尿素循环水节水增效与黏泥处理的研究

针对化肥厂尿素循环冷却水系统浓缩倍数偏低和换热器内微生物黏泥问题,通过加酸降碱工艺提高浓缩倍数,并采用高纯度二氧化氯现场发生结合自动控制技术,解决了黏泥问题.既提高了换热效率,又为节水减排创造了良好的水体环境.     

化工企业循环冷却水系统的节能技术探讨

在化工企业中,循环冷却水是一项常见且很重要的公用工程系统,但是它的能耗也非常高.据统计循环冷却水系统的用水量约占企业总用水量的85%～92%,用电负荷约占企业总用电量的20%～30%.故对化工企业中循环水系统进行节能优化,其效果对整个企业的节能影响甚大.     

循环冷却水系统冷态运行杀菌灭藻的处理

沧州化肥厂循环冷却水系统自86年8月检修后开车以来,由于循环水水质恶化,微生物泛滥,导致设备的腐蚀和换热效率的下降。对此虽经采取多种措施但均未奏效。于是该厂借合成、尿素工艺系统停车时机,循环冷却水系统冷态运行进行了杀菌灭藻的处理,取得于较好的效果。     

碳氢能源公司循环冷却水处理技术研究与应用

山西潞安碳氢能源有限公司煤基合成油项目配套循环冷却水系统,针对该公司的水质条件,分析了其循环冷却水系统的特点、水处理的难题,并由此推出了高浓缩倍率水处理成套技术,总结了该成套技术中高效缓蚀阻垢剂及杀菌剂的性能及该技术实施3年来的现场运行情况.结果证明,将该技术应用于该公司煤基合成油项目的循环冷却水系统,确保了换热器的安全和换热效率,保证了生产设备的稳定运行,实现了节水减排的目标.     

橡胶厂循环冷却水处理的浅见

作者就橡胶厂循环冷却水的处理问题谈了自己的看法,文章指出,控制循环冷却水系统内由水质引起的结垢和腐蚀,保证设备换热效率和使用年限,做到技术可靠,经济合理,是循环冷却水处理设计的重要任务。作者参考国内外有关资料后,汇总了循环冷却水及补充水的水质要求。文章最后重点探讨和分析了循环冷却水的处理方法,指出通过药剂处理和机械处理,可使循环冷却水的水质得到保证。     

冷却塔的选型与节能

本文介绍了冷却塔的工作原理及在循环冷却水系统的应用情况,保证了设备的换热效率和使用年限,表明其节能效果好,经济合理,防止了环境污染。     

工业循环冷却水系统的节水措施分析

循环冷却水系统是保证换热设备长期安全稳定运行的重要环节,也是保证工业企业产品质量和节能增效的重要条件。工业循环冷却水系统复杂、用水量大,约占工业用水量的70%~80%左右,因此,探讨工业循环冷却水系统中的节水措施对于减少企业用水量,缓解水资源的短缺问题具有极为重要的意义。     

循环冷却水节水技术研究进展

随着社会的发展和进步,水污染日益严重,水资源短缺,节约用水势在必行.工业用水约占总用水量的60%以上,而循环冷却水用量约占整个工业用水量的70%～80%.因此,循环冷却水节水技术的研究意义重大.作者从旁流处理工艺、提高循环水浓缩倍数、稳定水质等方面介绍了循环冷却水节水技术,并对其进行了总结和展望.     

制冷装置节能降耗影响因素及设计方案优化

分析了制冷装置在节能降耗方面的影响因素;从流程配置、制冷剂比较、换热效率、管道设计、循环冷却水温度、保冷材料等方面提出了节能降耗改进方向和具体措施.     

循环水系统的清洗

用水来冷却工艺介质的系统,称为冷却水系统。该系统通常分为直流冷却水系统和循环冷却水系统(简称循环水系统)。直流冷却水系统冷却水仅通过换热器一次即排放,用水量很大,为合理地利用水资源,目前许多工业区普遍缺水,因此采用循环水系统,对于目前正在蓬勃发展的工业具有重大的意义。     

工业循环冷却水系统降耗减排综述

面对我国日益严峻的环境污染与资源短缺形势,分别从优化循环冷却水系统、污水深度处理回用以及冷却水余热回收等方面介绍了近年来国内工业循环冷却水系统在节能、节水、减排方面的优化措施。用实例证明,我国工业循环冷却水系统降耗(水耗、能耗)减排的潜力巨大,这些优化措施可促进资源节约型、环境友好型工业的建设,并为工业企业带来十分可观的经济效益。     

工业循环水的化学处理

工业循环冷却水水质处理可以有很多种,主要介绍采用化学水处理的方式;根据在生产实践中再循环冷却水处理过程运用化学药剂达到的效果经验;以提高循环冷却水的水之源重复利用,达到抑制腐蚀结垢,提高热交换效率、节约能源、延长设备使用寿命。     

模糊聚类应用于循环冷却水系统的水质诊断模式

循环冷却水系统换热面上的沉积物，是系统存在结垢、腐蚀及微生物滋长的必然结果，对沉淀物的分析及水质诊断，可以及时了解系统运行时存在的各种水质异常的情况。通过对沉积物的模糊聚类分析，探讨了沉积物的存在模式及其形成机理。在此基础上，建立了循环冷却水系统的水质诊断模式。     

循环冷却水系统除碳酸钙污垢的研究进展

循环冷却水浓缩倍数的提升会加剧换热设备的结垢，同时，工业规模循环冷却水系统的循环冷却水量和排污量也严重制约着阻垢剂和除垢方法的选择。将阻垢剂划分为传统化学阻垢剂、基于石化产品的绿色阻垢剂、基于生物提取物的绿色阻垢剂三大类，针对阻垢剂的类型和特点进行了分析总结，介绍了阻垢剂的研究现状并分析了阻垢剂的发展趋势；简述了常用的物理除垢方法及其研究进展，对换热设备的损伤和较低的除垢能力是这类方法难以忽视的问题；阻垢剂和物理方法组合使用的相关研究表明物理方法会显著影响阻垢剂的性能。结合循环水系统除垢的研究现状，对除垢的技术发展进行了总结和展望，提出了对阻垢剂和除垢方法使用的建议以及解决相关问题的新思路。     

烟台发电厂循环冷却排污水的深度处理及其回用

介绍了烟台发电厂投入运行的循环冷却排污水的深度处理系统,该系统由预处理、预除盐、一级除盐、深度除盐等部分组成,它以电厂的循环排污水作为水源制取除盐水,与原有的水处理车间的除盐水一起供应烟台市供热管网首站用水和电厂锅炉用水.系统投入运行后降低了循环水的浓缩倍数,改善了循环水的运行工况,解决了电厂中循环水排污水处理难的问题,实现了循环冷却排污水的回收利用,达到了循环水的零排放,提高了水利用率,降低了电厂的水耗.     

PET装置内循环冷却水优化设计

分析了PET装置循环冷却水的分布,量化了可以节约的能耗,提出分段接力式的循环冷却水系统设计方案。该方案可节省循环冷却水25%的能耗。     

蒸发水量计算公式对循环冷却水节水的影响

蒸发水量是循环冷却水的补充水量的主要组成部分,其计算的准确与否直接影响着用水量的大小。通过对国内常用的蒸发水量的计算公式计算结果比较表明,国家标准《工业循环水冷却设计规范》中给出的蒸发水量计算方法计算的蒸发水量是最小的,设计中应采用该公式。     

炼钢软水密闭循环水系统工艺及冷却设备比较

对炼钢软水密闭循环水系统采用板式换热器和蒸发冷却器的两种不同工艺、设备、运行成本、降温效果等方面进行比较,前者工艺复杂、设备多、二次冷却水量大,但日常检查、检修维护方便,能及时发现问题及时处理,目前使用比较成熟;后者工艺简单、设备少、二次冷却水量小,降温能力强,降温速度快,千吨水耗电量低,但日常检查、检修不方便,不易发现问题。通过比较,优化出炼钢软水密闭循环水处理工艺,可为新建同类水处理系统提供参考。     

无填料冷却塔在钛白生产中的应用

为加快钛白粉生产节奏,降低生产成本,对传统钛白粉生产的填料冷却塔进行系统改造,使填料冷却塔变为无填料冷却塔。通过提高热交换速率,增大循环水温差,提高了生产循环水利用效率,加快了钛白粉生产节奏,降低了设备运行维修费用和钛白粉生产成本,保证了设备运行的稳定、可靠,延长了设备的使用寿命。