提高炼油工艺炉热效率的措施

工艺炉作为炼油生产中重要设备,其工作运行时往往需要较高的能耗,并且也会污染环境,这与构建节能环保型社会理念相违背。对此,就提高炼油工艺炉热效率,探究出一些有效措施,力图为降低其能耗与环境污染贡献绵薄之力。     

试论炼油化工企业催化汽油加氢工艺技术

催化汽油加氢脱硫装置在炼油化工企业中起着重要的作用。近年来引进了新技术,加氢脱硫取得了很大进展。整体而言,炼油化工企业催化汽油加氢脱硫工艺的选择比较困难,加之近年来环境的污染问题愈发严峻,随着我国人民环保意识的不断提高,也推动了各行各业的生产技术和产品的环保性能。因此,笔者于本文中分析了炼化企业催化汽油加氢脱硫技术的现状,以及催化汽油中利用加氢脱硫的化学方法进行生产的工节能方向,并探讨了提高催化汽油加氢脱硫技术的未来前景。     

碎煤(UGI)纯氧连续气化技术推进化工和燃气产业煤气化技术转型升级(续)

近年来,随着国家对节能环保要求的日趋严苛,以及诸多行业面临的产能过剩而落后产能占比较高且竞争激烈的局面,传统化工行业和工业燃气行业步入了转型升级的关键期。一方面,工业燃气的用量快速增加,用途越来越广泛;另一方面,工业企业退城入园工作逐步落实,工业园区和企业规模不断扩大,加之能源结构调整与产业优化升级,建设发展专业化煤气厂或综合型气体生产企业成为大势所趋。着重对综合型多用途新兴清洁燃气生产技术——碎煤(UGI)纯氧连续气化生产水煤气技术的技术概况、工艺方案选择原则、环保措施、技术优势进行介绍。相较于传统化工生产所用UGI煤气发生炉或工业燃气生产所用一段式煤气发生炉、二段式煤气发生炉而言,碎煤(UGI)纯氧连续气化技术具有原料适应性广、技术经济指标先进、环保性能好、资源综合利用程度高、配套设施成熟可靠、安全保障措施完善、技术成熟可靠、建设投资省、建设周期短等特点,适用于合成氨、甲醇、氢气、工艺调质气等的工业原料气生产,或用于工业燃气领域生产水煤气以替代天然气,其节能减排效益与经济效益显著,且自2013年以来在合成氨、甲醇、焦化、炼油、精细化工、有色金属等行业部分企业的技术升级中已得到成功应用。     

碎煤(UGI)纯氧连续气化技术推进化工和燃气产业煤气化技术转型升级

近年来,随着国家对节能环保要求的日趋严苛,以及诸多行业面临的产能过剩而落后产能占比较高且竞争激烈的局面,传统化工行业和工业燃气行业步入了转型升级的关键期。一方面,工业燃气的用量快速增加,用途越来越广泛;另一方面,工业企业退城入园工作逐步落实,工业园区和企业规模不断扩大,加之能源结构调整与产业优化升级,建设发展专业化煤气厂或综合型气体生产企业成为大势所趋。着重对综合型多用途新兴清洁燃气生产技术——碎煤(UGI)纯氧连续气化生产水煤气技术的技术概况、工艺方案选择原则、环保措施、技术优势进行介绍。相较于传统化工生产所用UGI煤气发生炉或工业燃气生产所用一段式煤气发生炉、二段式煤气发生炉而言,碎煤(UGI)纯氧连续气化技术具有原料适应性广、技术经济指标先进、环保性能好、资源综合利用程度高、配套设施成熟可靠、安全保障措施完善、技术成熟可靠、建设投资省、建设周期短等特点,适用于合成氨、甲醇、氢气、工艺调质气等的工业原料气生产,或用于工业燃气领域生产水煤气以替代天然气,其节能减排效益与经济效益显著,且自2013年以来在合成氨、甲醇、焦化、炼油、精细化工、有色金属等行业部分企业的技术升级中已得到成功应用。     

炼油加氢装置与全厂氢气系统的集成优化

石油是当今社会发展重要能源之一，伴随石油资源愈加匮乏，原油组成重质、劣质化趋势不断加剧，相应的加工量也随之增加，为适应原油市场变化，提供优质原油，加氢工艺作为提高炼化效益、转化深度、生产清洁燃料的重要工艺，发挥着越来越重要的作用。然而，炼油加氢装置比例的不断提升，对氢气的需求量也大幅增加，到目前全球炼油企业均处于持续缺乏氢气的状态，氢气成本在炼油过程中的占比排名呈上升趋势，成为仅次于原油成本的重要费用支出。本文基于这一现状，对炼油加氢装置和全厂氢气系统进行集成优化，旨在保障加氢装置高效、长期运行的基础上，不断提升氢气有效利用率，高质量回收轻氢资源，降低加氢装置负荷，达到降本增效、节能环保的作用。     

华轮公司节能减排新技术见效益

广州市华南橡胶轮胎有限公司为响应国家节能减排政策,提高资源利用率,提高企业内部管理水平,以及缓解电能紧缺给企业带来的生产压力,深入实施内部挖潜举措,近几年用于节能、环保、工艺的技术改造费用已超过3000万元。     

炼油化工企业的节能降耗技术

据了解国内炼油厂的操作费用占企业经营总费用的40%,相较于国外炼油厂而言,国内炼油耗能十分巨大。结合对炼油化工管理工作以及节能降耗的研究得出,积极拓展节能降耗能够有效降低炼油生产损失,且有着保护环境的效果。以前人对炼油化工的节能技术研究为基础,提出改进工艺、降低工艺用能、提高能量回收率与转化率等方法,希望能够对炼油化工的节能降耗予以一定参考,进一步强化我国炼油化工业的总体实力。     

炼厂加氢工艺技术的发展与展望

近年来,社会经济的发展与环保的矛盾问题日益突出,随着国家环保法规的出台,人们的环保意识也越来越高,而炼油企业对于车用燃料技术的生产也逐渐的关注起来,不断的开发低硫技术和超低硫技术,生产出清洁化油产品,提高我国整体加氢工艺水平,更好促进我国加氢技术的可持续性发展。因此,本文根据加氢工艺的发展背景,并且分析了21世纪炼油企业面临的问题和国内外发展趋势,阐述了我国加氢工艺和技术持续发展策略,最后提出了我国加氢工艺的发展前景。     

斯列普活化炉尾气的回收利用

我国煤质活性炭的生产绝大多数采用斯列普活化炉进行活化。生产过程中蒸汽消耗量大,蒸汽费用占成本比重高。为了节约蒸汽,降低生产成本,通过工艺改进进行活化炉尾气回收再利用,减少热量损耗,加快炉内气体循环,改善炉内活化气氛,加快活化过程,提高活化炉的生产能力,提升产品质量,减少尾气排放量。该工艺改进技术可行,环保节能,经济效益显著。     

炼油工艺节能环保的实现路径研究

随着社会经济的发展,我国对能源的需求不断增多,炼油工业的发展,因能源生产与消耗而产生的环境问题日益恶劣,危害了人们的健康发展。然而,炼油工业是我国生产发展的基础工业,其发展直接关系着我国社会经济的长足发展,减少炼油工业的生产明显不可取,如何促进炼油工业与生态环境可持续发展成为社会各界人士广泛关注的问题。因此简单介绍了在节能环保的前提条件下,实现炼油工艺的途径,为相关人员提供参考。     

基于环保理念的化工工艺节能措施

在石油化工中,节能减排是环保的重要理念,也是企业坚持环保原则的重要方向。从当前的石化行业特别是化工行业来说,其在生产过程中的工业措施十分必要,只有坚持化工工艺的技术手段提升,采取更加节能的方式,才能提升节能的水平。从化工工艺中节能的重要性入手,分析在节能中的应用原则以及一些典型的应用措施,这对于进一步提升环保理念、促进节能措施的完善具有重要的意义。     

煤焦油加氢工艺技术

针对鲁奇炉生产煤气过程的副产品煤焦油,以资源合理利用和环保为目标,利用现有的各种加氢工艺技术,及新型催化材料和助剂研制煤焦油专用加氢催化剂,选择合理的加氢工艺路线,利用炼油工业现代技术向煤加工领域改进性移植,降低加氢反应的氢分压,生产优质、环保的洁净燃料油,提高煤焦油的品质和煤焦油的附加值,并保护环境。     

安全环保节能降耗技术改造小结

随着我国PVC产量的迅猛增长,PVC生产企业的竞争越来越白热化,安全生产、节能降耗、降低成本是企业竞争中生存发展的关键。另外,我国当前经济发展与环境保护节能降耗之间的矛盾也越来越突出,环保和能源部门也针对PVC生产出台了更高、更严的环保政策标准和节能降耗指标,PVC生产企业所面临的环保节能压力更是越来越大。在市场竞争中,工艺落后,生产成本高,环保不达标,生产不节能的企业将很难生存,只有不断地创新改造应用新技术,才能达到安全生产降低成本,提高环保节能水平,企业才能在竞争中立于不败之地,并发展壮大。     

我国炼油企业节能技术的发展现状

综述了中国炼油企业节能技术发展现状,重点总结了常压蒸馏或减压蒸馏、催化裂化、催化重整、延迟焦化等工艺的主要节能措施,并对我国炼油企业节能技术的发展作了展望。     

加热炉余热回收系统常用预热器选型

加热炉是炼油企业的主要耗能设备。利用烟气余热回收技术可以在相当程度上降低加热炉排烟温度,使加热炉运行中的热效率得到相应的提高,进而提高能源利用率,这对于炼油企业降本增效具有非常重要意义。从技术原理、技术特点、适用范围、节能效果等多方面,分析了目前炼油企业加热炉上常用的几种烟气余热回收技术,指出应根据生产实际的需要、节能效果分析等,针对不同排烟温度的加热炉采用不同的余热回收技术。     

美欧日汽柴油标准分析及启示

制订先进、合理的汽柴油标准事关环保、消费者承受能力,炼油企业效益及炼油工艺发展方向等宏观经济的重大问题.根据对美欧日汽柴油标准的对比分析研究,就如何制订我国的汽柴油标准提出一些建议应该借鉴美欧日汽柴油标准;不能也不应完全照搬国外汽柴油标准;我国的汽柴油标准应分地区、分阶段、分步骤实施;对提前实施国家汽柴油新标准的炼油企业,国家应在税收和贷款等方面给予优惠政策.     

美欧日汽柴油标准分析及启示

制订先进、合理的汽柴油标准事关环保、消费者承受能力，炼油企业效益及炼油工艺发展方向等宏观经济的重大问题。根据对美欧日汽柴油标准的对比分析研究，就如何制订我国的汽柴油标准提出一些建议：应该借鉴美欧日汽柴油标准；不能也不应完全照搬国外汽柴油标准；我国的汽柴油标准应分地区、分阶段、分步骤实施；对提前实施国家汽柴油新标准的炼油企业，国家应在税收和贷款等方面给予优惠政策。     

异丁烯制备二异丁烯催化剂研究进展

车用乙醇汽油政策的实施,甲基叔丁基醚今后将无法作为汽油添加剂使用。甲基叔丁基醚生产装置停产,释放大量的异丁烯资源,如何更好地利用异丁烯成为炼油企业面临的重要问题。随着环保要求的提高和油品质量的升级,烷基化油的需求将不断增长。介绍异丁烯的各种用途,综述异丁烯生产二异丁烯所用的催化剂以及在提高二异丁烯选择性方面的研究进展。     

新形势下炼油企业深化节能降耗的思路与建议

炼油节能取得显著成绩的同时也面临新的严峻形势。当前炼油节能存在4个典型特征:相对全局节能更重视局部节能技术,相对主动节能更重视被动节能技术,相对传统节能更重视新兴节能技术,相对动态节能更重视静态节能技术。为此,针对炼油节能发展的方向,提出了4点建议:一是完善发展炼油全厂节能方法,建立可指导炼油全厂节能的方法论;二是以降低工艺总用能为目标,开发新型高效催化剂和节能新工艺,实现主动节能;三是积极开展传统节能技术的挖潜深化应用,夯实炼油企业节能基础;四是推进炼油企业能源全生命周期管理与智能管控,制定企业动态节能方案。     

淘汰的石油和化工项目(20项)

无合法资源配置,通过非法手段获得原油资源,产品质量低劣,安全环保达不到国家标准的成品油生产装置;2000年1月1日前不能生产90号及90号以上车用无铅汽油的成品油生产装置(1999年);土法炼油;汞法烧碱;年产1万t以下的电石炉(2000年);开放式电石炉(2000年);铁粉还原法苯胺工艺;年产1000t以下黄磷生产线(2000年);生产氰化钠的氨钠法及氰熔体工艺(2000年);联苯胺和联苯胺型偶氮染料;高中