钢铁企业综合废水处理回用工程实例

针对钢铁企业综合废水特点及回用水水质要求,采用高效混凝沉淀(带石灰、碳酸钠软化系统)-MBBR生化-过滤预处理和超滤-反渗透双膜法深度处理的组合工艺,处理某钢铁厂全厂综合废水。工程运行结果表明,该工艺处理效果理想,各项运行指标良好,其中预处理出水ρ(CODCr)≤30 mg/L,ρ(SS)5 mg/L,满足工业新水要求;深度处理出水硬度≤0.03 mmol/L,满足软化水要求。     

维生素废水治理与回用工程实例

针对维生素废水中有机物和氨氮含量均较高,并含有大量难降解物质的情况,采用UASB+A/O工艺对污水进行二级生化处理,回用水采用水解酸化+生物接触氧化+臭氧生物活性炭+膜处理工艺。运行结果表明,系统运行稳定,处理出水CO_D≤12 mg/L,BOD_5≤2 mg/L,NH3-N、TDS的质量浓度分别≤1.2、≤150 mg/L,p H=6.5~7.5。达到GB/T 19923-2005标准。运行成本10.38元/m~3。     

超滤-纳滤处理超声波清洗废水的中试研究

对采用超滤及纳滤联合工艺处理超声波清洗废水进行了中试试验。结果表明,该工艺可有效去除废水中各类污染物,出水浊度≤0.1NTU,CODMn≤1.5mg/L,电导率≤55μS/cm,磷酸盐≤0.17mg/L,出水水质均达到生产用水要求。运行两个多月以来,双膜系统运行稳定。     

超滤反渗透组合工艺在水厂硝酸盐深度处理中的工程应用

文中针对山东某水库型水源水厂原水硝酸盐较高的特点,初步总结了超滤-反渗透双膜组合工艺用于水厂深度处理的设计要点.重点探讨了设计过程中关键参数的选取、水量平衡计算、膜系统组成以及平面布置的设计思路.水厂增加双膜深度处理系统后,产水率由95.9％降至86.4％,出厂水硝酸盐浓度不高于9.68 mg/L,生产废水SS不高于345 mg/L,TDS不高于1820 mg/L.经过初步的运行成本分析,双膜系统处理成本约为1.23元/(t水).     

膜处理与活性炭吸附技术在电镀废水回用工程的应用

采用膜处理与活性炭吸附技术处理电镀废水的达标排放水,并回用于生产工序中。长期运行结果表明：色度≤10、CODc,≤40mg/L、pH=6-9、浊度≤1NTU、污染指数（SDI≤5、余氯≤0．1mg/L、总铁≤0．25mg/L,出水水质稳定达刭该企业生产甩水标准需求,并创造了良好的经济效益与社会效益。     

陶瓷膜-有机膜耦合MBR在海产品加工废水处理中的应用

根据传统混凝和生化工艺处理海产品加工废水出水污染物浓度高,只能满足较低的排放要求并且运行不稳定等缺点,采用超效浅层离子气浮作为主要预处理,以厌氧复合床-缺氧-MBBR工艺作为二级处理,以新型陶瓷膜—有机膜耦合膜组作为浸没式MBR膜深度处理的工艺进行处理。在本工程中,超效浅层离子气浮以改性魔芋葡甘聚糖为混凝剂,MBBR工段中采用MgO表面修饰的硅藻土空心陶瓷为填料,MBR耦合膜组中平板陶瓷膜采用氧化钇纳米涂层的荷正电Al₂O₃陶瓷膜,有机膜采用柔性PVDF膜。10个月的调试结果表明,出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002表1中一级A标准,即COD≤50 mg/L,ρ（SS）≤10 mg/L,ρ（氨氮）≤5 mg/L,ρ（总氮）≤15 mg/L,ρ（总磷）≤0.5 mg/L,水处理运行费用为6.2元/m³。新型陶瓷膜—有机膜耦合膜组也为平板陶瓷膜更广泛的推广提供了一个实际可行的思路。     

预处理-UASB-A/O-高级氧化工艺处理制药废水实例

介绍了河南某生物技术有限公司采用"预处理-上流式厌氧污泥床(UASB)-A/O-高级氧化"工艺处理制药废水的工程实例。实际运行数据表明,该工艺处理效率高,运行稳定,经济可行。当调节池综合进水COD≤3 g/L,BOD_5≤1.5 g/L,SS、NH_3-N的质量浓度分别≤210、≤60 mg/L时,滤池出水COD≤90 mg/L,BOD_5≤16.2 mg/L,SS、NH_3-N的质量浓度分别≤27、≤7.2 mg/L,出水水质达到GB 21904-2008表2的排放标准。     

槟榔废水处理工程设计

针对槟榔废水色度大、温度高、SS浓度高、有机物浓度高的特点,采用预处理-气浮-IC-接触氧化-活性炭过滤工艺处理槟榔废水,介绍了处理工艺流程及工艺特点,给出了主要处理单元设计参数、项目投资及运行成本。工程运行结果表明,在原水ρ(COD_(Cr))≤10 000 mg/L、ρ(BOD5)≤4 000 mg/L、ρ(SS)≤1 000 mg/L、水温为40~60℃时,处理后出水ρ(COD_(Cr))≤75 mg/L、ρ(BOD5)≤25 mg/L、ρ(SS)≤20 mg/L,出水水质达到GB8978—1996《污水综合排放标准》一级标准的要求。     

超滤-反渗透工艺在地下水除氟工程中的应用

针对大厂南区水厂原有除氟设施存在较多的问题,选择了超滤-反渗透工艺.为了降低工程投资和运行成本,采用了部分源水和膜产水进行混合(体积比约为0.6:1)的方案,工程建成后系统运行稳定,各项指标达到设计要求.其中,超滤出水浊度不超过0.1 NTU,反渗透出水氟化物的质量浓度不超过0.06 mg/L,反渗透出水电导率小于8μ...     

聚糖反应-A2/O-臭氧催化氧化处理聚氨酯废水的研究

针对江西某聚氨酯公司生产废水甲醛含量高,COD和氨氮浓度高,以及可生化性差的特点,设计采用"预处理-生化反应-深度处理"的组合工艺对其进行处理。其中,预处理通过聚糖反应去除废水中的甲醛,并提高废水的可生化性;生化反应采用A~2/O工艺,主要去除废水中的COD和氨氮;生化处理出水采用臭氧催化氧化进行深度处理。工程实际运行结果表明,最终处理出水甲醛≤5 mg/L,COD≤500 mg/L,氨氮≤45 mg/L,出水水质达到园区接管标准。     

新型纳米平板陶瓷膜在纸箱生产废水回用中的工程应用

采用混凝沉淀+水解酸化+MBR+活性炭吸附组合工艺来回用纸箱厂废水。MBR膜采用的是新型纳米平板陶瓷膜。介绍了各处理段的工艺特点、构筑物的设计尺寸、设备选型等,并对新型纳米平板陶瓷膜的清洗进行了介绍。系统运行一年,出水水质稳定,优于≤城市污水再生利用城市杂用水水质≥GB/T 18920-2002表1中的城市绿化排放标准,即BOD5≤20 g/L,浊度≤10 NTU,色度≤30,并分析了本工程的处理成本及所产生的经济效益。     

反渗透除氟除氨氮技术在饮用水中的应用

反渗透工艺可有选择地将氟离子、氨氮与水分离。水质监测表明,宁夏B市A水厂出水氟化物和氨氮浓度超标,针对现有工艺状况及水质特征,A厂采用了反渗透除氟除氨氮技术进行水质提标改造。为了节省投资及运行成本,采用原水+反渗透膜处理水勾兑方案,近远期勾兑比例分别为3.5∶1和10∶3。主体工艺为多介质过滤器+反渗透装置。长期运行的结果表明,反渗透工艺对氟化物与氨氮的去除效率分别为97%和88%。A厂改造后的出水氟化物浓度、氨氮浓度及其他指标均满足饮用水卫生标准要求,运行成本仅增加0.31元/m³。此工程为国内首次较大规模采用反渗透除氟除氨氮的供水厂,对于以地下水为水源且氟化物、氨氮等特征因子超标的原有水厂提标改扩建、新建水厂除氟、除氨氮具有推广及示范意义。     

A/O-MBR工艺处理垃圾填埋场洗车废水及其回用技术

针对福州市某垃圾填埋场洗车台废水特点,设计采用缺氧/好氧平板膜-生物反应器(A/O-MBR)中水回用处理工艺。工程运行结果表明:在反应器进水COD≤1 000 mg/L,BOD5≤500 mg/L条件下,处理后出水的COD<30 mg/L,BOD5<6 mg/L,浊度<0.1NTU,NH3-N<0.1 mg/L,阴离子表面活性剂<0.1 mg/L,出水水质稳定达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920—2002)中车辆冲洗标准。     

氯丁橡胶生产废水的处理

采用SBR-过滤-吸附对氯丁橡胶生产废水进行处理，研究了不同进水浓度和曝气量对SBR出水的影响以及无烟煤．石英砂双层滤料的过滤效果和活性炭与人造沸石的吸附效果。结果表明，采用SBR-无烟煤-石英砂双层滤料过滤-活性炭吸附工艺处理氯丁橡胶生产废水，当进水COD为1020mg／L左右时，出水COD降至40mg／L以下，浊度降至0．75NTU，色度降至0，出水可回用于生产。     

高浓度酚醛树脂生产废水处理工程实例

针对某磨料磨具厂酚醛树脂生产废水的高酚醛水质特点,采用Fenton—混凝沉淀—生物接触氧化工艺对废水进行处理。实际运行结果表明,在进水平均COD≤10 000 mg/L,甲醛≤1 200 mg/L时,出水COD≤110 mg/L,甲醛≤0.1 mg/L,出水水质达到《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)二级排放标准。工程实践证明,该工艺处理效果良好、出水水质稳定。     

微污染水库原水的消毒副产物控制

上海市南汇自来水厂从青草沙水库取水,原水加氯后在输送途中反应生成的消毒副产物(DBPs)使得原有处理技术和工艺难以达到上海市的新版地方标准DB31/T 1091—2018,为此,需要进行研究改进DBPs的控制方法和工艺。试验以水厂原水为研究对象,分析活性炭的吸附、多点加氯等工艺对消毒副产物生成的影响,同时研究了温度与消毒副产物产生的关系。研究发现,投加粉末活性炭15~20 mg/L后,三卤甲烷(THMs)的控制效果明显,即使加氯量达到3 mg/L,THMs也不超过0.15mg/L。多点加氯可以有效降低前期加氯造成的消毒副产物生成量,水温升高使得余氯量明显降低,从而影响消毒副产物的生成量。消毒后的水样中三氯甲烷浓度约为其他组分的一倍,控制三氯甲烷的生成是控制THMs的关键。本研究推荐采用添加粉末活性炭、控制水温夏天方法来削减南汇自来水厂出水中THMs的总量,研究也为自来水厂消毒副产物的控制提供了实操性的建议和技术依据。     

微生物对印染废水深度脱氮试验研究

为探讨A/O/A和BAF+A工艺结合优势微生物对印染废水脱氮处理的效果,试验以广东某纺织有限公司废水站为例,采用优势微生物结合升级的系统对该废水进行脱氮处理的小试研究。实验结果表明,在接种优势微生物后,ρ(NH3-N)从19.5mg/L降至3.17mg/L,ρ(TN)从35.66mg/L降至8.93mg/L,去除率分别达到83.7%和75.0%。硝化作用良好的BAF池出水进入反硝化池,并用水解酸化池出水提供碳源,有效去除总氮,ρ(TN)从10.9mg/L降至6.2mg/L,ρ(TN)去除效率达到43.1%。系统出水ρ(COD)≤60.0mg/L,ρ(氨氮)≤5.0mg/L,ρ(总氮)≤15.0mg/L。     

MBR+反渗透处理园区再生水工程实例

采用MBR/反渗透为主体的工艺处理园区再生水,一期处理规模为1 500 t/d。运行结果表明,当进水p H为6~9、COD≤1 200 mg/L、SS≤400 mg/L、TN≤100 mg/L、NH_3-N≤35 mg/L、TP≤8 mg/L时,处理出水p H为6~9、COD≤30 mg/L、SS≤5 mg/L、TN≤1.5 mg/L、NH_3-N≤1.5 mg/L、TP≤0.3 mg/L,出水水质达到《地面水环境质量标准》(GB 3838—2002)的Ⅳ类标准。该工程运行成本为2.76元/t。     

SRT对膜生物反应器出水水质的影响及其控制途径的研究

膜生物反应器中MLVSS为4000-5000mg／L时，COD的去除率可达98％左右，但随SRT的继续延长，污泥浓度的增加，使得内源呼吸加剧和大量微生物死亡，导致上清液COD上升，SMPnd含量增加，出水COD存在波动性，但COD的去除率仍在94％左右。高污泥浓度下的MBR反应器中投加粉末活性炭后，由于粉末活性炭对SMPnd有很强的吸附作用，因此反应器对COD的去除率增加。     

ABR＆BAF组合工艺处理造纸废水

采用ABR（折流板反应器）＆BAF（曝气生物滤池）组合工艺处理造纸废水。运行结果表明。在进水CODcr,4004-500mg／L,BOD5 200-300mg／L时,处理后出水水质可达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544—2008）第二时段一级标准之现有企业水污染排放限值：CODcr≤100mg／L,BOD5≤30mg／L。该工艺简单,占地面积小,运行方便,运行费用低。