UV条件下过一硫酸盐对垃圾渗滤液的后处理

在UV照射下利用过一硫酸盐(PMS)对垃圾渗滤液生化处理出水进行后处理,考察了PMS投加量、反应时间、溶液初始pH、激活剂种类和投加量对处理效果的影响。结果表明,当pH=7.3,反应时间为1 h,PMS投加量为150mg/L,激活剂投加量为6 mg/L时,PMS在UV照射下能有效对垃圾渗滤液进行降解,COD去除率可达到90%以上。不同激活物质的激活效果大小为Ag+Co2+Mn2+H2O2;金属离子能有效提高PMS对有机污染物的降解且可缩短降解时间。     

微电解-Fenton氧化法去除垃圾渗滤液中有机物

采用Fe/C微电解和Fe/C微电解-Fenton氧化联合工艺对垃圾渗滤液进行处理,研究了废水初始pH、药剂投加量、药剂投加比例和反应时间等对处理效果的影响,获得Fe/C微电解处理垃圾渗滤液的最佳工艺条件:初始pH=3、m(Fe)/m(C)为4、ρ(Fe/C)为0.6 g/L、反应时间为60 min,处理后COD降至5 960 mg/L,COD去除率达51.8%。Fe/C微电解-Fenton氧化处理垃圾渗滤液的最佳工艺条件:在Fe/C微电解最佳条件下,H2 O2投加量为11 mL/L,反应时间为100 min,出水COD为4 480 mg/L,COD总去除率为63.8%。垃圾渗滤液中的腐殖酸类有机质经过Fe/C微电解或微电解-Fenton氧化处理后变成小分子产物,与Fe/C微电解相比,Fenton氧化对腐殖酸等大分子有机质有更强的氧化降解效果。     

Fenton试剂前处理垃圾渗滤液的研究

研究用Fenton试剂前处理含难降解有机物的垃圾渗滤液,考察了反应pH值、H2O2/Fe2 比值、Fenton试剂投加量和反应时间对可生化性、CODCr去除率的影响.结果表明:在pH=3.0～4.0、H2O2/Fe2 比值为6∶1(质量比)、H2O2投加量为600 mg·L-1、反应时间为120 min的条件下,CODCr的去除率达到75.0%,同时渗滤液的可生化性得到有效改善,BOD5/CODCr由31.9%提高到53.6%.由此可见,Fenton试剂能有效地提高垃圾渗滤液的可生化性,同时显著降低出水CODCr的浓度.     

混凝-Fenton法预处理垃圾渗滤液的实验研究

采用混凝-Fenton联合工艺对垃圾渗滤液进行预处理研究,混凝最佳条件为:10%PFS投药量1.25 g/L,搅拌转速300 r/min,pH=7,反应时间2 h,Fenton反应最佳参数为:pH=3.5,H2O2投加量6 mL/L,n(H2O2)∶n(Fe2+)=5∶1,反应时间1.5 h。在上述最佳工艺条件下处理的垃圾渗滤液COD和色度去除率分别可达70.4%和97.3%,为后续深度处理打下良好的基础。     

Fenton-混凝法预处理垃圾渗滤液工艺研究

采用Fenton-混凝法对重庆市垃圾填埋场的垃圾渗滤液进行预处理。通过响应面优化设计Fenton氧化处理垃圾渗滤液工艺,建立Box-Behnken数学模型,考察了pH、H_2O_2投加量和FeSO_4·7H_2O投加量对垃圾渗滤液化学需氧量(COD)的影响。结果表明:在pH、H_2O_2投加量和FeSO_4·7H_2O投加量分别为3.2、1.1%、0.4%时,Fenton法预处理垃圾渗滤液的最佳COD去除率为59.06%。     

Fe~0活化氧化体系处理垃圾渗滤液实验研究

采用零价铁(ZVI)活化Na_2S_2O_8-NaClO体系处理垃圾渗滤液生化尾水,考察了pH、催化剂nZVI投加量、氧化剂Na_2S_2O_8投加量、氧化剂NaClO投加量等因素对氧化效果的影响,并利用傅里叶光谱、三维荧光光谱分析技术对水样前后进行分析。结果表明,nZVI活化Na_2S_2O_8-NaClO体系能够有效的去除垃圾渗滤液生化尾水中目标污染物,当催化剂nZVI投加量为0.6g/L、Na_2S_2O_8投加量为2.5g/L、NaClO投加量为30mL/L(有效氯的质量分数10%)、水样初始pH为6时,COD和NH_4~+-N的去除率分别为85%和90%。垃圾渗滤液生化尾水经过nZVI活化Na_2S_2O_8-NaClO体系处理后污染程度显著降低,大量腐殖酸类物质被自由基降解。     

MAP法+臭氧处理老龄垃圾填埋场渗滤液的实验研究

垃圾渗滤液是一种可生化性差、碳氮比失衡的废水,处理难度大,若不经过严格处理,会对环境造成严重的危害。MAP法在pH=10、n(Mg²⁺):n(NH₄⁺):n(PO₄^3-)为1.3:1:1条件下能够去除垃圾渗滤液中93.75%的氨氮,并且能够去除部分COD,然后采用单因素实验法考察臭氧流量、反应时间、垃圾渗滤液pH以及H₂O₂投加量对垃圾渗滤液处理效果的影响,确定实验的最佳反应条件为：臭氧浓度75 mg/L、臭氧流量0.7 L/min、反应时间20 min、pH为8.9、n(Η₂Ο₂)/n(Ο₃)为0.5,出水水质为COD为543 mg/L、BOD₅为225 mg/L、BOD₅/COD为0.414,、氨氮质量浓度为10.2mg/L、总氮质量浓度为66.5 mg/L。     

气浮-混凝-Fenton氧化处理垃圾渗滤液动态模拟研究

采用气浮-混凝-Fenton氧化组合工艺对垃圾渗滤液进行处理。试验研究结果表明,最佳气浮条件:气水比为45～60mL/L、氧化石蜡皂用量为300mg/L、气浮时间为15min;最佳混凝条件:PAM投加量为9mg/L、PAC投加量为1100mg/L、pH值为5、搅拌强度为200r/min;最佳Fenton氧化条件:pH值为3,Fe2+投加量为0.04mol/L,n(H2O2)/n(Fe2+)为15,反应时间为90min。垃圾渗滤液经过气浮-混凝-Fenton氧化处理后COD、NH3-N得到了较好的去除,最终出水COD、NH3-N、TP可达《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889—2008)中的排放浓度限值。     

矿化垃圾吸附-Fenton-NaClO氧化深度处理垃圾渗滤液

采用矿化垃圾吸附-Fenton-NaClO氧化联合深度处理垃圾渗滤液。吸附实验在矿化垃圾粒径为2 mm,用700℃焙烧改性的矿化垃圾作为吸附剂,投加量为60g/L、pH=9的条件下进行,COD和氨氮的去除率分别达到最大的53.15%和78.77%;吸附出水在初始pH为6、H_2O_2投加量为60 mmol/L、n(H_2O_2):n(Fe~(2+))为4:1、反应时间为75 min的条件下进行Fenton氧化,COD和氨氮的去除率分别达到最大的52.37%和11.5%;Fenton氧化出水在NaClO,投加量为60 mmol/L、pH为6、温度为50℃和反应时间为60 min的条件下进行NaClO氧化,NaClO对COD和氨氮的去除率分别达到最高的81.86%和98.96%,此时COD为78 mg/L,氨氮的质量农度为0.42mg/L,均可满足GB16889-2008规定的排放标准。     

UV/H_2O_2高级氧化+MBR工艺处理垃圾渗滤液的研究

采取UV/H_2O_2+膜生物反应器组合工艺深度处理垃圾渗滤液,研究工艺对有机物及氨氮处理效果。结果表明,当工艺条件为双氧水投加量为2.1 g(H_2O_2)/g(COD),pH呈弱酸性,反应时间2 h、温度30℃左右时,UV/H_2O_2工艺处理效果好。MBR反应器对UV/H_2O_2工艺段出水中有机物的生化降解效果显著,出水有机物去除率稳定在80%以上。     

聚硅硫酸钛制备复合光催化剂及降解甲基橙的研究

以无机钛盐、硅酸盐为原料,制备了聚硅硫酸钛絮凝剂,然后利用其水溶液水解产物制备复合光催化剂,考察了钛与硅摩尔比、水解pH值、调节pH值所用碱的种类、煅烧温度和煅烧时间对该复合光催化剂降解甲基橙时活性的影响,并利用扫描电镜（SEM）和X射线衍射（XRD）对其进行了物性测试分析。结果表明：n（Ti）：n（Si）=12：1的聚硅酸硫酸钛,以NH3.H2O调节pH值,在pH值为6时水解,产物在650℃煅烧1.5h后制得的复合光催化剂活性最高,当其投加量为0.5g.L-1时,光催化反应30min后,甲基橙的脱色率可达100%。物性分析表明,聚硅钛制备的复合光催化剂是一种以锐钛矿为主、分散均匀的纳米级球形颗粒。     

Fe~(3+)-CdS/TiO_2复合半导体光催化剂的制备与表征

采用溶胶-凝胶法制备了系列不同配比的Fe3+-CdS/TiO2光催化材料,用TEM、EDS、XRD、UV-vis等技术对其形貌、结构和光吸收特性进行了表征。以亚甲基蓝(MB)的脱色降解为模型反应,考察了光源、煅烧温度、煅烧时间、掺杂Fe3+和CdS对催化剂催化性能的影响。结果表明,Fe3+掺杂和CdS半导体复合相结合的技术,可以使TiO2对光的响应拓展到整个紫外-可见光区;当n(Fe3+)∶n(CdS)∶n(TiO2)=0.005∶1∶1、煅烧温度为300℃、煅烧时间为1 h、光源为太阳光时,Fe3+-CdS/TiO2的光催化活性最高,在1 h内可以使亚甲基蓝(MB)溶液的降解率达98.62%。     

氧化锌氧化钛复合光催化剂的制备及活性研究

二氧化钛光催化氧化技术是目前比较有效的环境治理新技术,而开发高效二氧化钛光催化材料是该技术得以推广应用的前提。采用一种简单的浸渍法成功制备出氧化锌/氧化钛复合纳米光催化剂,并进行了XRD、XPS和SEM等测试表征。从测试结果发现,pH值对样品的光催化活性有重要影响。经对比样品对亚甲基蓝的降解率随着pH值的上升而增加,当pH值为12时,样品的光催化活性达到最高。根据我们对机理的深入分析,发现氧化锌和二氧化钛之间的协同作用是导致该复合催化剂具有如此高的催化活性的根本原因。     

Cu2+/Ce4+/TiO2复合纳米微粒光催化降解农药废水的试验研究

试验采用Cu2+-Ce4+双元素复合改性负载型TiO2复合纳米微粒光催化剂处理农药废水,通过对载体的煅烧温度、pH、反应时间、元素量等指标分析了双元素改性过的TiO2光催化剂对自配得农药废水的色度和CODCr的去除的影响.试验结果表明:原水样经过Cu2+-Ce4+双元素深度改性的TiO2光催化剂处理后出水水质色度去除率为98.9％,CODCr去除率70.3％,改性效果明显.     

GO物理形态对复合光催化剂性能的影响

以钛酸四丁酯以及固态和液态的氧化石墨烯(GO)为前驱物,分别制备了标记为TiO_2-RGO(s)和TiO_2-RGO(l)的复合光催化剂。对制备的2种复合光催化剂进行了表征,并以亚甲基蓝(MB)为目标物,对比研究了2种催化剂的光催化效能。结果表明,TiO_2-RGO(l)和TiO_2-RGO(s)的能级带宽分别降低至2.8、2.9 e V;二者光降解MB的效能均优于TiO_2自身,且降解效率随着GO含量的增加而增加;当TiO_2与GO的质量比为1∶0.06时,TiO_2-RGO(l)和TiO_2-RGO(s)对MB的降解率分别为96%和84%。动力学研究表明:TiO_2-RGO(l)和TiO_2-RGO(s)的准一级反应速率常数分别是TiO_2的3.2倍和2.2倍。     

掺Ag,Ni对TiO2气相光催化活性的影响

采用溶胶-凝胶法制备了以活性炭为载体的负载型Ag/TiO2及Ni/TiO2光催化剂,以气相中甲苯降解反应考察了两种催化剂的活性随金属离子掺杂量的变化. 用透射电镜、X射线衍射及荧光光谱对掺杂催化剂进行了表征. 结果表明,经Ag, Ni掺杂后,Ag/TiO2和Ni/TiO2两种催化剂的催化活性均有不同程度的提高,且Ni/TiO2优于Ag/TiO2. 两种催化剂的最佳掺杂量均为0.4%. 根据表征及实验结果分析了金属离子不同掺杂量影响TiO2光催化活性的机理.     

TiO2/高岭石负载型催化剂的制备与表征

以高岭石颗粒为载体,采用TiCl4水解法制备TiO2/高岭石负载型催化剂。以SEM、IR、XRD、BET方法对其进行了表征。SEM观察到催化剂的表面形貌有了较大的变化,IR、BET结果表明有部分TiO2插入高岭石层间。以草酸为目标降解物考察其光催化活性,结果表明所制得的TiO2/高岭石负载型催化剂的光催化活性比对比样品纳米TiO2高,同时探讨了焙烧温度对催化剂光催化活性的影响。     

Al_2O_3负载TiO_2光催化氧化剂的制备与性能试验

以钛酸四丁酯为钛源、Al2O3为载体,采用浸渍法制备了一系列TiO2/Al2O3复合氧化物光催化剂。以光催化降解甲醛为探针反应,考察了催化剂的光催化活性。并采用XRD、SEM技术对催化剂进行了表征。考察了催化剂的焙烧温度、钛含量、反应温度等因素对甲醛光催化降解率的影响。结果表明:400℃是制备TiO2/Al2O3光催化剂的最佳焙烧温度;在TiO2负载质量为5.0%的复合氧化物光催化剂催化效果最好,甲醛的降解率达到58.4%。随着反应温度的升高,复合氧化物光催化剂的催化性能下降,由25℃时的58.4%的甲醛降解率下降到50℃时的4.8%。     

TiO2/SiO2复合材料光催化降解甲基橙的动力学研究

以钛酸丁酯和正硅酸乙酯为主要原料,用一步溶胶-凝胶法制备了TiO2/SiO2复合材料,同时采用紫外灯为光源,考察了不同TiO2/SiO2复合光催化剂用量及不同甲基橙初始浓度对光催化降解率的影响。结果表明：TiO2/SiO2复合材料的光催化效果良好,比相同条件下纯TiO2的光催化活性有明显提高;其光催化降解甲基橙的动力学表现为Langmuir—Hinshelwood一级反应动力学规律。     

Fe~(3+)、Eu~(3+)共掺纳米TiO_2光催化降解N-(2-苯并咪唑基)-氨基甲酸甲酯

采用溶胶-凝胶-微波法制备Fe3+、Eu3+共掺杂纳米TiO2(Fe/Eu-TiO2),并通过紫外-可见吸收光谱(UV-Vis)、荧光光谱(FS)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、比表面积测定(BET)等手段对其进行表征。结果表明:在500℃氮气保护下退火制得的Fe/Eu-TiO2为锐钛矿相纳米颗粒,平均粒径为20—50 nm;对可见光的响应范围为370—770 nm。光催化降解N-(2-苯并咪唑基)-氨基甲酸甲酯(多菌灵)的实验表明,Fe3+、Eu3+共掺杂对TiO2光催化表现出协同增效作用,在可见光下能产生更多的羟基自由基,对多菌灵降解速率常数kapp为0.046 66 min-1,大于分别单掺Fe3+和Eu3+的TiO2纳米粒子。