水洗工艺汽水分离系统合理优化与改进思路

分析了水洗汽水分离系统的工作原理,从工艺路线、设备以及各单元的合理优化配置和安装要求上,提出了汽与水在混合管道内进行分离的方法和思路,通过改进,提高分离效率,减少真空损耗,缩短水洗时间。     

多喷嘴水煤浆气化装置真空闪蒸系统改造总结

陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司气化装置(六开两备)采用多喷嘴水煤浆加压气化工艺,单套气化装置设计投煤量2 000 t/d。运行过程中,气化装置真空闪蒸系统真空度低,导致黑水温度过高等,给后续系统带来了严重的影响。结合真空闪蒸系统的工艺流程及其运行状况,分析认为真空闪蒸分离罐可操作液位的高低决定了真空闪蒸系统真空度的大小,需对真空闪蒸分离罐进行改造。据现场实际情况,通过对真空闪蒸分离罐实施改造,实现了真空闪蒸分离罐液位可操作调节范围的拓宽,提高了真空闪蒸系统的真空度,降低了黑水温度,保证了系统的安全、稳定、长周期运行,带来了良好的经济效益和社会效益。     

硫酸法生产钛白粉水洗工艺真空系统的设计改造

从硫酸法钛白粉生产中的水洗工艺的推动力——真空系统出发,研究了真空系统对水洗工艺的影响．提出了水洗工艺真空系统改造原则,并对改造思路和方案进行了详细的探讨和分析,通过设计改造,能够达到降能、提产的目的。     

提高真空滤油机脱水效率的措施

分析现有真空滤油机脱水效率低的原因,提出采用全真空系统、立式多延时分层真空分离罐、真空滤油站、活动真空分离罐和压缩机制冷等方法提高真空滤油机的脱水效率并取得较好效果。     

环丁砜液-液抽提工艺中水循环系统的分析

以某石化公司的单苯抽提装置采用的环丁砜液-液抽提工艺为基础对环丁砜液-液抽提工艺中的水循环系统进行了分析,指明了环丁砜液-液抽提工艺中水的循环过程,循环水的主要作用在于生产汽提水和汽提蒸汽,从而提高汽提塔和回收塔中苯和非芳烃的分离效果,确保产品苯的高纯度;保护回收塔塔釜溶剂不被分解,减少溶剂损耗;溶剂回收利用为抽余油水洗塔提供合格的水洗水。     

超声-冷冻解冻法处理罐底污油

原油沉降罐罐底污油的三相分离是油田生产急待解决的问题之一,通常采用溶剂萃取和热水洗处理时存在安全风险和二次污染。本论文在分析了罐底污油基本特性后,提出了超声-冷冻解冻复合法处理罐底污油的方法,以三相分离后泥相含油量为考核指标先后进行了单因素和正交实验,得到了最佳工艺条件,并讨论了三相分离机理。得出最佳工艺条件为：超声频率28kHz、温度55℃、超声功率300W、超声时间60min、冷冻温度为-5℃,冷冻时间为3h,解冻温度为60℃并静置1h。此工艺实现三相分离的机理大致如下：超声空化作用可以使固体颗粒在油滴表面脱附沉降至底部,再冷冻破乳时冰晶可以刺破油水界面、油滴聚并从而油水分离。研究表明：采用此工艺处理罐底污油时安全风险低,不会带来二次污染,分离后水相含油率低。     

水洗法分离处理油砂、油泥的研究

选择了水洗法作为油砂和油泥分离处理的统一方法。分别考察工艺条件中单因素条件的变化对分离效果的影响,确定了最适宜实验工艺条件。结果表明,对油砂来说,水洗剂为FH-1,水洗剂浓度为6.5%,分离温度为95℃,油砂与水洗剂的质量比为1∶6时水洗效果最好,出油率可达87.66%;对油泥来说,水洗剂为FH-1,水洗剂浓度为2.5%,试验分离温度为72℃,油砂与水洗剂的质量比为1∶6时水洗效果最好,出油率可达93.07%。     

钛白工程设计中过滤与分离设备选型及优化

在硫酸法钛白生产过程中涉及到多个化学单元操作过程,其中过滤分离是一个重要的单元操作过程,其生产工序包括热过滤、硫酸亚铁分离、一次水洗、二次水洗、盐处理后的浆料脱水、三次水洗等,所用设备包括管式过滤机、压滤机、叶滤机、真空转鼓过滤机、离心机等。对各工序在设备选型、工程造价、建筑面积、运行成本以及分离效果等方面作出技术经济分析,以期能对钛白企业在过滤分离工序选择合理的工艺路线和设备有所帮助,以提高企业节能降耗的水平。     

谈高压浸渍真空系统及其对电极浸渍效果的影响

综述了二种高压浸渍真空系统的配置、工艺过程、特点及其对浸渍效果的影响。实际测试结果表明：在对浸渍罐进行抽真空作业同时合理地将浸渍沥青注入浸渍罐,减小由于向浸渍罐注入浸渍沥青时真空度受破坏的程度,从而提高产品浸渍效果。     

油田集输系统原油损耗规律研究

在油气集输、罐间输转、油罐车及铁路罐车等油品流通的多个环节存在原油损耗,原油损耗不仅降低油田经济效益,且污染环境。为了确定油田集输系统原油损耗的影响因素和损耗规律,针对辽河油田作业二区原油集输系统进行测试,分析了原油损耗规律。测试结果表明该区块原油集输系统原油损耗率为0.355%,全年损失原油1 716 t,井场原油损耗所占比例为76.34%,说明井口罐原油损耗受各因素影响最大,因此改造进罐井集输工艺可以有效降低该集输系统原油损耗。