海石湾矿近水平特厚突出煤层分层开采自我保护范围验证

特厚突出煤层分层开采，可视为层间距为0的两层煤，回采上分层后，应根据回采范围、排放瓦斯量、预先抽放和卸压抽放等情况，将下分层工作面布置在有效保护范围内，以实现安全生产、高产高效。     

突出煤层开采瓦斯综合治理技术研究

912综采工作面回采的9#煤具有突出危险性且煤层松软,依据912综采工作面现场情况,针对性提出瓦斯综合治理技术措施,并进行工程应用。具体采用高位钻孔预抽并拦截8#煤层卸压瓦斯;在底抽巷内向912综采工作面采空区布置穿层钻孔并施工反井钻孔进行低负压、大流量抽放,改变采空区瓦斯流场,降低采空区瓦斯涌出;采面布置超前探测钻孔以及注水钻孔,实现超前探测、瓦斯疏排并增加煤体含水率,进一步降低回采期间瓦斯涌出量并消除突出危险。现场应用后,912综采工作面煤炭产量稳定到3 kt/d,期间回风巷及回风隅角未出现瓦斯超限问题,实现了突出煤层瓦斯有效治理。     

煤巷掘进防治冲击地压耦合的煤与瓦斯突出技术

基于发生冲击地压、煤与瓦斯突出耦合型灾害情况,以山西某矿11061工作面为例,通过现场调查和数值试验,对底板瓦斯排放孔、底板排粉泄压孔、巷帮卸压抽采孔和煤层注水等关键要害部位提出了具有针对性的灾害防治措施,对该工作面存在的冲击地压危险状态进行了观察分析,提出了预抽采瓦斯和煤层注水的解决方案,为有效治理耦合型煤与瓦斯动力灾害提供了可借鉴的经验。     

3405综放工作面瓦斯综合治理技术研究与应用

为了合理抽采综放工作面瓦斯,通过对工作面地质概况、瓦斯含量及巷道布置分析,确定了"本煤层钻孔+高位钻场钻孔+定向钻场钻孔+沿空留巷插管"抽采瓦斯综合治理技术,并对抽采钻孔进行了参数设计。结果表明,该技术可有效抽放瓦斯,瓦斯涌出量减小,提高了瓦斯抽采能力,保障了工作面安全高效生产。     

大倾角突出工作面瓦斯综合治理技术实践

针对大倾角突出工作面条件下,瓦斯含量、压力较大的情况,通过采用瓦斯释放孔、浅孔抽放、松动爆破、高位巷抽放等措施对瓦斯进行抽放,并对浅孔抽放系统进行了改造,节约了一定回采费用,实现工作面的安全生产,为类似情况提供技术经验借鉴。     

回采工作面瓦斯治理技术与实践

根据4103回采工作面的煤层赋存特征、瓦斯含量及工作面的瓦斯涌出,对采用的本煤层瓦斯抽采参数、采空区埋管瓦斯抽采参数以及高位瓦斯抽采钻孔的布置参数进行分析,并对采用的综合瓦斯治理技术效果进行分析,结果表明,回采面采用的瓦斯治理技术可以保证回采工作的安全。     

工作面瓦斯抽采和防尘技术综合应用

薛村矿为高瓦斯突出矿井,主采煤层为2号（大煤）和4号（野青煤）两层煤。为了有效解决工作面上隅角瓦斯超限等问题,除合理化配风和施工钻孔外,在工作面开展了瓦斯抽放技术的研究和应用,并将工作面瓦斯抽放技术和综合防尘技术相结合,使此项技术得到优化,为工作面安全回采打下了坚定的基础。     

经验谈某矿区地质构造及煤与瓦斯突出预防措施

25041工作面有些抽放孔瓦斯浓度达90%,而临近孔抽放浓度却非常低,仅10～20%。在此次煤与瓦斯压出之前也曾出现过瓦斯异常,工作面回风巷瓦斯浓度瞬时值出现过超限现象,达1.21%～2.5%,但利用钻孔瓦斯涌出初速度法检验,q值最大3.5L/min,均小于临界值5.0L/min,虽然从2009年4月20号开始工作面瓦斯涌出量开始增大,由原来的平均3.0m~3/min增加到了4.8m~3/min左右,但未超过5.0m~3/min。此次低指标煤与瓦斯压出证明该工作面煤层瓦斯赋存的不均匀性和瓦斯抽放的不均衡性。25041工作面地质条件复杂,构造煤厚变化大,瓦斯含量高而且瓦斯分布不均衡,属典型的煤与瓦斯突出带。低指标煤与瓦斯压出现象是今后瓦斯地质基础研究的新任务,要求务必搞好煤与瓦斯的突出预测预防工作。     

高位钻孔及回风隅角插管抽采治理工作面瓦斯

针对某矿综采工作面回风隅角瓦斯积聚的问题,通过采用高位钻孔配合回风隅角插管的方法进行综采工作面瓦斯抽采。结果表明:采用该方法进行综采工作面瓦斯抽采,与仅采用通风方法解决回风隅角瓦斯积聚对比,综采工作面回风隅角甲烷浓度降低了35%以上,同时确保综采工作面割煤速度不受限,综采工作面产量提高500t/d。     

封闭式采煤法开采高瓦斯煤层

介绍了一种新的瓦斯控制方法,在工作面形成一个高浓度的临时封闭空间,瓦斯浓度稳定在爆炸限度以外,而上、下巷的瓦斯浓度低于1%,设一个与回风系统不相连的瓦斯排放通道,排放工作面瓦斯。     

沿空留巷施工穿层钻孔抽采保护层瓦斯技术的应用

羊东矿8463工作面为4号（野青）煤保护层开采工作面,回采过后,运料巷和皮带巷道均采用沿空留巷技术。该工作面为＂Y＂型通风方式,在运料巷施工穿层钻孔预抽保护层（大煤）瓦斯,但工作面回采过后,运料巷钻孔随即报废,由于保护层大量涌入采空区的瓦斯无法处理,给通风瓦斯管理造成困难。羊东矿通过探索,运用运料巷沿空留巷施工穿层钻孔抽采保护层瓦斯技术,很好的解决了该地区的通风瓦斯管理难题。     

瓦斯异常区的综合治理

为治理瓦斯涌出异常区域,通过对万年矿13290工作面现场调查,资料分析,根据刮板输送机槽、运料巷、切眼的不同条件分别制定方案。刮板输送机槽利用临近采空区预抽煤层瓦斯;运料巷利用超前钻孔边掘边抽;切眼利用刮板输送机槽施工钻孔泄压、预抽瓦斯。通过对瓦斯异常区的综合治理,缓解了矿井地区衔接紧张的被动局面,为今后处理类似问题提供了参考。     

阳煤矿区15号煤开采中关键层对初采瓦斯的影响

基于阳煤矿区15号煤层因开采深度和强度增加,初采期工作面瓦斯突出的问题,依据砌体梁理论与关键层理论分析了上覆岩层破坏对工作面瓦斯涌出量的影响,提出了采用初采瓦斯治理巷的技术方法,并在工程现场对15号煤层工作面初采期瓦斯进行工程试验治理,对瓦斯抽放量和工作面瓦斯涌出量进行监测。结果表明：综放面采用初采瓦斯处理巷,可及时有效地排放占初采期86.25%~90.29%的上临近层瓦斯,降低了风排瓦斯量,消除了初采期瓦斯超限隐患,实现了安全、高效生产。     

基于钻屑法的瓦斯抽放钻孔封孔长度研究

为了提高瓦斯抽放效率,明确合理的瓦斯抽放钻孔封孔长度,基于对瓦斯抽采钻孔封孔深度影响因素的分析,结合巷帮应力分布状态,采用钻屑法对瓦斯抽放钻孔封孔长度进行了研究。研究表明,瓦斯抽采钻孔的封孔深度须穿过巷帮卸压区,进入应力升高区才能起到较好的封孔效果。运用钻屑法测定南岭煤矿4101工作面卸压带范围和应力峰值所在位置,确定了其合理封孔深度为8～10 m,通过现场应用表明,瓦斯抽采效率提高25%以上。     

复杂条件下采空区积水探放技术研究

针对东庞矿21004工作面煤层瓦斯含量大且松软、采空区积水量大、水位高差大、疏放水难度较大的问题,通过对其水文、地质及瓦斯条件进行综合分析,研究制订了一套安全可行的疏放水方案,有效的将工作面积水疏放,保证上巷安全掘进,为今后复杂条件下采空区积水的探放提供经验。     

定向钻进技术在柳林煤田中应用

随着我国煤矿综采技术的推广应用,掘、抽、采比例呈失衡态势,瓦斯抽放技术发展相对落后,以往瓦斯抽采工艺远不能达到要求。为保证煤矿接续生产,各矿陆续引进定向钻机及随钻测量系统工艺,对未形成工作面实行区域预抽。改善目前矿上瓦斯抽放系统的不足,本文主要阐述了柳林煤田的各矿定向施工目的及施工效果。     

煤粉料仓通气下料流动行为

在可视化有机玻璃料仓系统上对煤粉下料过程及其特性进行了实验研究。研究表明,煤粉介质粒径小、比表面积大,属于黏附性非自由流动粉体,下料流动困难;料仓通气技术可以显著改善煤粉流动性从而促进料仓下料,但过量通气反而会抑制煤粉下料。通过分析下料过程中料仓壁面的压力信号,揭示了料仓压力分布特性,分析了超侧压现象并定义了压力转换面。实验发现,通气可以在一定程度内减小超侧压幅度,扩大煤粉流化疏松区域,提升转换面高度。此外,研究还发现通气下料过程中存在气体穿透现象,穿透临界高度随通气量的增加而提高,并且穿透后煤粉下料流率降低。     

民用燃煤大气污染物控排技术对策

民用燃煤在我国煤炭消费中所占比例较大,民用燃煤粗放、低效的利用方式导致大量气态污染物的排放,造成环境污染。通过文献调研和查阅相关数据介绍了我国目前民用燃煤使用状况及大气污染物排放现状,通过数据调研可知传统的民用燃煤利用方式的主要气态污染物(颗粒物、SO_2、NO_x、VOCs)的排放因子均高于工业污染源的排放因子,因此减少民用燃煤主要大气污染物排放的有效途径是使用洁净煤替代原煤散烧及使用高效节能炉具。     

中国动力煤分选工艺现状及展望

为提高动力煤入选比例,阐述了动力煤的分选特点,对比分析了干选、跳汰机排矸、块煤重介质排矸+末煤不入选、全级三产品重介质旋流器分选工艺、重介质浅槽排矸+重介质旋流器排矸5种常用动力煤分选工艺的优缺点和适用范围。提出分选动力煤时应采用简单工艺,提高自动化水平,选用单台处理能力大、高效节能、节水设备,降低基建投资,减少生产成本。最后对中国动力煤分选工艺进行展望,提出规模大型化、生产高效化、设计通用化和模块化是动力煤分选的发展趋势。此外还应研究千万吨级动力煤选煤厂分选系统单元化的块煤分选、末煤分选、细粒煤分选的大型高效成套技术和关键装备,并开发与之配套的大型分级破碎、脱水、脱介等辅助设备,为建设千万吨级高效自动化动力煤选煤厂提供技术装备。