酯交换催化剂对PC/PET合金相容性和结晶行为的影响

分别采用醋酸镧[La(Ac)3]、醋酸铈[Ce(Ac)3]和钛酸四丁酯[Ti(OBu)4]作为聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PC/PET)反应性共混的酯交换催化剂,通过溶解度试验、傅里叶红外光谱(FTIR)和差示扫描量热法(DSC),研究了共混物酯交换程度、相容性和结晶行为。结果表明:酯交换催化剂的加入提高了PC/PET共混物中酯交换反应程度;大多数情况下,酯交换催化剂的加入会降低甚至消除共混物的结晶能力,但低酯交换催化剂用量的La(Ac)3从某种程度上提高了共混物的结晶能力;Ce(Ac)3是最高效的酯交换催化剂。     

PLA/PTW共混物的制备及性能研究

聚乳酸(PLA)/乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW)以不同比例通过双螺杆挤出机反应性挤出制备。对PLA/PTW共混物的力学性能、热性能、流变性能和动态力学性能进行了研究。力学结果表明,添加5%的PTW时,共混物的冲击强度为纯PLA的4倍左右,明显改善了PLA的柔韧性。热性能测试结果表明PTW的加入抑制了PLA的结晶能力,提高了PLA/PTW共混物的热稳定性。动态力学测试表明PLA与PTW之间有一定的相容性。     

PTW反应性增容PB-1/PET共混合金的结晶及力学性能研究

以乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(PTW)作为反应性增容剂,采用熔融共混法制备了全同聚丁烯-1/聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTW(PB-1/PET/PTW)三元共混合金。借助扫描电子显微镜(SEM)、正交偏光显微镜(POM)、广角X射线衍射仪(XRD)、万能试验机考察了PTW对PB-1/PET共混合金相容性、结晶性能和力学性能的影响。结果表明:PTW的加入可改善PB-1与PET之间的相容性,并提高共混合金的拉伸性能;虽然共混合金中PB-1组分的晶体结构未有改变,但其结晶的完善程度略有降低。     

磷酸化合物对PBT/PC共混物性能的影响

将聚磷酸铵(APP)、焦磷酸钠(SPP)及磷酸三苯酯(TPP)作为酯交换反应抑制剂,分别与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/聚碳酸酯(PC)进行熔融共混,并对不同共混体系的性能进行了研究。DSC用于研究抑制剂与PBT/PC共混体系共混物的结晶行为变化。结果表明,延长共混时间,酯交换反应程度提高,PBT结晶能力减弱,结晶温度降低,三种磷酸化合物对PBT/PC共混物的酯交换反应都能起到抑制作用;DMA用于研究了共混物的相容性,结果表明,抑制剂加入导致PBT与PC发生相分离;红外光谱用于研究共混物基团的特征吸收峰变化情况,结果证明,抑制剂不能完全阻止酯交换的发生;冲击试验机用来测试共混物的冲击强度的变化,结果发现,纯PBT/PC的冲击强度为24 J/m,含有抑制剂的共混物的冲击强度提高,加入TPP后的共混体系缺口冲击强度达到130 J/m左右。     

玻璃纤维增强PBT/PC共混体系的研究

用双螺杆挤出机制备了不同组成的玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)／聚碳酸酯(PC)共混体系,研究了抗冲改性剂及酯交换抑制剂对共混体系力学性能的影响,并用扫描电子显微镜观察了不同共混体系的形态结构。结果表明,抗冲改性剂使共混体系冲击强度提高的同时,降低了共混体系的拉伸强度、弯曲强度及弯曲弹性模量;酯交换抑制剂的加入,降低了共混体系的力学性能,适当的酯交换反应有利于共混体系力学性能的提高;在该体系中PBT与PC相容性较好。     

PC/PET共混合金相容性的研究

采用差示扫描量热仪、扫描电镜等测试手段对聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PC/PET）共混合金的相容性进行研究。结果表明,未添加相容剂时,随PET含量的增加,共混合金的两个玻璃化转变温度有相互靠近的趋势,说明此体系部分相容。PET的加入可明显改善共混合金的加工流动性。PET含量为65 %左右时改善效果最佳。相容剂的加入使共混合金的拉伸强度和弯曲强度略有下降,但缺口冲击强度得到较大提高,在PC/PET（30/70）中添加3份乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯（PTW）或7份乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（EEA）即可使缺口冲击强度由5.5 kJ/m2提高到10 kJ/m2以上。含有甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）基团的相容剂PTW对两相界面的改善效果最好。     

乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物对PC/PBT共混体系性能的影响

采用DSC方法测试了PC/PBT(70/30,质量份)共混体系及在体系中加入乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(AX8900)共混物的玻璃化温度,研究了AX8900对PC/PBT共混体系性能的影响.结果表明:AX8900改善了PC/PBT共混体系两相间的相容性,而且极大地提高了PC/PBT共混体系的冲击强度和断裂伸长率,AX8900用量为1 phr时,共混体系的综合性能较好.     

相容剂对PC/ABS共混物性能的影响

本文分别研究了马来酸酐接枝ABS(ABS-g-MAH)与甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)作为相容剂对PC/ABS共混体系相容性、力学性能、形态结构的影响.研究结果表明:当相容剂MBS加入PC/ABS共混体系中后,不仅能够显著改善PC/ABS共混物的相容性,明显降低分散相的粒径,而且能够使PC/ABS共混物在保持较高的拉伸强度的同时,大幅度地提高共混物的缺口冲击强度和断裂伸长率;而相容剂ABS-g-MAH的加入对共混体系的缺口冲击强度的改善不明显,但其断裂伸长率增幅较大.     

PTW反应性增容PP/PET热致形状记忆共混合金的性能研究

以乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(PTW)作为反应性增容剂,采用熔融共混法制备了聚丙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTW(PP/PET/PTW)共混合金。借助扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)、万能试验机考察了PTW对PP/PET共混合金相容性、力学性能和热致形状记忆性能的影响。结果表明:少量PTW即可明显改善PP与PET之间的相容性,提高PP/PET共混合金的力学性能和热致形状记忆性能。     

相容剂对PBT／PC共混物力学性能的影响

利用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)与聚碳酸酯(PC)之间的酯交换反应制备了几种PBT与PC的相容剂。相容剂对PBT／PC共混物力学性能的影响的研究表明：加入相容剂改善了PBT与PC两相间的相容性，共混体系力学性能得到提高。通过红外光谱分析得知，PBT、与PC之间的酯交换反应促进了PBT／PC共混体系的相容性，酯交换反应越强烈，得到的产物作为相容剂对PBT／PC共混体系的增容作用越明显；酯交换反应程度适中，得到的产物作为相容剂增容作用适中，共混体系综合力学性能较好。     

PC/PBT改性聚丙烯的研究

以聚碳酸酯(PC)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)并用且以马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)作为相容剂来改性聚丙烯(PP),详细研究了PC/PBT改性PP的工艺条件以及不同结构对PP共混物性能的影响。结果表明,当PC与PBT的质量分数分别为5.0%和2.5%时,改性PP共混物的拉伸强度为24.0 MPa,缺口冲击强度达到28.9kJ/m~2,比未改性PP的冲击强度提高了7倍。同时研究了PP-g-MAH的用量对PP共混物性能影响,当PC与PBT的质量分数分别为10.0%和5.0%时,PP-g-MAH的质量分数为2.0%时,共混物的缺口冲击强度达到27.8kJ/m~2。PP-g-MAH可有效提高PC/PBT与PP之间的相容性。     

SEBS-g-MAH对PC/PBT共混物性能影响

利用双螺杆挤出机制备聚碳酸酯(PC)/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/马来酸酐接枝氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)的共混物.通过扫描电子显微镜(SEM)、平板流变仪研究了SEBS-g-MAH对PC/PBT共混物的机械性能、断面形态结构、动态力学行为的影响.结果表明:SEBS-g-MAH提高了PC/PBT共混物的相容性,随着SEBS-g-MAH用量的增加,共混物的缺口冲击强度和断裂伸长率上升,拉伸强度和弯曲强度下降.当SEBS-g-MAH质量分数为5%时共混物的综合性能最佳,同时,SEBS-g-MAH的加入.并未对PC/PBT共混物的成型加工性能产生不良影响.     

超高韧ABS/PBT/PC合金制备及低温多轴冲击性能表征

采用双螺杆挤出机熔融共混制备丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物/聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚碳酸酯(ABS/PBT/PC)三元合金,研究了不同质量分数的PBT、PC对三元合金的耐刹车油腐蚀性能和力学性能的影响。结果表明:PBT可以有效改善ABS/PBT/PC合金的耐刹车油性能;PC能提高合金的缺口冲击强度,使材料表现出更优异的韧性;酯交换抑制剂的加入,稳定了三元合金体系,使材料拥有更稳定的低温抗冲击性能。     

PC/PBT合金材料的制备与改性

分别采用POE-g-GMA、PTW、MBS相容增韧剂,通过熔融共混挤出,对PC/PBT合金材料进行相容增韧改性,研究增韧剂的用量对PC/PBT合金材料力学性能的影响,并通过SEM电镜照片分析了共混物的断面形态。结果表明,随增韧剂用量的增加,材料拉伸强度降低。PTW、MBS对合金的增韧效果较好,尤其PTW用量为10wt%时,其缺口冲击可达到55k J/m2。     

透明PC/PAR合金的力学及加工性能研究

研究了加工条件对聚碳酸酯/聚芳酯(PC/PAR)合金力学性能、加工性能、形态结构和透明性的影响。结果表明:加入DSDP可有效提高酯交换共混物相容性,保持优异的光学特性和力学性能,并改善其加工性能。70:30的PC/PAR加入TPPi,试样断裂伸长率最高(42%),加入0.4%DSDP在270℃密炼8min,性能最佳,其拉伸强度可达64.7MPa,可见光的透光率可达83.3%。制得的PC/PAR合金可作为高强度透明材料使用。     

相容剂对PC/TPU共混体系性能的影响

研究了自制的相容剂聚碳酸酯聚氨酯(PCU)对PC/TPU共混体系相容性及力学性能的影响.结果表明,相容剂PCU的加入,促使共混体系中PC的玻璃化温度进一步降低,增强了两相间的界面黏结作用,改善了 PC/TPU之间的相容性;PCU的加入,提高了PC/TPU共混物的冲击性能,当相容剂用量为6份时,缺口冲击强度达到最大值,为未加相容剂时的5倍.     

PCL增韧PLA共混材料的制备与性能研究

在聚乳酸(PLA)基体中加入聚己内酯(PCL)、柠檬酸三丁酯(TBC),通过熔融共混制备了PLA/PCL共混材料,并对其相容性、力学性能、热性能等进行了研究。结果表明:PLA/PCL为不相容体系,TBC作为相容剂对体系的韧性和强度影响较大;在TBC的作用下,共混材料两相之间发生了酯交换反应,生成界面相容剂,降低了PCL分散相的尺寸,改善了两相之间的相容性,提高了共混材料的韧性。当PLA与PCL的质量比为80/20、TBC的质量分数占共混材料总质量的8%时,共混材料的断裂伸长率可达125%,冲击强度值可达9.83kJ/m2。同时,共混材料的冷结晶峰消失,结晶趋于完善。     

琥珀酸酐封端PPC对PLA共混体系性能的影响

采用琥珀酸酐封端的聚碳酸亚丙酯(SA-PPC)对聚乳酸(PLA)进行改性,在二月桂酸二丁基锡(DBTD)的催化作用下,通过熔融酯交换反应制备PLA/SA-PPC共混物,利用电子万能试验机、悬臂梁冲击试验机、差示扫描量热仪(DSC)和扫描电子显微镜(SEM)对其进行表征。分析了熔融反应机理及催化剂含量对共混物的力学性能、热性能及形貌的影响。结果表明,加入DBTD后,促进了PLA和SA-PPC间的酯交换反应,生成的共聚物和齐聚物分别具有增容作用及增塑作用。DSC和SEM结果表明,PLA与PPC的相容性显著提高。当DBTD含量为2份时,PLA/SA-PPC共混物的冲击强度和断裂伸长率分别由PLA的1.8 kJ/m²和8.7%提高至5.7 kJ/m²和318.6%,并且,拉伸强度下降不显著。     

r-PET/POE/EAA共混材料性能的研究

以回收聚对苯二甲酸乙二醇(酯r-PET)为基体材料,乙烯-辛烯共聚(物POE)为增韧材料,乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)为相容剂,制备了r-PET/POE/EAA共混材料。用DSC、SEM分析了POE及EAA对r-PET结晶性能、断面结构的影响,并测试了共混材料的力学性能。结果表明:加入12%POE后,r-PET/POE共混材料的熔融温度降低了1.76℃,结晶度降低了16.49%,断裂伸长率及缺口冲击强度明显提高,弯曲强度和拉伸强度略有下降;在r-PET/POE共混材料中加入1.5%EAA后,POE球状粒子嵌入r-PET基体中,二者相容性提高,结晶速率加快;与纯r-PET相比,r-PET/POE/EAA共混材料的断裂伸长率和缺口冲击强度分别提高了698.01%和227.45%柔,韧性也大幅度提高。     

弹性体增韧PET/GF复合体系性能的研究

为提高聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/玻璃纤维(GF)复合材料的韧性,分别采用乙烯-正丁基丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW)、马来酸酐接枝POE(493D)及甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯核壳共聚物(Exl3300)对其进行改性,并研究了PET/GF/弹性体三元体系的力学性能、热性能和动态流变行为.结果表明同493D和Exl3300相比,PTW对PET/GF复合材料的增韧效果更佳.当弹性体质量含量为12%时,PET/GF/PTW复合材料冲击强度有了很大的提高,同时材料的力学性能和热性能得到了很好的保持.动态流变的数据表明,PTW、493D和Ex13300都显著提高了PET/GF复合材料的动态黏度.