空气输送斜槽、带式输送机和FU莲式输送机4种水平输送设备的选择和使用。     

带式输送机纵梁冲孔胎具的设计与应用

带式输送机作为机械化采煤主要的运输设备,其应用广泛,在大运量条件下,机身纵梁决定着输送距离的长短,通过分析带式输送机纵梁在生产过程中面临着工作量、生产周期、质量安全及工时效率等几个方面的因素,对工艺工装设计做了一些改进。实践证明,改进措施为胶带式输送机的创新制作提供了宝贵经验,所产生的经济效益有明显的改善。     

带式输送机传动滚筒的选择

带式输送机(以下简称输送机),在国民经济各部门都得到广泛的应用。由于种种原因,输送机在设计、部件选取以及现场使用上都还不尽完美,从而造成资财和能源的浪费。本文只就传动滚筒的选择问题谈几点看法,以期引起选型和选用者能够重视这一问题。     

带式输送机的应用和运行维护要求

带式输送机广泛应用于建材企业，以矿山开采，原料粉磨、煅烧直到成品包装、堆运，几乎都离不开它。它是一种输送量大，运输费用低，适用范围广的输送设备。可以实现各生产环节的连续性和工业自动化，大大提高劳动生产率，减轻工人劳动强度。１．带式输送机的特点带式输送机具有工作平稳可靠，操作维护方便，物料适应范围广，输送距离长，运转费用低的特点。而且运输的允许坡度比汽车和火车要大，可缩短输送线路，节省设备投资。目前，国内外已出现了长距离、大输送量的带式输送机。２．带式输送机的构造带式输送机由传动动力装置、头架、传…     

带式输送机多滚筒传动的功率配比分析

介绍带式输送机多滚筒传动的原理,功率配比合理,电动机功率充分发挥作用。     

DD型气垫带式输送机的选用

气垫带式输送机是一种发展很快；性能优越的输送设备，本文介绍了DD型气垫带式输送机系列设计的部分内容，包括工作原理、整机结构、主要特点以及应用范围等。     

倾斜角度对带式输送机输送能力的影响

计算了带式输送机承载面输送带上物料的横截面积,分析了输送带上物料动堆积角β对输送能力的影响;通过实例计算得出,带式输送机的倾角大小对运输能力的影响很小,与《DTII型固定带式输送机设计选用手册》中给出的结论有较大出入,建议带式输送机设计工作者给予注意。     

近期国内胶带机的研制使用简况

带式输送技术发展很快。据不完全统计,我国已有钢绳芯胶带输送机45条,钢绳牵引胶带输送机104条,而普通胶带机仅煤炭系统总长度就超过了100万米。中间传动的胶带机,上海起重运输机械厂、煤炭部规划院、贵州科学院新技术研究所设计的均已投产,运转良好。特别是贵州所,是看了《化工矿山技术》的报道后才搞的,及时地解决了他们长距离高强度胶带机不易设计、定货等问题。北京起重运输机械研究所、中南电力勘测设计院也准备设计。带式输送机在国内、外将向运量大、运距长、多样化、节能等方向发展。     

带式输送机设计浅谈

本文从带式输送机结构出发,讨论了带式输送机各组成部件的选型设计与计算。     

输煤系统带式输送机机头溜槽的设计

介绍了输煤系统带式输送机机头溜槽的结构组成及功能,从带式输送机机头卸料轨迹计算、溜槽断面和倾角的确定、停机来煤处理、抗磨和缓冲撞击等方面提出输煤系统带式输送机机头溜槽设计的基本方法。     

基于LPC1752带式输送机监控系统设计

为了实现从地面对煤矿井下带式输送机的远程实时控制,并保障带式输送机的安全运行,设计了一种基于LPC1752芯片、CAN总线和各种传感器所构成的带式传输机监控系统,并通过这种监控系统最终实现对煤矿井下带式输送机的监控和保护。     

带式输送机系列更新的研制目标和设计原则

本文介绍了带式输送机国内外的发展情况,并对主要技术参数进行优选的论证,然后提出系列更新的研制目标和设计原则,更新后的带式输送机如何达到世界先进工业国家八十年代中期水平。