高含硫气田放空火炬系统优化研究

高含硫气田属高含硫化氢酸性气田,地面集输工程工艺复杂,且硫化氢为有毒性气体,气田生产危险性高。为保障气田生产安全,在各井站均需设置安全放空火炬作为生产过程中的安全排放设施。高含硫气田放空火炬控制系统均为基于PLC的小型控制系统,实现火焰监测、火炬点火、熄火后自动点火等功能。以元坝气田地面集工程火炬系统为研究背景,从检测器件、控制逻辑、报警方式等多方面为出发点,分析了原系统的不足,并提出了相应优化方案,为高含硫气田生产提供可靠的安全保障。     

对含硫气田开采安全管理工作的探讨

我国现已探明的天然气田中近一半为高含硫气田。硫化氢特殊的物理和化学性质,对人和设备具有高危害性,容易引起重大事故。因此,高含硫气田开采在技术、安全管理等方面有着更高甚至特殊的要求。本文对我国目前高含硫气田安全管理工作存在的一些问题,分别就完善HSE管理体系、落实规章制度、加强工艺安全管理以及严格培训制度等方面,提出具有针对性的改善高含硫气田开采安全管理工作的建议。本文的研究成果,可以为高含硫气田的安全管理工作提供参考。     

高含硫气田开发难点及对策

为了安全高效地开发好高含硫气田,必须找出高含硫气田的开发与常规气田开发不一样的特点和难点。并根据这些难点提出相应的解决对策,以指导气田开发。通过对现场资料的分析研究发现高含硫气田具有硫化氢腐蚀严重、硫沉积严重、易形成水合物、严格脱硫净化四个主要开发难点。根据对高含硫气田的开发中存在的难点提出了相应的对策,即加强硫化氢腐蚀防治研究、加强硫沉积防治研究、加强水合物防治研究,同时加强脱硫技术的研究。     

普光气田集气站硫化氢泄漏查找方法探讨

我国将天然气中硫化氢体积含量2~10%气田定义为高含硫气田,高含硫气田集气站若发生天然气泄漏,天然气中硫化氢会对安全生产及环境造成大的破坏,在硫化氢泄漏的第一时间发现并查找泄漏位置,做到早发现为早处理提供宝贵的时间,就成了阻止危害扩大的关键。本文结合普光气田的生产实际,阐述了硫化氢泄漏的查找方法,依此方法进行查找,能减少查找时间,提高工作效率。     

浅析开采高含硫气田安全措施

高含硫气田中含有大量的硫化氢,一氧化碳,二氧化碳等有强烈的毒性、污染性、腐蚀性的气体,这些特征大大地增加了高含硫气田开发的安全环保风险。为了避免在开发高含硫气田的过程中有可能发生的由于管道设施等被腐蚀、或者开裂而引起有害气体泄漏,从而酿成火灾、中毒、爆炸等重大安全环保事故,我们首先要认清高含硫气田安全生产的关键环节,有针对性的采取安全措施和先进技术,从而保证气井安全正常生产。     

高含硫气田集输系统腐蚀监测装置优化探讨

高含硫化氢天然气是天然气资源的重要组成部分,元坝、普光等气田的安全、高效开发为我国含硫气田开发积累了很多经验。高含硫气田集输系统通常采用"抗硫钢材+缓蚀剂"的防腐工艺,在集气站场和集输管道采用腐蚀监测设备进行在线监测集输管网的腐蚀速率变化。为了进一步提高腐蚀监测设备的整体使用率,需要整合腐蚀监测资源,开展集输系统腐蚀监测装置的优化工作。     

针对高含硫气田的安全管理的对策研究

我国天然气开发已有多年的历史,开发到目前面临更多的是高含硫气田,硫化氢这种特殊的物质在化学成分上具有特殊的性质,无论对人以及各种天然气开采设备而言都具有危害性,也是引起气田安全事故的一个重要导火索。对高含硫气田的勘探开发在技术上尤其是涉及安全的技术上都有着严格的要求。笔者在本文中主要对井喷事故的安全分析为基础,对高含硫气田的安全管理对策进行了研究,旨在通过分析为高含硫气田的安全管理工作提供有益的借鉴。     

高含硫天然气处理技术

随着人们对天然气使用量的不断提高,高含硫天然气的处理也越来越多。高含硫天然气酸性组分含量高,净化后尾气中硫化氢含量高、浓度大,只有采用适当的处理技术,才能使高含硫天然气满足质量要求、环保要求。根据高含硫天然气的特点,结合普光气田天然气处理工艺,提出高含硫天然气处理技术。     

高含硫气田管道腐蚀原因分析与防护措施

高含硫气田中管道的腐蚀与防腐问题一直是一个重要的研究课题。针对高含硫气田管道腐蚀相当严重的情况,本文从管道腐蚀的主要类别、各种影响因素、腐蚀破坏的特点入手,通过对硫化氢、二氧化碳腐蚀机理的分析,采取抗硫材料选择、焊接工艺、"防腐保温层+阴极保护"、防止冷凝水析出、缓蚀剂成膜工艺、防腐监测方法等防腐措施,从而减小管道腐蚀的程度,使管道能够安全、平稳、正常运行。     

高压高含硫气田安全阀安装工艺优化

安全阀作为高压高含硫气田采气工艺重要的安全附件,起着管道和容器超压保护的作用。按照规范,它需要定期校验,但在实际过程中,安全阀的校验和维修存在阀门内漏,泄压困难等问题,拆装过程中极易发生高压伤人,火灾爆炸,硫化氢中毒等风险。通过对高压高含硫气田安全阀安装工艺流程进行优化,可有效避免上述的风险,轻松实现安全阀的校验和检维修,从而减少了投入和损失。     

高含硫气田水处理工艺技术优化

元坝气田高含硫气井在投产前大都进行了酸压改造,投产初期滞留于井底的酸压作业液随气流逐渐返排至地面,同时还含有硫化氢、油、缓蚀剂、水合物抑制剂等采气工艺附加药剂,形成酸性强、粘度大、成分复杂、难处理的气田水。本文通过对污水缓冲罐的篮式过滤器滤筒设置磁力芯,将汽提塔A、B塔并联使用、增加汽提泵变频装置及现场加酸装置等工艺优化措施,提高了现场污水处理工艺能力及水平,达到了高含硫气田水经济高效处理的目的。     

高含硫气田集输系统硫沉积机理及非介入式检测技术

高含硫气田集输系统中的硫组分会因压力、温度和组分等的变化而析出,经成核、聚集过程后逐渐生长为硫颗粒并沉积到管道内壁。硫沉积可导致管道堵塞、设备污染、腐蚀加速、集输系统效率降低等问题,严重威胁集输系统安全。分析了高含硫气田集输系统的硫沉积机理,包括析硫与成核机理、硫沉积来源及影响硫沉积的因素。适用于高含硫气田集输系统硫沉积的非介入式检测技术很少,重点介绍了基于超声波原理的在线检测技术及其在高含硫气田中的应用现状,同时指出了其他检测技术应用于硫沉积检测时存在的不足。     

气田火炬系统安全运行控制技术研究

某净化厂具有30×10⁸m³的高含硫天然气(H₂S的体积分数为5.55%,有机硫含量362.4mg/m³,CO₂的体积分数为6.57%)处理能力。为了保障火炬系统连续长周期安全平稳运行,集中梳理了火炬系统连续运行出现的典型问题,重点从高温热辐射、SO₂中毒、高空坠落等方面分析了火炬系统在生产装置不停工检修时的风险,并就火炬系统安全运行从4个方面提出安全对策,旨在保证事故工况时高含硫天然气的安全泄放。     

放空点火系统的优化改造及应用

为了消除安岳气田高磨二期灯影组气藏集输场站放空点火系统一次点火成功率低下的难题,对故障原因进行分析,提出采用高空分布式接入外传火引火气源+双引火燃烧器点火新技术,对该气藏新建5口产能井的放空点火系统进行优化改造。经现场测试,在大/小流量工况下的天然气放空一次点火成功率是92%/100%,表明该优化改进方案能够有效提升放空火炬的点火成功率,确切降低了天然气场站放空存在的安全环保隐患。     

酸性气田含硫设备检维修作业优化研究

普光气田作为国内首个成功开发的高含硫气田,天然气中H2S平均含量为15．16％,CO2平均含量为8．64％,是目前国内正在开发的含H2S、CO2最高的含硫气田。管道内部附着硫化氢以及硫化亚铁在设备检维修作业过程中存在极大的安全风险,碱水清洗＋钝化剂浸泡的方法在酸性气田的检维修作业中解决该问题中取得了较好的效果。     

完善火炬系统，消除催化臭气

中原油田石油化工总厂催化装置在生产过程中产生大量硫化氢气体,在处理过程中,特别是在火炬放空及脱硫过程中存在腐蚀、积液等情况,造成泄漏,污染空气危害职工身体健康,通过采取改造管线、完善控制方案、改造点火系统、材质升级等措施,消除硫化氢气体泄漏问题,提高了工作效率,改善了工作环境,减少了大气污染。     

我国高含硫化氢气体罗家寨气田进入施工阶段

日前由中国石油工程设计公司（CPE）西南分公司承担设计的我国第一个高含硫化氢气体的罗家寨气田已进入施工阶段，明年年底建成并投产。罗家寨气田位于四川宣汉县和重庆开县一带，探明储量580多亿立方米，位居西南地区100多个气田之首。这个气田每立方米天然气中硫化氢含量高达300克，远高于国家规定的高含硫气田（每立方米天然气中含20克硫化氢）的标准，开发难度大。气田建成后，年供气20亿立方米。     

高含硫边底水气藏稳产技术研究

以普光为代表的高含硫气田,在生产中出现了气液比上升、出水井数量增加等现象,影响了气田的高效开发。本文对国内外边底水气藏的稳产技术进行了调研,并对国内外新型排水采气、堵水、注气等工艺技术进行归纳,结合高含硫气田地质特征、开发状况,进行了各项技术在气田中的适用性评价,给出了高含硫气田稳产技术对策建议,对普光气田的高效合理开发具有一定的指导意义。对国内元坝等同类气田的稳产具有借鉴意义。     

高含硫气井井喷远程点火必要性研究

AQ2016-2008对含硫化氢天然气井喷后的点火时间做出了规定,但是在高含硫集气站生产现场如何点火、谁来点火、如何能保证成功点火,以及坚持以人为本,确保点火者的生命安全这些都是很大的难题。为了解决这些问题,查证了相关资料,并根据现场井喷实际情况,提出了可实施性的远程点火的构想,从而达到确保集气站现场职工和周边居民的生命财产安全的目的。     

高含硫化氢气田压力容器制造技术浅谈

近几年,随着川东北海相气田的不断开发,高含硫化氢介质的压力容器应用范围也越来越广。在湿高含硫化氢、高含二氧化碳环境下使用的压力容器,如何保证其安全性和经济性,是类似海相气田开发面临的一项重要工作。因此,我们着力于研制高含硫化氢气田涉酸压力容器,从容器受压元件选材、焊接材料选材、容器制造方面等均实现国产化的需要。高含硫化氢气田涉酸压力容器的国产化是取代进口涉酸压力容器的必然趋势。