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1,4-丁炔二醇的催化氢化在钯催化剂存在下,1,4-丁炔二醇氢化为1,4-丁二醇,反应的选择性较高。例如,在装有钯催化剂的反应塔中,加55%的1,4-丁炔二醇水溶液,在2MPa 的氢气压力下,反应温度为60℃,所得产物中含1,4-丁二醇为98.0wt%。反应的加料速度为每小时每公斤催化剂为3kg 1,4-丁炔二醇。DD 274982(10 Jan 1990);C.4.,113,114642     

降低PVC生产中蒸汽消耗的措施

1汽提工艺汽提工艺是把PVC浆料中未反应的VCM从浆料中脱出,主要工艺如图图11所P示V。C汽提工艺流程图齐化集团有限公司采用的汽提塔为筛板式汽提塔,浆料从塔顶部进入,蒸汽从塔底部进入。在塔内,浆料与蒸汽进行充分的热交换。汽提塔在使用过程中,处理能力逐渐下降,蒸汽的消耗量逐渐上升。经过查找,发现汽提塔在长时间使用的过程中,由于温度比较高,物料在塔盘的死角处形成了许多小块,有的甚至把塔盘的孔径堵塞,使热交换不充分,塔顶温度比较低,经常出现VCM超标的现象。若要使浆料与蒸汽进行充分的热交换,需要提高蒸汽的流量,增大蒸汽的消…     

也谈影响亮镍镀液性能和镀层质量的主要原因

目前在亮镍生产上,多数使用糖精+1,4-丁炔二醇或其缩合物为光亮剂。左正忠等同志认为:“1,4-丁二醇以及它和1,4-丁炔二醇共存于镀液中不会产生任何有害的影响,反而对镀层的外观及机械性能产生很有效的作用。1,4-丁炔二醇不会产生有害的分解产     

Rh/UiO-66-NH_2催化1,4-丁炔二醇加氢性能研究

采用浸渍法将Rh Cl3浸渍于Ui O-66-NH2上,用异丙醇还原,制得Rh/Ui O-66-NH2催化剂,考察了催化剂活性中心金属Rh与底物1,4-丁炔二醇(BYD)物质的量比、反应温度、H2压力、反应时间等因素对1,4-丁炔二醇加氢制备1,4-丁烯二醇的影响。结果表明,Rh/Ui O-66-NH2催化剂负载量为5%时,以甲醇作为溶剂,催化剂活性中心金属Rh与底物1,4-丁炔二醇物质的量比1∶4 000,反应温度为140℃,H2压力4 MPa,反应时间30 min时,1,4-丁炔二醇转化率99. 2%,1,4-丁烯二醇选择性90. 8%。     

Rh/UiO-66-NH_2催化1,4-丁炔二醇加氢性能研究

采用浸渍法将Rh Cl3浸渍于Ui O-66-NH2上,用异丙醇还原,制得Rh/Ui O-66-NH2催化剂,考察了催化剂活性中心金属Rh与底物1,4-丁炔二醇(BYD)物质的量比、反应温度、H2压力、反应时间等因素对1,4-丁炔二醇加氢制备1,4-丁烯二醇的影响。结果表明,Rh/Ui O-66-NH2催化剂负载量为5%时,以甲醇作为溶剂,催化剂活性中心金属Rh与底物1,4-丁炔二醇物质的量比1∶4 000,反应温度为140℃,H2压力4 MPa,反应时间30 min时,1,4-丁炔二醇转化率99. 2%,1,4-丁烯二醇选择性90. 8%。     

亮镍镀液中的1,4-丁二醇及其对镀液性能和镀层质量的影响

应用小型槽电镀和赫尔槽试验,研究了1,4-丁二醇、1,4-丁炔二醇的电解产物在亮镍醇液中的影响。表明:1,4-丁二醇以及它和1,4-丁炔二醇共存于镀液中时不会产生任何有害的影响,反而对镀层的外观及机械性质产生很有效的作用。1,4-丁炔二醇不会产生有害的分解产物。在电镀过程中所产生的不溶的、胶态状的氢氧化镍是造成镀液和镀层质量恶化的主要原因。     

1,4-丁炔二醇对硫酸盐镀镍液及镀层性能的影响

研究了硫酸盐镀镍电解液中1,4-丁炔二醇对电解液电流效率、分散能力、阴极极化及镍镀层光亮度、硬度及内应力的影响.采用扫描电镜和X-射线衍射分析表征了镍镀层表面形貌和微观结构.结果表明,1,4-丁炔二醇的加入使镍镀层的光亮度有所改善,但达不到镜面光亮;而对电解液的电流效率、分散能力影响不大;当ρ(1,4-丁炔二醇)达0....     

穿流板式汽提塔的应用与改进

介绍了穿流板式汽提塔的操作注意事项。阐述了汽提塔温度、塔顶压力及汽提塔液位对汽提操作的影响。详述了汽提塔运行过程中出现的进塔蒸汽管线积料、汽提塔结垢及填料层积料等问题及相应的解决办法:把进塔水平配管改为垂直配管;用磷酸三钠代替磷酸三钙,并定期对汽提塔进行酸洗;保证聚合釜清洗次数,调整消泡剂用量,改造进塔浆料管线喷头。     

工业反应器系统高压乙炔的安全对策

1 前言 1,4-丁炔二醇及1,4-丁二醇是乙炔系列中具有广阔发展前途的产品,是重要的、多用途的化工中间体,需求量很大。合成制取1,4-丁炔二醇和1,4-丁二醇的生产路线有20余条,目前已工业化的主要有雷珀法和丁二烯醋酸法。迄今为止,世界上除日本三菱化成公司以外,年产量万吨级以上装置均采用雷珀法。它是以甲醛和乙炔为原料,乙炔铜为催化剂合成1,4-丁炔二醇,再经加氢制取1,4-丁二醇的工艺路线。反应方程式为:     

1,4-丁炔二醇对Ni-WC纳米复合镀层性能的影响

采用脉冲电沉积法在304不锈钢基体上制备出Ni-WC纳米复合镀层。研究了1,4-丁炔二醇的质量浓度对Ni-WC纳米复合镀层性能的影响。结果表明:随着1,4-丁炔二醇的质量浓度的增加,Ni-WC纳米复合镀层的晶粒尺寸减小,硬度增加;当1,4-丁炔二醇的质量浓度为0.1g/L时,Ni-WC纳米复合镀层的耐蚀性最好。     

与换热网络热集成的精馏塔压优化

调整精馏塔的操作条件是节省塔能耗的有效途径之一，然而在对已有装置进行用能优化时，需同时考虑精馏塔操作条件对塔能耗和换热网络能耗的影响。基于装置所有流股的冷热复合曲线，针对跨夹点的精馏塔，同时考虑了精馏塔的再沸、冷凝以及过程流股，分析了塔压变化对装置公用工程消耗的影响，并对某连续重整装置汽提塔进行了案例分析。结果显示，塔压降低可使冷凝器能耗增加，再沸器能耗减小，而对于塔顶塔底出装置流股，塔压降低可节省冷却公用工程但增加加热公用工程。装置总体的节能效果为塔顶冷凝器、塔底再沸器和塔顶塔底出装置流股节能效果的综合作用。对某连续重整装置汽提塔分析表明，塔压降低200.0 kPa时，其加热公用工程用量将减少577.5 kW。     

聚乙二醇回收中的余热利用

从硅片切割废料浆中回收聚乙二醇,对减轻环境污染、提高资源利用率意义重大.聚乙二醇的回收过程中蕴含大量的余热,回收利用这些余热,将其用于锅炉补水的加热和脱色前的聚乙二醇预热,可以获得可观的经济、环境和社会效益.     

重整C9芳烃分馏塔冷凝潜热综合利用新工艺

基于重整C9芳烃分离装置塔顶油气冷凝潜热的特点,分析对比现有换热工艺及几种新的节能新工艺,研究发现,利用二塔塔顶油气生产0.4 MPa饱和水蒸气,二塔塔釜分别设加热热源工艺和分馏塔热集成与塔顶油气生产0.4 MPa水蒸气联合运用工艺,二者节能效果相当,但是后者装置外提供的一次能量较前者小,因此分馏塔热集成与塔顶油气生产...     

含空气蒸汽冷凝传热特性数值模拟

根据已有的传热传质关系式,通过CFD软件在控制方程中加载控制方程源项,建立了含空气蒸汽冷凝的数值计算模型,运用此模型对两种实验的共10组工况进行了数值计算。结果表明,计算模型对两组实验在压力、温度、空气含量以及冷凝传热系数的预测方面均有较高的准确度;潜热传热系数及显热传热系数都随着空气含量的升高而减小;在空气质量分数低于50%的工况下,潜热换热是冷凝传热的主导因素;局部潜热传热系数沿传热管高度方向从下至上呈递减趋势,而局部显热传热系数则呈现相反变化。     

新型干法线发电站的节能减排途径探索

目前带余热发电站的新型干法生产线仍然具有很大的节能减排空间。以某工程两条5000t/d生产线回收窑筒体散热用于余热发电和生活供热的项目为例,进行了工艺及经济效益分析。在此基础上就实现水泥熟料生产电能零消耗提出了一系列可实施途径和探索性途径。最后从节电措施、蒸汽利用、节水和降噪等方面分析了余热发电站自身的节能减排问题。     

换热器全逆流与交叉逆流在操作中的实际应用

为了解决解吸水解系统废水排放不合格、解吸系统严重带液等现象，分别从两种不同换热流程来阐述在工艺操作中的实际应用效果，结果表明完全逆流换热效果比交叉逆流换热效果明显、经济价值可观、系统操作更优化。     

焦炉气制甲醇装置中汽提塔废水热量回收

介绍转化和精馏废水经汽提塔回收气体,避免外排污染环境,并通过内部多级换热,回收汽提塔废水的热量,再将汽提塔废水送脱盐水站作为原水循环使用,达到节能降耗的目的.     

新型光伏-太阳能环形热管/热泵复合系统

光伏-太阳能环形热管/热泵复合系统将太阳能环形热管循环模式和太阳能热泵循环模式有机结合,两者采用相同的工质,共用一个PVT蒸发器和冷凝器。当太阳辐照强度较强,工质在PVT蒸发器中的温度高于冷凝器中的温度时,可以利用环形热管模式制热;当太阳辐照强度较弱或工质在PVT蒸发器中与冷凝器中的温差无法满足环形热管模式运行时,可以利用热泵模式制热。两种模式既能够独立运行,又可以互相切换,确保热能的稳定供应,同时能够明显降低系统耗电量。搭建了光伏-太阳能环形热管/热泵复合系统实验平台,对复合系统在环形热管模式和热泵模式独立运行时的瞬时性能和全天性能进行了实验研究。     

Optimal programming of ideal and extractive batch distillation: single vessel operations

This work addresses the problem of optimal programming of multi-component batch distillation columns with a single vessel (batch rectifier, batch stripper, middle vessel and extractive middle vessel) so as to maximize an annualized profit function. A smooth price function is formulated for product valuation, allowing to release traditional purity constraints. The solution is the optimal batch policy of top/bottom withdrawals. A simplified cascade model is developed for separation calculations, offering several operational patterns. Ideal and non-ideal mixtures can be handled with this model that is proposed as a substitute for traditionally used Fenske–Underwood–Gilliland cascades. Batch separations of ideal quaternary feeds are optimally programmed for the first three operations aforementioned. The extractive middle vessel column was optimally programmed for production of anhydrous ethanol from hydrated, nearly azeotropic, alcohol with ethylene–glycol as entrainer. All applications considered fixed number of stages, heat duty, and, in the extractive system, fixed pump-around rate of entrainer.     

中温相变蓄热系统强化传热方法研究进展

中温相变蓄热系统在太阳能热利用、余热回收等领域有广泛的研究与应用前景,但相变材料较低的热导率严重削弱了相变蓄热系统的热响应速率和蓄放热效率。针对这一问题,本文从提高传热系数、拓展传热面积、增大平均温差3个方面对近年来中温相变蓄热系统强化传热方法进行了综述。通过分析可以看出,通过导热增强填料对相变材料进行改性时,应注意填料对导热和对流的共同作用,综合考虑填料对热导率、蓄放热时间等性能的影响;直接式相变蓄热系统重量轻,传热效率高,适合应用在移动式相变蓄热车中;梯级相变蓄热系统符合能量梯级利用理念,蓄放热效率高。在未来研究中,对导热增强填料的进一步改性、直接式相变蓄热系统、梯级相变蓄热系统及多种技术协同强化传热的作用机理和强化传热效果还有重要研究潜力与价值。