关于含高碳酸盐硫铁矿的工业利用问题

我们在1974年下半年对含高碳酸盐的四川雁门硫铁矿工业利用问题作初步研究工作的基础上,又分别于1976年3月10～12日在南化研究院和1976年12月29日～1977年元月8日在峨嵋大为硫磺厂进行了该矿的浮选精矿、原矿、原矿掺大为矿和原矿掺煤等不同品位,不同条件的试烧实验,并收集了大为硫磺厂和哈尔滨化工一厂所积累的烧此类硫铁矿资料,试烧的综合情况见表1。实践证明,碳酸盐在硫铁矿沸腾焙烧制酸中,确系一有害物质,     

沸腾炉改掺烧硫磺净化装置的改造设计

1　概　述硫酸生产中 ,国内很多厂以硫铁矿为制酸原料。。当国际市场上硫磺价格下降 ,使用硫磺制酸成本比使用硫铁矿更低时 ,有些厂则将制酸原料由硫铁矿改为硫磺。制酸原料改变后 ,原有的硫铁矿制酸装置改为掺烧硫磺的装置 ,即将硫磺加入沸腾炉与黄砂 (或河砂 )一同掺烧。这种沸腾炉改烧硫磺的方法可缩短装置的改造时间 ,节省投资 ,并可提高硫酸产量 ,降低动力消耗。在原有硫铁矿制酸工艺中 ,炉气净化工段有酸性废水产生 ,由于此废水中含有矿尘、重金属离子、砷、氟等杂质 ,使得这部分稀硫酸的利用比较困难。而原料硫磺几乎不含重金属离子…     

四川雁门硫铁矿试烧报告

一、前 言 根据雁门硫铁矿的要求,部石油化工科学研究院的任务,我院于1976年3月10日至12日对四川雁门硫铁矿进行了工业沸腾炉焙烧试验。参加试烧的单位有:四川化工厂、四川雁门硫铁矿。试烧表明:经过浮选的雁门硫铁矿能适应沸腾焙烧,各项指标基本符合制酸要求,可供工业生产应用。     

1100t/d硫铁矿和硫磺掺烧硫酸亚铁制酸低温热回收装置运行总结

介绍了1 100 t/d硫铁矿硫磺掺烧硫酸亚铁制酸系统低温热回收装置工艺流程及运行情况。通过运行参数对比分析影响低温热回收装置的主要影响因素。该装置成功开车及稳定运行说明在硫铁矿和硫磺掺烧硫酸亚铁制酸系统上配置低温热回收装置切实可行,有较好的经济效益。     

焚硫炉减少升华硫的探讨

由于硫磺制酸较之于硫铁矿制酸具有工艺简单、环境污染小、岗位操作人员少和电耗低等优点 ,因此我国近年新建硫酸厂中已有部分采用硫磺制酸 ,还有少数硫铁矿制酸厂也已将炉头改为硫磺焚烧炉。据有关部门统计 ,目前大大小小已有近 50家硫磺制酸装置 ,今后根据硫磺供应情况可能还会有所增加。硫酸生产不正常的一个原因是产生升华硫。硫铁矿制酸由于矿石含硫量波动大 ,沸腾炉操作一不小心就可能产生升华硫 ;而掺烧硫磺的装置则会由于掺拌不匀而产生升华硫。对于硫磺制酸 ,有人认为正规装置是不太可能会产生升华硫的 ,但根据笔者多年的经验以及…     

硫铁矿掺烧硫酸亚铁的生产实践

介绍了永利化工硫酸厂2×100kt/a硫铁矿制酸装置掺烧硫酸亚铁试生产情况,并针对试烧过程出现的问题提出相应解决措施.5个多月的试烧实践表明,硫铁矿掺烧硫酸亚铁在技术和经济上是可行的,关键是要控制好原料配制与干燥、沸腾炉焙烧温度等关键步骤.     

硫铁矿掺烧硫酸亚铁制酸经济效益分析

介绍了硫铁矿掺烧一水硫酸亚铁制酸原理及技术进展。通过对掺烧前后硫酸亚铁中硫、铁资源价值理论分析,探讨了30%掺烧比例下中、高品位硫铁矿掺烧硫酸亚铁的综合经济效益情况。中、高品位硫铁矿掺烧一水硫酸亚铁制酸不但能解决钛白粉副产七水硫酸亚铁出路问题,还能获得一定的经济效益。建议企业建立掺烧硫酸亚铁数学模型,以便在不同状况下处理七水硫酸亚铁。     

硫铁矿制酸装置改为硫磺制酸的工艺及经济分析

从环保、产量、成本、原料供应等方面,介绍了硫铁矿制酸装置在运行过程中存在的不足;我公司在不改变装置工艺流程和现有设备的基础上,把焙烧硫铁矿的沸腾炉改为固体硫磺掺烧石英砂工艺,对改造后工艺及经济指标做了分析。     

赣榆磷肥厂利用硫磺掺烧技术解决砷污染

自然界中,砷排放量的95％以上源于利用硫铁矿制造硫酸的企业,如何避免制酸过程中的砷排放？江苏省赣榆县磷肥厂利用原设备,采取硫磺与砂石掺烧的办法制造出硫酸,成功地达到了无砷排放。这一工艺推广后,制酸砷污染难题将得到彻底解决,从而基本结束砷排放历史。目前,江苏省已有南京云台山硫铁矿硫酸厂。盐城市磷肥厂。阜宁磷肥厂、射阳磷肥厂。灌云磷肥厂。江都第二水泥厂硫酸分厂等采用了硫磺掺烧技术,实现了无砷排放。如果该工艺在江苏省30多家利用硫铁矿造酸的企业中推广,一年可减少砷排放量3600t,对环境治理有着十分重要的意义…     

芬兰拟向中国出口硫精砂

芬兰的硫精砂ω(S)高达50%-53%,经过焙烧的矿渣ω(Fe)超过66%,是很好的炼铁原料。近来国际市场硫磺价格飞涨,铁精矿的价格也很高,而且供应紧张。在目前的情况下,掺烧硫磺的硫铁矿制酸厂使用进口硫精砂代替硫磺并将回收的矿渣卖给钢铁厂,已经可以获得可观效益。采用国产硫铁矿为原料的硫酸厂,只要能够充分回收矿渣,也能获得额外效益。新建的硫酸装置,采用进口硫精砂为原料,综合利用硫精砂中的硫和铁,也是经济的。芬兰有关公司表示愿意向中国出口硫精砂,     

块状硫铁矿高炉制硫技术成果鉴定会在恩施召开

由湖北省科学技术委员会主持,于一九七八年十月二十日至二十四日在恩施硫磺厂生产现场,召开了块状硫铁矿高炉制硫技术     

400×2 kt/a硫铁矿制酸装置纯烧硫磺制酸技术

≤ 2 0 0kt/a的硫铁矿制酸装置改为搀烧硫磺制酸技术已在国内推广 ,对大型硫铁矿制酸装置因搀混工作量大 ,该技术并不适宜。介绍 4 0 0kt/a硫铁矿制酸装置改为纯烧硫磺制酸的试验情况 ,指出该技术的关键是控制好沸腾焙烧炉内的燃烧温度、沸腾层温度 ,确保硫磺燃烧完全 ,杜绝产生升华硫 ,为此应控制沸腾焙烧炉出口烟气中的 φ(O2 ) =3%～ 5 %。 4 0 0× 2kt/a硫铁矿制酸装置改为纯烧硫磺制酸后 ,生产成本降低 ,原料运输量大大减少 ,生产能力约增加 2 0 % ,无废渣排放 ,经济效益和社会效益显著     

硫铁矿掺烧废硫酸系统获国家专利

<正>江苏中建致远工程技术有限公司申请的"一种硫铁矿掺烧废硫酸系统"专利近日获国家知识产权局颁发的专利证书,专利批准号为:ZL201821833149.8。该专利公开了硫铁矿掺烧废硫酸制取硫酸焙烧工艺技术。该项工艺技术使原来单独用硫铁矿为原料生产SO2炉气的沸腾炉,在保持硫铁矿焙烧的同时满足掺烧烷基化废硫酸的要求。对于既定生产能力的硫铁矿焙烧系统掺烧废硫酸,既可以利用硫铁矿焙烧的热量充分裂解废硫酸,又保证了既定生产系统的正常运行;炉气经过     

谈谈硫铁矿制酸装置改为锌精矿制酸的有关问题

论述硫铁矿与锌精矿焙烧工艺的主要差别,如将硫铁矿制酸装置改为锌精矿制酸,由于φ（SO2）降低,主要需解决转化热平衡问题。具体措施为：加强转化器的蓄热能力,加强转化设备保温,换热流程改为-Ⅱ-Ⅳ,Ⅰ改用高效换热器或在锌精矿中掺烧硫磺。     

省内外动态

1 阳泉硫铁矿研制成功不溶性硫磺一种主要用于橡胶工业的新型硫化剂——不溶性硫磺在阳泉硫铁矿公司所属磺粉厂研制成功,并投入批量生产,年生产规模500吨,填补了山西省硫化工业的一项空白。这种硫磺与普通硫磺相比,具有胶料在存放期内不喷霜、在相邻胶层中无迁移现象,在     

浅谈硫铁矿掺烧烷基化废硫酸制酸

介绍了废硫酸热分解的过程和热量计算,详细介绍了在硫铁矿沸腾焙烧炉中掺烧烷基化废酸制取硫酸的方法。利用硫铁矿沸腾焙烧释放的反应热使烷基化废酸裂解为SO_2。裂解气汇入硫铁矿沸腾焙烧炉气,进入制酸系统。掺烧1 t w(H_2SO_4)90.5%烷基化废酸费用为463.5元。当烷基化废酸处理费为250元/t时,硫铁矿制酸装置可考虑掺烧烷基化废酸。     

沸腾炉掺烧仁化凡口硫铁矿试验总结

为了寻求新的和扩大硫酸原料来源,降低硫酸生产成本,摸索沸腾炉焙烧含铅锌量较高的硫铁矿的生产操作条件,为今后大量使用含铅锌硫铁矿时提供操作依据,我们于3月5—17日组织了在沸腾炉掺烧与全烧凡口硫铁矿的试验,历时共13天。     

掺烧硫酸亚铁制硫酸对热量工艺数据的影响

通过计算硫铁矿掺烧硫酸亚铁制硫酸过程掺烧体系的热效应基础数据,研究了掺烧条件(掺烧比、含水量)对焙烧炉发热量和余热锅炉产汽量的影响,可为掺烧工艺技术条件的设计与控制提供参考。     

立足本国资源发展硫酸生产

近年来,有一些省份的企业相继引进硫磺制酸工艺,并在经营上取得一定效益.这股风逐步"蔓延",不少单位纷纷效仿.就是在盛产硫铁矿的广东省,也出现了改建硫磺制酸的新动向,它给广东硫铁矿山带来严重的挑战.自1988年云浮硫铁矿300万t/a原矿规模投产以来,(国家和企业共投资10亿元)为供应全国硫铁矿作出重大贡献.其间最高年产量达288万t(标矿),但到1998年下降到180万t,由于需用量急剧下降,给该矿生产经营带来极大困难.     

硫铁矿掺烧硫酸亚铁制硫酸技术开发应用现状

在硫铁矿制酸中掺烧钛白副产硫酸亚铁是解决副产硫酸亚铁出路的最好方法。介绍了该技术的推广应用概况,以及硫铁矿掺烧硫酸亚铁工业生产条件。国内硫酸亚铁掺烧技术的相关信息表明,年产能为20万t的硫酸法钛白粉装置,可副产七水硫酸亚铁60万t,用于掺烧制硫酸可回收硫酸20万t、高品位铁原料16万t,同时节省了硫铁矿资源。该技术对促进硫酸工业和钛白工业的技术进步有积极意义。