CaCO3/淀粉/LDPE复合材料流变性能研究

以活化的CaCO3和淀粉两种典型无机和有机粉体与LDPE树脂共混,通过熔融共混法制备了CaCO3/淀粉/LDPE共混物,用毛细管流变仪研究了其流变性能.结果表明CaCO3/淀粉/LDPE共混物属假塑性流体,其表观黏度随剪切速率和温度的增加而减少,随淀粉在CaCO3/淀粉/LDPE共混物中含量的增加而增加.     

CPVC/PVC/CPE三元共混改性的应用

研究了ＣＰＶＣ／ＰＶＣ／ＣＰＥ 三元共混物的物理力学性能和流变性能。结果表明：共混物的维卡软化温度、拉伸屈服强度和熔体粘度随ＣＰＶＣ 用量的增加而明显增加；ＣＰＥ 的用量为４ ～８ＰＨＲ 时可明显改善共混物的冲击强度。     

PP/PP-g-AN/TiO2共混物老化前后流变学性能及抗老化性研究

对PP/PP-g-AN/TiO2三元共混物老化前后的流变学性能进行了研究,考察了剪切速率、温度对表观粘度的影响,进一步探讨了TiO2用量、PP-g-AN用量对共混物流变学性能的影响以及对聚丙烯抗老化性能的影响。结果表明,共混物流体都是切力变稀的假塑性流体;TiO2的用量、PP-g-AN的用量与共混物流体黏度非线性相关;老化前后粘度的变化对比表明,当TiO2用量为5%,PP-g-AN的用量为7%时,具有较好的抗紫外老化性能。     

PP-g-(GMA-co-St)增容PVC/PP共混物的研究

制备了一种新型的多单体接枝PP[PP-g-（GMA—co—St）]，研究了其对聚氯乙烯／聚丙烯（PVC／PP）共混体系的增容作用。讨论了接枝PP用量对共混物的界面相互作用、力学性能、耐热变形性能和加工流变性能的影响，并通过扫描电镜（SEM）对共混物的微观相结构进行了观察。结果表明，该接枝PP对PVC／PP共混体系有较好的增容效果，接枝PP的加入使共混物的界面相互作用增强。共混物的力学性能在接枝PP用量为20份时最佳；熔体流动速率在其质量分数为20％后下降缓慢，共混物的耐热变形性能随PP—g-（GMA—co—St）用量的增加而增强。     

CPVC/PVC共混物性能研究

采用CPVC与PVC共混,研究共混物的力学性能和耐热性,并考察纳米CaCO3对其性能的影响.结果表明:随着CPVC含量的增加,共混物的拉伸强度、弯曲强度和耐热性能都有明显的提高,冲击强度则先增后减;随着CaCO3含量增加,共混物的冲击强度和耐热性能都逐渐提高,但拉伸强度和弯曲强度则呈下降趋势.     

增容剂对CR/BR共混物相容性及性能的影响

本论文主要通过将4种增容剂CPE、NBR、BIIR、CIIR分别与CR/BR共混物制成混炼胶裁样、硫化、测性能的方式研究了增容剂对CR/BR共混物的相容性及其硫化胶性能的影响。结果表明：CR/BR共混物微观形态的SEM照片表明增容剂很好的改善了CR/BR共混物形态均匀性;其混炼胶焦烧时间延长,硫化速度加快,胶料流动性变好,但交联密度降低;硫化胶力学综合性能得到提升,拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度增加,定伸应力下降,硬度减小,弹性增加,耐热老化性提高。但尤以增容剂CIIR增容效果最好,有效的改善了共混橡胶的加工性能和使用性能。     

COP/PP共混物的流变性能

采用 CFT-5 0 0型毛细管流变仪研究了含 COP(含 -SO3N a的共聚酯 ) / PP共混物的流变性能。结果表明 :COP/ PP共混物为假塑性流动 ,其偏离牛顿流动行为的程度与共混物构成有关。在 2 65℃和 2 80℃时 ,COP/ PP共混物的表观粘度随 COP含量的增加而减小 ;COP含量增加 ,共混物的粘温依赖性增大。     

LDPE/SBR复合改性沥青动态力学性能的研究

利用应变控制流变仪考察了共混物、硫磺及其用量等因素对LDPE／SBR改性沥青动态力学性能的影响。结果表明：共混物的加入提高了原始沥青的高温复合模量，降低了其损耗角正切值；随着共混物用量的增加，沥青的高温性能也随之提高，温度敏感性也显著减弱；硫磺的加入更进一步改善了沥青的高温性能，改善程度随硫磺用量的增加而更加明显；采用废旧塑料所得到的改性沥青依然拥有良好的高温动态性能。     

高性能PA6/ABS合金的研制

分别以接枝ABS、苯乙烯-马来酸酐接枝物（SMA）和苯基马来酰亚胺共聚物为相容剂,考察了它们对PA6/ABS共混体系相容性和力学性能的影响。并研究了PA6/ABS共混体系中PA6、ABS树脂的选择对共混物冲击韧性的影响。研究表明,接枝ABS、SMA和苯基马来酰亚胺共聚物都是PA6/ABS共混体系的有效增容剂,能显著改善PA6/ABS共混物的相容性并提高共混物的机械力学性能。选用高粘度的PA6树脂有利于提高共混体系的冲击韧性,提高高胶含量ABS用量有助于获得高低温冲击性能优异的PA6/ABS合金材料。     

界面改性PA6/TPE共混物的形态结构与性能

通过控制马来酸酐(MAH)的用量制得不同接枝率的马来酸酐接枝热塑性弹性体(TPE-g-MAH),利用其与尼龙6(PA6)在共混过程中的反应增容作用,实现了与PA6的相容共混,并研究了PA6/TPE共混物的结构与性能。结果表明,TPE-g-MAH可有效地提高PA6/TPE共混物的韧性,且随着其接枝率的增加,共混物的韧性提高;TPE-g-MAH有效地改善了PA6/TPE共混物的界面相容性,并且随着其含量的增加,相界面增容效果变好。     

EVA/EPDM/IR/IR共混发泡材料的性能研究

研究了乙烯醋酸乙烯酯共聚物（ＥＶＡ）／ＥＰＤＭ／ＩＲ三元共混和ＥＶＡ／ＥＰＤＭ／ＩＲ／ＩＲ四元共混发泡材料的性能。在ＥＶＡ中混入ＥＰＤＭ可使发泡材料的拉伸强度、撕裂强度和粘合强度提高,而收缩率和压缩永久变形降低;在ＥＶＡ中混入ＩＲ除具备混入ＥＰＤＭ同样的优点外,还可提高发泡材料的柔性;ＩＲ的混入可改善发泡材料二次热压成型制品的表面清晰度。     

AS／EVA／NBR共混体系研究

本文研究了ＡＳ／ＥＶＡ／ＮＢＲ共混体系性能与组成比，形态结构的关系；并研究了ＮＢＲ组成对共混体系性能的影响。结果表明ＥＶＡ可作为ＡＳ与ＮＢＲ的相容剂；适量ＥＶＡ可以大幅度提高共混物的冲击韧性，且可改善制品外观；共混物具有优良的常，低温冲击韧性。较好的其它力学性能性。ＴＥＭ观察结果揭示ＥＶＡ的加入可使ＮＢＲ颗粒分布均匀，粒径变小；部分ＥＶＡ处于ＮＢＲ颗粒与ＡＳ基本相界面上，起着相容的作用。     

ABS/PBT合金增韧改性研究

研究了增韧剂SWR-2B、SWR-7C对(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物/聚对苯二甲酸丁二酯(ABS/PBT)(70/30)合金力学性能、形态结构及熔体流动性能的影响。结果表明,随着SWR-2B或SWR-7C含量的增加,合金的缺口冲击强度和断裂伸长率提高,拉伸强度和弯曲强度在增韧剂用量为5份时最高;SWR-7C和SWR-2B混合使用具有协同效应,可使合金的缺口冲击强度比单独使用时提高14%~21%;分别加入SWR-2B、SWR-7C或将两者混合使用均会使ABS/PBT合金的熔体流动速率降低。     

PA6/POE-g-MAH/纳米BaSO4三元复合体系增韧研究

采用纳米BaSO4及马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)对聚酰胺(PA)6进行增韧改性,研究了PA6/POE-g-MAH共混体系的脆韧转变,讨论了纳米BaSO4的用量对PA6/POE-g-MAH脆韧转变体系的增韧作用.结果显示,当POE-g-MAH质量分数为10%～20%时,PA6/POE-g-MAH共混...     

EVA/EPDM/IR/IR共混发泡材料的研制与应用

进行了ＥＶＡ／ＥＰＤＭ／ＩＲ三元共混和ＥＶＡ／ＥＰＤＭ／ＩＲ／ＩＲ四元共混发泡材料的研制,经物性对比表明：共混发泡材料的物性较非共混发泡普遍提高。ＥＰＤＭ的混入可以增加发泡材料的拉伸强度和撕裂强度,同时降低收缩率和永久压缩变形;ＩＲ的混入除具备ＥＰＤＭ的优点外尚对提高发泡材料的柔软度有帮助;ＩＲ的混入仅改善发泡材料二次热压成型制品表面的清晰度。     

PP／PS／SEBS三元共混物的研究

以PS、SEBS为改性剂对PP进行改性。加入PS,体系的强度和刚度得到提高,断裂伸长率和冲击性能下降,对其改变的原因采用SEM进行了结构分析;SEBS是PS的良好相容剂,也是PP很好的增韧剂。同时使用PS和SEBS,体系拉伸强度为24．4MPa,弯曲模量810．6MPa,冲击强度82．0J／m,熔体流动速率12．7g/10min。     

UFPCSBR/n-SiO_2纳米粉末材料改性NR/SBR复合材料性能的研究

研究了超细全硫化羧基丁苯橡胶/纳米二氧化硅(UFPCSBR/n-SiO2)纳米复合粉末材料的表面形貌及其对NR/SBR复合材料硫化特性和力学性能的影响。结果表明,UFPCSBR颗粒和n-SiO2颗粒在纳米复合粉末材料中分散良好;加入14份纳米复合粉末材料(UFPCSBR/n-SiO2质量比为3/4)赋予了NR/SBR复合材料较好焦烧安全性,可显著改善100%定伸应力和300%定伸应力,并且拉伸强度、撕裂强度和拉断伸长率均稍有提高。     

Pulse Electric Current Sintering of Al2O3/3 vol% ZrO2 with Constrained Grains and High Strength

The pulse electric current sintering technique (PECS) was demonstrated to be effective in rapid densification of fine-grained Al₂O₃/3Y-ZrO₂ using available commercial powders. The composites attained full densification (>99% of TD) at 1450°C in less than 5 min. The composites sintered at a high heating rate had a fine microstructure. The incorporation of 3 vol% 3Y-ZrO₂ substantially increased the average fracture strength and the toughness of alumina to as high as 827 MPa and 6.1 MPa·m^1/2, respectively. A variation in the heating rate during the PECS process influenced grain size, microstructure, and strength, though there was little or no variation in the fracture toughness.     

EPDM—g—MMA对POM／EPDM共混物的增容作用

采用红外光谱法对EPDM-g-MMA进行表征,利用SEM、WAXD等手段及力学性能测试设备研究了EPDM-g-MMA对POM/EPDM共混物的增容作用。结果表明,相容剂EPDM-g-MMA加入,使POM/EPDM共混物的分散相颗粒细化,结晶度X_c降低,拉伸强度、缺口冲击强度、断裂伸长率均增大,说明了EPDM-g-MMA的增容作用。     

硫化体系对CR／SBR共混胶性能的影响

探讨了给硫体和TCY／给硫体2种不同硫化体系对CR／SBR共混胶硫化特性、硫化橡胶力学性能和耐热老化性能的影响。结果表明：含DTDM的共混胶焦烧时间较长。正硫化时间较短,硫化特性较好。采用TCY／给硫体复合硫化体系且随着TCY用量的增加,CR／SBR硫化橡胶拉伸强度先增大后减小,TCY用量为1份拉伸强度达到最大值（23．0MPa）。2种不同硫化体系的硫化橡胶耐热老化性能都较好,老化后拉伸强度保持率在100％左右,拉断伸长率保持率也在70％左右。