拓斯达传统注塑机辅机业务有望迎来高增长

<正>受益于注塑行业的整体复苏,拓斯达传统注塑机辅机业务有望迎来高增长。据统计,2016年拓斯达注塑板块实现营收1.85亿元人民币(下同),同比增长15.85%,占总营收的42.72%。受益于整个中游复苏的影响,去年三季度注塑机行业迎来拐点;注塑机辅机设备及系统作为注塑机的周边设备,有望受益于整个注塑行业的复苏,预计今年拓斯达注塑板块增速40%左右。     

天然气管道输送自动化与工艺自动化控制技术发展探析

由于天然气管道输送的工作效率高、安全系数较小、容易制造,在天然气生产现场、运输工作中得到广泛运用。而在天然气长输过程中运用自动化技术,可有效全面提升管道运输的效率与质量。通过对我当前天然气管道输送中自动化技术运用的现状分析,阐述天然气运输过程中运用自动化技术的应用基础,对促进自动化技术的发展提出相关策略。     

输油气管道自动化系统探讨

随着社会的发展，人们已经进入了信息时代。油汽的运输也需要改变传统的方式，实现高效，安全的运输。而要实现这一革新，则必须要借助有线或无线通讯系统，努力实现数字化的运输与管理。仅有工艺设备是无法圆满完成生产与运输任务的，各种自动化设备和科技人员也是工作过程中所必不可少的。信息技术系统不仅能够有效的调整全线的生产，而且能够对全线进行控制和检测。自动化技术的应用必将提升管道运营管理水平和效率，本文将对管道自动化技术应用进行探讨。     

陶瓷墙地砖生产线自动化技术发展综述

综述国内外陶瓷墙地砖生产线的装备单元自动化技术和整厂整线综合自动化技术发展概况。结合陶瓷墙地砖的典型生产工艺，基于现代工业以太网和现场总线技术，提出了一个陶瓷墙地砖生产线综合自动化系统模型．最后总结了尚待研究开发的主要内容。     

第七届华南塑料工业高端论坛成功举办

近期，由东华机械有限公司主办、东莞拓斯普达机械有限公司承办的第七届华南塑料工业高端论坛暨客户分享交流会在东莞大岭山拓斯达商学院召开。本届论坛共吸引了来自业界的80多名专家、供应商及技术工程人员前来参加。本次高端论坛的主题围绕现阶段注塑生产运作逐渐由劳动密集型转向技术密集型，企业如何实现“高效、低耗和优质”的先进注塑生产运作管理模式等问题进行了深入研究和探讨。     

采油气厂的仪表自动化控制系统的管理措施

介绍了某采油气厂的仪表自动化控制系统的管理措施,通过对仪表自动化控制系统的科学管理,有效保证仪表自动化控制系统的安全平稳运行,使系统达到设计的控制目标,提高了采油气生产过程的安全性,为实现油气田生产的现代化、智能化提供基础保障。     

东莞市恩玛自动化机械有限公司昆山分公司

正东莞市恩玛自动化机械有限公司昆山分公司一直坚持提供高品质、坚固耐用、稳定可靠、环保节能、易于操作、高附价值的设备和注塑物料管理解决方案,从原料除湿干燥、机械手、机边粉碎、计量混料、吸料机、冷热交换到整厂集中供料系统等,满足塑料工业生产的众多领域,涉及到注塑、挤出、包装、模具、环节物流、物料管理等。专业、全面的为客户提供高品质注塑、挤出周边辅助设备、机械手及自动化系统集成的高科技制造企业,该公司一直在倡     

陶瓷企业自动化储运系统

在早期的陶瓷生产中,坯体在成形、干燥、施釉、烧成和检选等几个工段的运输均靠人工完成,工人的劳动强度很大,而且在搬运、运输过程中产品很容易破损。随着科学技术的进步,各国的设备制造商开发出许多自动化设备。这些设备的诞生,使工人从繁重的体力劳动中解放出来,劳动生产率大大提高,产品的合格率也不断上升。例如,在墙地砖生产线上,坯件的运送采用了储坯车运输系统;在卫生陶瓷生产中,坯件的运送采用了吊兰式运输机等等。但是,这些自动化运输设备大多为轨道运输系统,造价高,占地面积大,方式固定,调整很不灵活。     

煤矿井下自动化控制在皮带运输中的运用

本文主要围绕煤矿井下自动化控制在皮带运输中的应用展开分析,通过探究自动化控制系统的组成和功能,找出自动化控制在皮带运输中存在的问题并探究对应的解决措施,提高煤矿生产的质量,推动后续各项工作以合理方式开展,保障煤矿生产效益。     

自动化技术在石油化工中的应用分析

我国社现代石油工业也得到了长足的发展,各项技术也有了不同程度的提高。随着信息技术的不断发展,其被应用到了各个领域的生产实践中。石油化工工业的生产活动的性质较为特殊,对于自动化技术的要求较高,信息技术也为其自动化提供了新的思路。本文简单分析了传统人工操作的缺陷;自动化在石油化工中的应用,包括自喷井的自动化监控技术、气举井的自动化监控技术、电潜泵油井的自动化监控技术等,并分析了自动化控制发展趋势,为石油化工企业自动化技术管理人员提供一定的参考与借鉴。     

能耗管理在运输系统自动化中的应用

在煤炭产量供大于求的严峻经济形势下,煤矿综合自动化的应用能够达到减员增效的目的。在煤炭生产运输的自动化环节中,节能降耗一定程度上能够降低煤炭成本。天津华宁电子有限公司在现有井下皮带运输线设备基础上,采用先进的驱动变频、传感无线、功率补偿技术,并启动顺煤流、运输区域增设控制中心等,形成了一整套基于三层架构的自动化管理、能耗控制系统,不仅可以节能降耗、减人增效,而且还可以提升煤矿运输自动化管理水平,有效地降低管理成本。     

玩具车轮的大批量生产

位于德国Furth-Burgfarrnbach的Bruder Spielwaren公司是一家以生产高质量产品为特色的传统的frankische制造商，能够完全独立地自行生产出复杂的玩具产品——从车轮的生产到整个产品的组装再到整辆玩具车的涂装。生产的自动化是该工厂生产概念的基本要素。     

新桥矿业公司1.5亿元改造老选厂

铜化集团新桥矿业公司现有两座选矿厂，其中的老选厂始建于1988年，历经20年的运行，为企业创造了巨大的经济效益，但因其早年土法上马，生产系统不完善，辅助生产设施不配套，尤其设备装备水平自动化程度较低。且厂房简陋、设备陈1日，原有的三段破碎加球磨的工艺不适应含泥高、粉矿多的矿石，生产技术指标达不到要求，已不能满足目前生产的需求。为此该公司将老选厂改造列入公司“十一五”发展规划重要工程，并委托瑞林工程技术有限公司进行了重新设计，并最终通过评审。     

模块式结构设计在阳光选煤二厂的应用

通过对阳光选煤厂原煤性质的分析,说明选煤厂入选原煤煤种复杂多变,原生煤泥含量波动较大。针对选煤一厂存在的设备台数多,煤泥水处理能力不足,循环水浓度高,介耗高等问题,提出了选煤二厂模块式结构设计的优势。从设备选型、煤泥水系统选型、产品综合回收率、自动化控制程度和经济效益5个方面对选煤一厂和选煤二厂进行了对比分析。结果表明:选煤二厂主厂房设备选型实现了集中化、大型化、单台化、系统简单化,运行成本明显降低;煤泥水系统设备选型较一厂有所扩大,系统负荷减轻,生产运行稳定、可靠;基本实现了排纯矸,压滤尾煤灰分、产品回收率明显增加;自动化控制程度明显提高;吨煤电耗、介耗分别降低了0.9 kWh和1 kg,每年节省电费108万元,节省成本120万元。最后针对选煤二厂实际运行中存在的中矸带精煤量大,总精煤灰分不稳定等问题,提出了相应的解决措施。     

油气储运过程中仪表自动化技术的应用

油气储运过程中,实现对石油和天然气的储存和运输,应用自动化仪表的监控和管理,提高油气储运的安全性,提高油气储运系统的效率。通过对油气储运生产数据的实时采集和传输,达到自动控制和管理的水平。因此,有必要研究油气储运使用的自动化仪表,提高仪表的自动化,满足数字化油田生产管理的需要。     

自动化控制在化工安全生产中的作用

主要以自动化控制在化工安全生产中的作用为重点进行阐述。结合当下化工行业生产实际情况,首先分析自动化控制在化工安全生产中的存在背景;其次借助自动化控制对仪表进行监控、借助自动化控制对故障进行检测、借助自动化控制技术对停车系统进行管理,深入说明并探讨自动化控制在化工安全生产中的作用;最后阐述自动化控制运用于化工安全生产的思考,进一步凸显自动化控制在化工安全生产中的作用与有效性。     

PLC应用于天然气自动化管道运输中的作用探讨

在对天然气进行运输的过程中,最主要的运输方式就是管道运输。与其他运输方式相比,管道运输不但能够满足天然气特殊性质的需求,而且能够实现天然气的长距离运输,同时具有安全性高、运输成本低等特点。为了进一步提高天然气管道运输效率,发展了天然气的自动化管道运输。PLC是天然气自动化管道运输中的关键环节,在自动化的实现上发挥着重要作用。因此对PLC应用于天然气自动化管道运输中的作用进行探讨。     

化工仪表自动化控制技术研究

化工生产中安全永远是第一位的,而安全生产又与化工仪表的自动化程度密切相关,其不仅实现了生产过程的自动化,同时也可以极大的增加生产控制精度以及稳定性进而减少生产危险性。通过对仪表中的自动化控制技术进行了调研和分析,以期为业内人员提供参考。     

浅析数字技术在工业电气自动化中的应用

近年来,科技的不断发展促进了数字技术向各个行业领域的更广泛渗透,工业电气自动化领域便在其中。而将数字技术应用于工业电气自动化领域,不仅可以直接帮助企业提高其整体生产效率、优化其生产经营模式,且还能够间接推动我国国民经济的向前发展。本文首先对数字技术在工业电气自动化中的三点应用优势进行了简要说明,接着从虚端子技术、智能终端技术以及运输调度命令程序化操作技术这三个方面具体阐述了数字技术在工业电气自动化中的应用形式。     

轮胎智能物流自动化系统的设计与应用

根据轮胎行业特点,分析当前轮胎企业生产中物流输送特点,结合传统物流运输的不足,介绍轮胎生产中炼胶车间、压延车间、成型车间和硫化车间中采用AGV、立体库、EMS、滚子链等多种输送形式实现轮胎自动化物流方案。利用MES信息控制系统实现物流能力规划、信息交互集成、库位分配设计将生产与管理结合起来。结合轮胎行业的体系结构、功能架构分析自动化物流系统给轮胎生产企业带来的效益。