由工业锌灰制备无水氯化锌

由工业锌灰制备无水氯化锌唐海峰，卞祖强（江苏宝应县实用化工研究所２２５８００）目前，工业锌灰主要用来制备硫酸锌。近来由于锌等有色金属材料价格居高不下，锌灰的价格也随着陡升，用其来制备硫酸锌经济效益已不容乐观，而用工业锌灰制备无水氯化锌却具有较高的经济...     

工业锌灰制备无水氯化锌

治炼厂提锌后锌灰，酸溶后经双氧水氧化，二次锌置换除杂制无水氯化锌，具有较好经济效益。     

利用工业废锌渣生产无水氯化锌

传统的无水氯化锌生产方法是用工业盐酸和氧化锌或锌锭进行反应。但随着氧化锌、锌锭供应紧张,价格上涨,用传统方法进行生产,原料紧张难购,产品成本高,给企业生产造成困难。为了扩大生产,降低成本,我们从1981年以来试用废弃锌渣生产无水氯化锌获得成功,取得了较好的社会效益和经济效益。     

酸浸法回收烟道灰中的锌

<正> 直接法生产氧化锌是先将锌精矿进行高温氧化焙烧,从而获得生产氧化锌所需的优质烘砂。在焙烧中会产生大量烟道灰,其量相当于投入原料锌精矿的25％左右。烟道灰中含有多种可回收利用的物质,其中尤以锌含量最高,如栾川化工厂的烟道灰中锌含量达40～50％,因此,回收其中的锌很有价值。其回收工艺过程如图所示,具体操作如下:     

以硫化锌为原料生产氯化锌

一、前言 目前国内生产氯化锌都是以粗氧化锌和冶金行业副产的含金属锌及氧化锌的锌灰为原料。近年来由于这些原料价格上涨且货源紧张,严重影响了氯化锌的生产,许多厂家面临效益下降甚至亏损局面,因此开拓新的锌原料是氯化锌行业需要解决的课题之一。笔者认为主要应从含锌矿物及工业副产物着     

连续反应装置在氯化锌生产中的应用

介绍用连续反应装置生产氯化锌 ,既提高生产强度 ,又消除HCl气体和锌灰的污染 ,且反应产物组成稳定。     

利用锌渣生产氯化锌的方法

用pH值为4的锌渣提取液经高锰酸钾氧化除铁,用氯化钡沉淀除硫酸根,再用锌粉沉积除重金属后蒸发结晶,不但可以得到工业级无水氯化锌,而且可以得到电池级无水氯化锌。工艺简单,成本低廉,经济效益较高。     

烟道灰中Zn含量两种测定方法的比较

比较了电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)和EDTA络合滴定法测定烟道灰中锌含量,研究两种方法测定的准确性、方便性,以此选择适合的方法对烟道灰中锌元素的回收提供有效的依据。     

《工业氯化锌》行业标准简介

<正> 工业氯化锌是重要的化工原料之一,主要用于电池、医药、染料、造纸、镀锌、木材防腐和活性炭等工业。目前,国内生产工业氯化锌主要有两种方法,一种是氧化锌和盐酸反应;另一种是锌灰、锌渣与盐酸反应,其生产工艺基本相同,简述为:盐酸氧化锌→化合→静止→一次提纯←高锰酸钾↓蒸发←过滤←二次提纯←锌粉↓粉碎→包装据统计,国内氯化锌年生产能力为3万吨,其中液体产品占6000吨,出口量为2000吨。其生产技术是我国50年代初自行开发生     

氯化锌连续法投锌渣反应槽

氯化锌生产的传统方法是用氧化锌和盐酸反应。近年来氧化锌货源短缺,价格上调,造成氯化锌产量下降,成本升高。面对这种挑战,目前最直接有效的方法之一,就是利用冶炼、电镀、电池等行业的下脚废料锌渣,直接和盐酸反应生产氯化锌。 锌渣直接生产氯化锌,存在氢气爆炸和盐酸气严重污染环境两大问题,不能沿用原有反应设备和操作方法。因此,我厂从1983年11月开始研制使用氯化锌连续法投锌渣反应槽,经3年多的试生产考核,证明是成功的。每月投入锌渣100吨左右,生产正常,已     

L-2-氨基丙醇的合成

研究了以Ｌ ２ 氨基丙酸为原料,与氯化亚砜和无水乙醇反应成酯,再经硼氢化锌还原后,用液碱处理得Ｌ ２ 氨基丙醇,二步合成总收率达６０％ 以上。其中硼氢化锌由硼氢化钾和无水氯化锌反应制得。     

氯化锌生产中锌灰锌渣的加工与应用

目前,我国氯化锌生产,锌原料主要是氧化锌、锌锭、锌渣。近几年,随着这几种原料价格的上涨,工厂成本不断提高,直接影响到工厂的经济效益。为了给国家节省资金,同时也为了企业本身的经济利益,近几年来,我们采取加工锌灰、锌渣代替氧化锌取得了一点经验,现介绍如下: 一、原料选择: 凡批量进厂的锌原料必须先经选择。即进行含锌量检验、氯化锌小样制做、样品质量分析。在进料样品中经过分析后择优录用。即来料进厂与来样对比,与样品相符者允许入库,与样品不符者拒收。     

化工简讯

用回收盐酸生产氯化锌通过审定天津电池厂为扭转亏损局面,从降低成本、综合利用入手,研究了用合洗厂废盐酸生产氯化锌的技术。于九月二十一日正式通过审定。氯化锌是生产电池的主要原料之一。生产氯化锌的主要原料是盐酸和锌。该项目使用的主要原料均属废物利用,盐酸是天津合洗厂的副产品盐酸,合洗厂每年有废盐酸几千吨,如明年万吨烷苯项目正常运行后每年将有12000吨;锌是电池厂的锌下脚料和废旧电池,以及     

氯化锌化合工艺改进初见成效

邢台市化工一厂盐酸法氯化锌生产中,化合反应时间长,原材料消耗高。为此,采取了下列措施:1.对原材料锌灰、锌渣规定具体质量指标,不合格的不准投入生产。2.增加化合反应罐,将一步除铁分为两部除铁。氯化锌粗制液在第一化合罐达到规定pH值即移入第二化合罐,渣底留在罐底,化合时继续反应。3.于第二化合罐中加入氯酸钾,趁温度80℃以上时除铁。     

低成本连续化的氯化锌制造工艺

以锌灰和废盐酸为原料，用连续反应装置生产氯化锌，不仅成本低，而且无气体逸出；用蒸发器代替敞开式的石墨板蒸发器，不仅节省能量，而且无蒸汽四逸；采用可回收滤渣的工艺，既回收了有利用价值的铅、铜、三氧化二铁等物质，又解决了重金属的污染问题。经厂家的生产实践证明，这种氯化锌制造工艺既避免了污染，又能获得较好的经济效益。     

氯化锌及制法

氯化锌又叫锌氯粉,液体时称为锌氯水,是当前极为缺乏的化工原料之一。它的分子式 Zn-Cl_2,分子量136.3。氯化锌的含水物有 ZnCl_2·2H_2O、ZnCl_2·3H_2O、ZnCl_2·4H_2O 等数种。无水氯化锌是白色粉末或结晶,易溶于水,极易潮解,应密封贮存。它的密度2.91,熔点283℃,沸点732℃。它还易溶于甲醇、乙醇、丙酮、甘油、乙醚等含氧有机溶剂中,易溶于吡啶、苯胺等含氯溶     

四-β-(2-醛基苯氧基)取代酞菁锌的合成及其吸收光谱的研究

以4-(2-醛基苯氧基)邻苯二甲腈和无水氯化锌为原料,固相法合成了周环取代的酞菁锌.产物经MS、IR和UV/Vis表征.在与相同中心金属的四苯氧基取代酞菁锌相比较的基础上,探讨了其UV/Vis光谱中的Q带位置与溶剂极性的关系.     

四-P-（2-醛基苯氧基）取代酞菁锌的合成及其吸收光谱的研究

以4-（2-醛基苯氧基）二甲腈和无水氯化锌为原料,固相法合成了周环取代的酞菁锌。产物经MS、IR和UV/Vis表征。在与相同中心金属的四苯氧基取代酞菁锌相比较的基础上,探讨了其UV/Vis光谱中的Q带位置与溶剂极性的关系。     

S-(+)-2-氨基丙醇的合成

研究了以L—2—氨基丙酸为原料，在乙二醇二甲醚体系中，经硼氢化锌还原后，用液碱处理得S—( )—2—氨基丙醇，其收率达56．4％以上，纯度≥99．0％。其中硼氢化锌由硼氢化钾和无水氯化锌反应制得。     

降低活性炭生产的氯化锌消耗

氯化锌法活性炭生产中的氯化锌消耗(以下都简称锌耗)发生在生产过程中的每一道工序中,就我厂的生产情况汇列为表1。我们在生产中针对表1中有关各项进行分析和解决,从而使锌耗开始下降并从1973年以来一直稳定在0.3以下。