PVC中空容器质量问题的思考

本文讨论了以PVC为原料生产吹塑容器的质量问题及其控制方法。讨论主要有关吹塑加工中吹塑速度、吹塑模、吹塑周期等因素的影响，文章认为通过调整加工工艺条件可以有效提高制品质量，     

PVC中空容器质量问题的思考

本文讨论了以PVC为原料生产吹塑容器的质量问题及其控制方法。讨论主要有关吹塑加工中吹塑速度、吹塑模、吹塑周期等因素的影响，文章认为通过调整加工工艺条件可以有效提高制品质量。     

PVC中空容器质量问题的思考

本文讨论了以PVC为原料生产吹塑容器的质量问题及其控制方法。讨论主要有关吹塑加工中吹塑速度、吹塑模、吹塑周期等因素的影响，文章认为通过调整加工工艺条件可以有效提高制品质量。     

吹塑成型发展现状

介绍吹塑成型方法、吹塑成型控制因素及吹塑成型的新进展，讨论吹塑制品质量的影响因素和常见制品缺陷的改进方法。吹塑成型技术是仅次于挤出成型、注塑成型的第三类塑料成型方法，可生产具有复杂、不规则形状的中空制品。     

塑料成型加工实用技术讲座(第九讲)吹塑成型发展现状

介绍吹塑成型方法、吹塑成型控制因素及吹塑成型的新进展，讨论吹塑制品质量的影响因素和常见制品缺陷的改进方法。吹塑成型技术是仅次于挤出成型、注塑成型的第三类塑料成型方法，可生产具有复杂、不规则形状的中空制品。     

挤出吹塑中空成型工艺参数的多目标优化

以挤出吹塑中空制品品质（制品壁厚分布、制品质量）和生产效率为最终的优化目标，成型工艺参数为设计变量，基于混合人工神经网络和遗传算法建立了挤出吹塑中空成型工艺参数的多目标优化系统。此方法不仅可确定满足实际生产需要的初始成型工艺参数，减少用于确定初始成型工艺参数的时间，而且为挤出吹塑中空成型的工艺参数的确定提供了理论依据，为挤出吹塑中空成型生产的全自动化的实现奠定了基础。     

锌基合金材料在吹塑模具中的应用

一般中空塑料容器常采用挤出吹塑成型法,制品的外型取决于吹塑成型模具型腔的形状,因此吹塑模具的制造是产品能否得到理想形状的关键。吹塑成型模具一般要求应具有一定的强度、硬度及一定的耐用度(即寿命),并应具有与产品要求相适应的表面光洁度和尺寸精度。最常用的吹塑模具制造材料为碳钢,其加工工艺通常以机械加工为主,当加工形状复杂的型腔内表面时,一般加工周期较长且也不易达到较高的表面光洁度要求。近年来锌基合金材料在模具制造中异军突起,逐步在各类模具中得到应用。锌基合     

挤出吹塑制品的机械加工

挤出吹塑工艺具有生产效率高、设备成本低、模具费用低等优点,其制品应用广泛,占吹塑制品的75%以上;挤出吹塑工艺也有边料较多、制品厚度难控制、成型精度低等缺点,加上吹塑制品自身结构特点,导致挤出吹塑制品存在机械加工效率低、次品率高等问题。以植保机械产品的药箱作为研究对象,系统介绍了挤出吹塑制品机械加工存在问题的解决方法。     

吹塑成型CAE技术研究与应用现状分析

吹塑成型是成型中空塑料制品的主要成型方法,其成型过程包括型坯成型、型坯吹胀和制品的冷却固化三个阶段。中空制品的吹型成型质量受各种工艺因素的影响,包括熔融温度、吹胀压力、拉仲速率、冷却时间、聚合物材料柱能等。吹塑成型数值模拟可预测制品的壁厚均匀性,残余应力和收缩状况等,指导吹塑成型模具的优化设计,并通过优化工艺参数获得最佳性能的吹塑制品。本文对吹塑成型CAE技术的发展状况进行了详细研究,并对其应用现状作了简单分析。     

挤出吹塑制品冷却和固化阶段的模拟及优化方法

在挤出吹塑过程中,冷却和固化是一个非常重要的阶段,它对挤出吹塑制品的性能及生产效率均有很大影响。本文从挤出吹塑制品冷却和固化阶段聚合物的相变、吹塑制品的微观结构与宏观性能之间的关系、模具与制品间传热系数对吹塑制品冷却和固化的影响以及吹塑制品冷却和固化阶段的温度场及结晶度的模拟四方面综述了这一复杂过程的研究进展。     

新型吹塑型坯壁厚控制系统

这种新型“柔性环管”吹塑模系统可迅速地改变型坯厚度，以制造出拉伸比高于传统吹塑模系统制品的产品。由于它可保持更小的厚度公差，所以可降低材料成本。这种吹塑模的口型相对来讲价钱较低。     

型胚壁厚控制

在我们日常生活中，经常接触到各式各样容器的塑胶制品，如饮料容器及玩具等，在塑胶工业中，称这种制品为吹塑成品，吹塑制品在加工制造中占据非常重要的位置。     

计量加料系统在中空吹塑成型中的应用研究

随着市场对中空吹塑制品的要求提高,计量加料系统的应用,可以很好地提高挤出型坯及制品的稳定性,提高制品质量。本文介绍了计量加料系统的原理,以及系统PID控制参数的设定,且用试验数据说明了计量加料系统在多层中空吹塑中应用的作用及意义。     

化工出版社塑料类新书介绍

《塑料吹塑成型与实例》ISBN7-5025-7588-X,李树、贾毅编著,大32开,平装,定价29·00元。本书以实用性、知识性为编写准则,全面讲解了吹塑制品设计、挤出吹塑成型、注射吹塑成型、拉伸吹塑成型、大型容器的吹塑成型、多层复合吹塑成型、型坯膨胀、吹塑冷却与模拟技术、吹塑制品的表面修饰等的工艺操作技术、材料选用与设备等,对生产过程中的故障及产品缺陷进行了分析与解决,并以典型吹塑制品为例,介绍了它们的配料、成型设备、成型工艺、废料回收等内容。本书内容简明易懂,图文并茂,并配有大量的实例和参考数据,反映了当前先进的吹塑成型技…     

基于响应面法PE吹塑用汽油瓶工艺参数优化分析

为改善塑料制件壁厚不均造成的产品成型质量问题,以PE汽油瓶为研究对象,通过Polyflow软件模拟了其吹塑过程,研究了吹胀压力、型坯初始温度以及型坯初始壁厚对汽油瓶制件壁厚均匀性的影响,并且以最终制件壁厚均匀性为评判标准,建立二次多项式响应面模型,将响应面模型与有限元法相结合来优化汽油瓶吹塑成型工艺参数。实验表明:优化后的工艺参数吹胀压力为0.29 MPa,型坯初始温度为189℃,型坯初始壁厚为0.004 m时,该条件下制品壁厚均匀性较好,通过该法可以为后续吹塑制品成型提供一定的理论指导。     

注塑成型过程中制品质量的控制研究现状分析

从机器参数、材料参数、工艺参数和扰动四个方面简要阐述了其在注塑成型过程中对制品质量的影响;概述了注塑成型制品质量控制的理论和方法,并提出了一种以制品质量和关键尺寸为目标控制参数的在线检测和控制方法;最后对注塑成型制品质量在线控制中的难点进行了总结与展望.     

独山子大型中空吹塑树脂HD5420GA的性能探析

阐述了中空吹塑制品的现状及发展趋势；介绍了独山子石化公司的中空吹塑树脂产品，对独山子石化公司近期开发的大型中空吹塑级树脂HD5420GA的性能进行分析探讨。     

改性PET医用吹塑瓶成型技术初探

介绍使用小型挤出吹塑机生产改性PET医用吹塑瓶的工艺条件，列举并探讨了影响其制品质量的各种因素及采取的相应对策。     

精密压塑模具逆向尺寸设计理论研究

论述了一种基于计算机数值模拟技术的精密压塑模具逆向尺寸设计理论,以快速、低成本地设计出精密压塑模具,并生产出无需二次加工的一次成型制品,同时提高模具开发效率、降低生产成本。本文采用了模拟和实验相结合的研究方法:借助计算机辅助设计和辅助分析软件,模拟了制品生产过程中的模具状态,对理想制品逆向加载成型条件,还原脱模前制品关键尺寸,对模具变形型腔进行拟合、修正,并通过实验验证了该设计思路的正确性。结果表明:该精密压塑模具尺寸设计理论具有可行性和精确性,对实际生产有一定的参考价值。     

美国工程塑料吹塑制品将年均增长3．4％

美国Mastiogale公司最新的市场研究报告表明，美国工业吹塑（中空成型）制品需求将保持适度增长，2005年消费量为80．3万t，约占吹塑制品总消费的15％，预计2008年前将保持3．4％的年均增长率，2008年消费达88．5万t。最大的工业吹塑制品消费领域是汽车部件，占总量的23％，庭园消费居第二位，占20％，其它应用领域包括娱乐休闲、玩具、家用电器、家具、厨房用品、高速公路安全屏障。2005年HDPE是工业吹塑制品用量最大的树脂，占总市场的83％，总消费接近59．0万t。工业分析家预计2006年全年增长率为3．4％左右。