乳化炸药生产过程的质量控制

本文将以乳化炸药为主体,简单介绍乳化炸药的生产工艺,并且根据乳化炸药生产过程中的不同环节,提出相应的质量控制方案,从原料配制、乳化工艺、冷却工艺以及敏华工艺四个方面探讨乳化炸药生产过程中的质量控制,希望能够为各炸药生产厂家提供帮助。     

胶状乳化炸药生产质量技术分析与控制的探讨

本文针时国内乳化炸药连续化自动化生产工艺质量和技术所存在的问题，结合国外乳化炸药自动生产线生产过程情况，对现有乳化炸药工艺质量技术分析，实现一级乳化、连续冷却、连续混拌出料，从而控制整个生产所有物料连续进出的连续化、管线式、高质量、流水作业生产线。     

浅谈乳化炸药工艺质量控制方法

随着乳化炸药的不断推广,2016年全年乳化炸药的产量占工业炸药总产量的62.03%。文章结合我公司乳化炸药生产过程的实际情况,按照生产流程,由水油相原材料的选用与配置过程,乳化、敏化装药的控制过程,至装药包装等控制过程,全面阐述乳化炸药生产工艺控制方法。同时分析乳化炸药生产过程中的各环节要注意的安全风险,给出本公司的作法和值得改进的地方。     

浅析乳化炸药水相溶液制备质量影响因素及质量改进建议

乳化炸药水相溶液的制备质量是关系到乳化炸药性能参数指标优良的重要先决条件之一,如何更好把握水相溶液的制备质量,已经成为乳化炸药生产企业过程控制急需掌握的基本技能条件。为此,乳化炸药生产企业过程质量管理应认真加强对水相溶液制备质量检测监督,确保乳化炸药产品质量优质高效。     

浅谈乳化炸药的生产工艺及控制

通过对乳化炸药生产线的深入研究并结合实际,详细分析生产乳化炸药的工艺及控制措施;先介绍乳化炸药生产的工艺流程,生产乳化炸药的原料及乳化炸药的组成,然后分析各工艺的原理及控制要求;诸如原料配置工艺及控制,乳化工艺及控制,冷却工艺及控制,敏化工艺及控制;为乳化炸药的安全生产和控制提供了较为实用的技术参考。     

现场混装乳化炸药的质量控制措施

现场混装乳化炸药在使用过程中会出现保质期短、乳化效果差、发泡速度过快或过慢、爆速低等质量问题,不仅直接影响到爆破效果和综合成本,而且会带来安全隐患。文章根据生产实际情况,结合现场原材料管理和生产过程管理经验,分解生产过程中的各道工序,指出控制要点,提出相应的质量控制措施,对提高现场混装乳化炸药质量和稳定性有一定的借鉴作用。     

现场混装乳化炸药的密度的控制

针对在现场混装车现场作业过程中各个炮孔中的现场混装乳化炸药密度差异,通过正交试验对影响现场混装乳化炸药密度的影响因素进行研究。结果表明通过调节气温、柠檬酸量、敏化剂浓度对现场混装乳化炸药的密度进行控制。在生产应用中,可以将现场混装乳化炸药的密度控制在1.11~1.20 g.cm-3。     

乳化炸药连续化自动化生产的质量控制

对乳化炸药连续化自动化生产的质量控制进行了论述,提出了质量控制策略。经过实践验证,在生产的过程中,通过输入控制和过程控制等方式,强化对自动化生产的质量把控,能够减少质量问题的发生,提高生产效益。     

乳化炸药自动化、连续化生产工艺的控制研究

自动化、连续化的乳化炸药生产工艺应用较多,对生产工艺科学有效的控制是保证乳化炸药质量的关键。基于生产实践,从原料组分、乳化工艺、冷却工艺和敏化工艺4个方面分析了各工序对产品质量的影响,总结了生产控制的要点,为乳化炸药的生产提供了一定的借鉴。     

探析乳化炸药生产过程的质量控制

乳化炸药作为一种民爆产品，其生产工艺逐步由传统的手工制作模式向连续自动化生产迈进，民爆企业的长远发展，必须确保其产品质量稳定，提高产品质量控制的水平。基于此，首先介绍了乳化炸药生产控制的现状，在陈述生产工艺的基础上，进行了每个工艺中的质量控制分析，并提出了相应的加强质量控制的措施，以期为提高乳化炸药乃至民爆产品的生产质量提供帮助，促进我国民爆行业的发展。