全组分利用农业物料的干燥装置及控制方法

有不少高水分农业物料,其水分往往含有丰富的营养物质。现有的收取水分的方法是通过机械压榨进行提取,剩余的物料则成为农业废弃物;而现有的干燥装置仅针对物料干燥,物料中的水分则任其蒸发。两种方法都会造成很大的浪费。传统的使用PLC进行干燥控制的方法是按照经验上的时阃一温度函数曲线,通过编程实现控制,其目的是要实现干燥质量的最优化;但每一次待干燥物料的数量都是不相同的,所以通常提供的时间一温度函数往往不能确保每一次的干燥过程均按照最优的特性曲线进行。介绍一种结构简单、合理、冷凝与干燥效果好的装置和工艺,既能烘干片状农业物料,又能最大程度地回收物料中的水分。     

原材料含水量偏高对产、质量的影响及处理方法（连载一）

在进行生料配料的计算时，一般都要根据各种物料所含的水分，换算成湿物料的配比和流量指标，这时通过对TC值、Fe2O3、含煤量等指标的控制达到控制生料KH值的目的。如果这时各种物料所含水分发生变化，就要引起实际配比与配料要求的差异。当某种物料水分增大时，所增加的水分就会被当作该物料而配入，造成该物料的实际配比低于配料要求，因此尽管是正常喂料，而出磨生料的化学成分却不能够达到规定的要求。在实际生产过程中，水分的变化经常都不止1％，而且还会出现几种物料的水分同时变化，另外，水分偏高易出现粘库、断料、     

卡氏试剂国产化试验

通过对需检测物料的分析和大量的试验,选配出合适、匹配的溶剂和滴定液作为物料水分检测的试剂,从而达到水分检测试剂国产化和降低生产成本的目的。     

塑料挤出机自动进料机构

<正>本实用新型涉及一种塑料挤出机组成机构,尤其是一种用于控制进料的塑料挤出机自动进料机构。该机构包括一挤出机主机及设于挤出机主机上的料斗,的米斗斗通过一上料管道与上料机储料斗连接,的料斗中设有用于检测料斗中的物料剩余情况的物料探测器,以及根据物料探测器的检测结果控制物料投放的物料投放阀。     

在生料磨第一仓加入钢段解决糊磨问题

为了防止生料磨糊磨,一般要求控制入磨物料水分。一些厂家受原料、燃料供应、工艺设施等条件限制,特别在雨季,难以控制入磨物料水分,造成生料磨糊磨,影响了磨机产量和出磨生料均匀性。表1中列出了生料磨对入磨物料水分控制的要求。     

磷肥行业烘干与冷却设备运行状况考察

1磷肥行业烘干设备运行情况烘干是为了降低物料水分含量而采取的一种手段，物料中水分有3种存在形式：1）表面自由水；2）物料吸附水；3）物料结构间潜在水（不是结晶水）。要去掉这些水分，视不同物质及其特性，以及在烘干过程中的变化倾向而采用不同的方法。     

降低入磨物料水分的必要性

水泥生料过程中，物料水分是一个重要的控制指标。一般认为：物料水分不仅影响生料的粉磨效率、电耗，以及生料分析结果，而且影响生料的生产成本。生产实践表明，人磨物料综合水分在很大程度上制约着生料磨的台时产量，生料的电耗、生产成本随着其水分的增加而增加。1入磨物料     

胶带机物料防自流检测保护装置在锦界选煤厂的应用

胶带运输机是工程行业物料运输的重要设备,常见的胶带机故障有运行时胶带跑偏,胶带过载撒料、胶带爬坡时物料自流等。以胶带机运输煤料为例,如果原煤水分较高,容易发生煤自流,出现胶带机过载撒煤的现象,自流严重时可能造成胶带机压死。针对锦界选煤厂现有胶带机物料自流保护装置的缺陷,设计研制了一种胶带机物料检测保护装置,通过设置2台料位检测仪监测胶带机物料输运情况,可及时发现异常现象。该保护装置结构简单,运行稳定,特别适用于输送物料外水大的胶带机。     

水分活度在软胶囊胶皮水分监控及产品粘连问题中的新应用

本研究针对软胶囊类产品在生产过程中干燥终点难以判定和产品货架期中容易出现粘连的痛点问题,通过比对几种不同的水分测定方法,创新性地将水分活度分析检测手段应用于软胶囊胶皮表面水分的检测表征中,极大的缩短了胶皮水分的检测周期,提高检测效率,且方法稳定性良好。通过稳定性加速试验,得到水分活度指标与产品粘连之间的联系,当软胶囊胶皮水分活度低于0.30 aw时,产品在货架期内的粘连情况将得到较好的控制。本研究应用性强,可为软胶囊类产品的质量监控提供一种新的解决方案。     

基于LabVIEW的陶瓷物料水分检测的复阻抗分离法

针对当前电容式水分测量仪所存在的问题,提出一种基于LabVIEW平台的全新测量方案—数字化复阻抗分离法,即将电容传感器中的电阻分量与电容分量分离,并提取与水分测量有关的电容分量,消除电阻分量对测量精度的影响。从而提高了水分测量仪的测量精度,同时也将电容式水分测量仪的应用范围扩大到对陶瓷浆料等高含水量物料水分的检测。     

外置烘干炉改造生料磨的实践

1 概述 近年来，随着粉磨新技术的推广和应用．通过各种措施使人磨物料的综合水分控制在一个适当的范围．生料磨的产量明显提高。如果生料磨人磨物料综合水分达2％～5％．生料磨系统将出现以下问题：人磨水分偏高，造成物料的韧性加大易磨性差；含水率高的细粉易粘附在研磨体和衬板的表面，形成料垫．降低磨机的粉磨能力；水分过高的细粉还会堵塞隔仓板篦缝，物料通过率低，导致磨机台时产量下降；磨内物料含水量高，还能引起“饱磨”等等。总之，生料含水分过高对生料磨产量将造成较大的影响．     

烘干磨常见故障分析及排除方法

在水泥生产过程中,物料粉磨是一个重要的工艺环节。采用干法粉磨工艺,对含有水分的物料需要经过烘干。物料的烘干和粉磨有两种方法:一种是采用单独的烘干设备,物料经过烘干后再行入磨;另一种是在粉磨过     

提高回转烘干机的效率

1 前言 在于法制备生料的水泥厂中,为了控制物料的水分,一般都要预先对原料、燃料、混合材等物料进行干燥,以利于粉磨、储存、运输和均化等过程的顺利进行。目前,大型水泥厂采用烘干磨等技术使粉磨和干燥过程同时进行。但是,对中小水泥厂,尤其当物料水分较高时,一般都单独设置烘干设备来完成对物料的干燥。回转烘干机由于它具有结构简单,使用可靠、对物料适应性强等特点,广泛应用于水泥厂。但是,回转烘干机存在烘干效率低、能耗高、出料水分难以控制等问     

FTC420电容式料位计在生料磨头小仓中的应用

1工艺流程简介 我公司2500t/d生产线中生料配料采用石灰石、页岩、硅石和铜镍渣四种物料,其中铜镍渣物料为细晶状颗粒,流动性好,物料中含有一定水分。在磨低碱生料时,工艺要求铜镍渣掺加量占总量2%～3.3%,用量少。为了稳定控制下料，设计中采用物料从配料库经板喂机预给料到过渡梯形小仓（见图1），物料在小仓内形成一定仓压后再通过皮带配料秤与其他三种物料一起人磨，其设备开停、转速设定均为中控室远程操作。     

胡萝卜对流干燥过程理论分析——临界水分质量比

收缩和非收缩条件下,对胡萝卜对流干燥特征进行了理论分析。发现临界水分质量比是试样几何形状、尺寸大小以及热空气温度、速度、相对湿度的函数。在收缩条件下,只有薄片状试样对流干燥过程包含恒速干燥阶段和降速干燥阶段;而圆柱状和球状试样干燥速率从干燥起始就随试样水分质量比的下降降低。数值实验结果表明,根据物料临界水分质量比很难确定对流干燥过程处于外部干燥条件控制的第1干燥阶段还是物料内部条件因素控制的第2干燥阶段。临界水分质量比不是表明物料干燥特性的特征参数。     

基于微处理机的称量混合控制系统

本文介绍一种由微机结合可编程序控制器组成的称量、混合控制系统.该系统可对称量、混合、输送系统进行全面的自动控制和有效的诊断管理.既可以实现减量法称量,又可实现增量法称量.可控制96种物料、16台电子秤的称量配料,并可同时向四个窑头料仓输送合格配合料.也可实现位线水分测量和物料的自动补偿.具有自动和手动两种工作方式.     

一种智能放焦控制系统

<正>本实用新型涉及一种智能放焦控制系统,包括控制系统、物料检测装置、红焦检测装置放焦定位装置、变频电机、电子秤,在焦台单元区域设有物料检测装置和红焦检测装置,在熄焦车轨道旁设置多个放焦定位装置,电子秤设置于带式输送机上,物料检测装置、红焦检测装置及放焦定位装置、电子秤、变频电机分别与控制系统相通讯。控制系统接收物料检测装置、红焦检测装置、电子秤的信号,发出控制信号至放焦定位装置     

在线中子水分仪在玻璃自动配料系统中的应用

准确及时地测量各种物料的含水率是先进浮法玻璃生产的重要工艺控制过程,中子法测水的理论可用于在线测量物料的水分已是玻璃行业不争的事实.本文通过大量生产实践数据进行统计、归纳,深入分析了影响测量效果的相关因素,提出了一些行之有效的应用措施.     

配合料水分万能测定仪

通常用来测定粉状物料水分的方法(烘干法)有以下缺点: 1.测定时间长,作一次测定需2～3小时; 2.测量精度较差; 3.物料中某些不透水硬块内的游离水分不能完全排除。因此,这种测定配合料水分的方法不能满足现代玻璃生产工艺的要求。本文介绍苏联玻璃研究院萨拉托夫分院自动化室制成的一台“万能水分仪”。这种水分仪的主要原理为测定粉状物料的     

一种测定可膨胀石墨水分的方法

在检测可膨胀石墨系列产品的水分时,我公司]青岛石墨股份有限公司^以前通常采用传统的电热烘干法。此方法是将把待测物料放于102～ 105℃ 的干燥箱中烘干,烘干前后的质量差视为物料的水分,但在烘干时,可膨胀石墨中有些插入物在100℃ 下受热分解,变成气体挥发出来,致使测定结果误差很大。现介绍一种可减少此种误差的乙炔法。1 乙炔法的原理乙炔法测定水分的原理是碳化钙与水分反应生成乙炔气体,测出乙炔的质量就可算出反应前水的质量,化学方程式如下：CaC2 2H2O=Ca（OH）2 C2H2↑2 操作步骤1）用分析天平称出干燥的称量瓶的质量…