三元微电解—Fenton氧化工艺回用处理石化废水

以某石化企业的二级处理的出水为研究对象,采用三元微电解—Fenton氧化工艺对其进行深度处理,使其达到循环冷却水水质标准。通过正交试验考察了微电解最佳操作条件,单因素试验考察了Fenton氧化最优条件。微电解—Fenton氧化组合工艺深度处理石化废水的试验结果表明,该工艺可使COD、SS及浊度得到较好的去除,出水水质达到了循环冷却水的用水标准。     

光催化氧化法处理城市污水的研究

本研究进行了TiO2光催化氧化方法处理汾江河水的研究,围绕“催化剂的制备及负载、pH值与TiO2光催化氧化的效果比较、有无TiO2催化剂的存在与光降解有机物的效果比较、光照时间与TiO2光催化氧化降解有机物的效果比较“等几个方面进行阐述.实验结果表明:污水中COD去除率达82%以上,这说明了光催氧化工艺具有较好地去除城市污水中有机物的能力,且经济简单易行.     

二氧化钛粉体的制备、表征及其应用

为了获得活性更高的光催化剂，利用溶胶一凝胶法制备了TiO2并对其进行了表征，将自制样品应用于光催化氧化处理纸厂废水。实验结果表明此粉体为锐钛矿型纳米颗粒，其活性高于市售纳米粉体；应用此粉体光催化氧化处理造纸废水可使废水COD和浊度的去除率分别达94％和97％，使处理后废水达到排放标准，也使废水的色度得到很大程度的去除。可见提高光催化剂的活性使光催化氧化法处理造纸废水工业化是可行的。     

化学预处理联合UV-Fenton法处理EDTA清洗废液

采用化学预处理联合UV-Fenton光催化氧化法处理EDTA清洗废液,通过单因素实验和正交实验研究了各主要因素对EDTA回收效果及回收后废液COD去除效果的影响。结果表明,在最佳工艺条件下,EDTA的回收率在85%以上,COD去除率高达97.1%,处理后COD降至101.9 mg/L,达到排放标准。     

Fenton氧化法去除电镀废水中COD的研究

电镀行业是高耗能、重污染行业之一,电镀废水中COD的去除也是难点之一。分析了电镀工艺过程中COD的产生,介绍了Fenton氧化法在去除电镀废水COD中的作用,阐述了Fenton氧化法的控制因素,并对Fenton氧化法的研究方向作了展望。     

焦化废水回用处理工艺设计及运行分析

针对某焦化厂焦化废水经生化+Fenton氧化处理后的出水可生化性差、COD及电导率高的特点,设计了“多介质过滤+活性炭吸附+超滤（UF）+反渗透（RO）+电渗析（ED）”组合回用处理工艺对废水进行处理。运行结果表明,活性炭吸附塔可有效去除Fenton氧化后废水中的COD,COD去除率达到30%～50%;经过多介质过滤器、活性炭吸附塔、超滤后,反渗透产水率可达到82%,脱盐率大于98%;电渗析装置可有效去除RO浓水含盐量,脱盐率约65%,产水率约55%。经组合回用处理工艺处理后的焦化废水回收率可稳定达到92%以上,产水水质优于《工业循环冷却水处理设计规范》（GB 50050—2017）中再生水水质指标要求,可作为厂区循环冷却水补充水使用。成本分析表明,该工艺吨水运行成本约4.63元,具有较好的经济性。     

化学氧化法处理抗生素制药废水

应用传统生化法处理抗生素制药废水,出水很难达到行业排放标准.采用光催化氧化法和氯氧化法对抗生素制药废水进行了研究,探讨了上述过程中光照时间、通气条件、初始pH值及投加有效氯量等因素对抗生素制药废水处理效果的影响.试验结果表明,这两种化学氧化法都能够有效地去除抗生素制药废水中的有机物,出水COD值达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)的二级标准.     

江苏洪港石化PTA中水回用工程双膜法的方案设计及探讨

江苏洪港石化PTA项目中水回用处理系统设计规模为1000 m3/h,采用超滤+反渗透双膜法进行处理,最终产水作为全厂循环冷却水的补充。因PTA废水碱度高,含重金属结构离子,特别是含有微量的催化剂钴元素,且COD含量较高,易造成反渗透膜的氧化及污堵,故方案设计中需充分考虑预处理工艺的选择,能保证重金属的去除及膜的进水COD控制在允许范围内。     

化学需氧量(COD)的新型测定方法及研究进展

化学需氧量(COD)是我国污染排放总量控制指标之一,最常用的测定方法是国标法(重铬酸钾法和高锰酸钾法),虽然测定结果准确、重现性好,但是仍然存在诸多不足。文章总结了COD测定的一些新型方法:光催化氧化法、电极氧化法、库仑滴定法、臭氧氧化结合化学发光法、分光光度法、相关系数法、生物法等;并对COD在线自动监测技术和仪器的研发前景进行了展望。     

氧化法处理高COD废水

采用芬顿氧化法处理高COD废水。探讨了pH、Fe2＋、H2O2、反应时间等对COD去除效果的影响。结果表明：Fenton氧化法对高COD废水去除有较好的效果。最佳操作条件：常温,pH=3～4,FeSO4.7H2O投加次数为2次。     

循环冷却水系统处理用的专家系统方法(续)

本文首先介绍了敞开式循环冷却水处理中四个方面:腐蚀结污、沉积结垢、悬浮颗粒结污和微生物结污的概况、特点、产生原因、控制方法和监测项目.在此基础上介绍了计算机应用于水处理咨询用的专家系统方法及其运行概况.本文以两个实例分别介绍了专家系统知识库中的故障树,并以此分别说明其专家系统:(1)如何对一个读数有问题的电导率控制器进行故障分析;(2)如何证实冷却水中的聚磷酸盐系缓蚀剂是否发生了降解的分析过程.     

微波-Fenton氧化法处理焦化废水研究

用微波-Fenton氧化法深度处理焦化废水,研究了微波处理时间、微波功率、FeSO4投加量、H2O2投加量、H2O2投加次数和pH值的影响。实验确定的最佳工艺条件为:废水pH为3,FeSO4投加量为300mg/L,H2O2总投加量为900mg/L,H2O2分3次投加,微波功率500W,温度设为50℃,反应时间为30min。废水浊度、色度和COD去除率分别为97.59%、95.62%、86.21%。处理后的废水澄清透明,剩余COD为50.34mg/L,浊度、色度和COD达到工业回用水标准。     

电催化氧化处理冷轧平整液废水的研究

在对原有冷轧平整液废水处理工艺分析的基础上,提出采用电催化氧化技术,验证其预处理平整液废水的可行性。试验结果表明,平整液废水COD、油的质量浓度分别为12000～20000、800～1000mg/L,BOD与COD的质量比小于0.35,经处理后,BOD与COD的质量比为0.5～0.6,COD的质量浓度为3000～5200mg/L,油的质量浓度小于70mg/L。电催化氧化处理冷轧平整液废水,出水稳定,可生化性好,满足生化处理的进水要求。     

火电厂汽轮机组的循环冷却水处理

报道了马钢热电总厂3#汽轮机组的循环冷却水用低剂量低磷阻垢缓蚀剂JA-236的开发试验和现场应用的情况。经过两年的现场应用，两次检修时打开凝汽器检查情况表明，冷却水处理方案的阻垢、缓蚀作用效果良好。     

光催化氧化法处理印染废水的研究

对TiO2光催化氧化处理印染废水的可行性进行了试验研究，探讨了CODCr去除率和脱色率随反应时间的变化规律及催化剂用量，光强，初始pH值，H2O2浓度的影响。     

中水回用于电厂冷却水系统的应用

针对安徽某热电厂中水回用于循环冷却水问题,根据水质及现场情况,通过阻垢、极限碳酸盐、缓蚀、动态实验筛选优化药剂配方,并成功应用于现场。     

换热设备微生物污垢的动态模拟及影响因素分析

在水温及流速恒定的实验工况下,利用自行研制的循环冷却水动态模拟实验装置,通过模拟不锈钢管换热器在硫酸盐还原菌以及铁细菌存在时循环冷却水系统的结垢特性,验证了Fe2+浓度、COD、细菌总数等水质参数与微生物污垢之间的关联性。实验结果证明硫酸盐还原菌和铁细菌的是导致污垢热阻增加的直接因素;铁细菌会为硫酸盐还原菌的繁殖提供厌氧的条件,两种菌类协同作用,导致微生物污垢的形成速度增快。各水质参数之间相互影响,决了定微生物污垢的特性。水质参数检测结果表明：Fe2+的含量和硫酸根的含量决定铁细菌和硫酸盐还原菌数量的多少,进而影响管壁黏泥量,pH值、COD、氨氮与SRB和IB繁殖代谢密切相关,从而影响了微生物污垢的形成。     

某市污水处理厂二期工程污水处理工艺研究

某市污水处理厂二期工程Et处理污水能力为7万m^3。根据一期工程的NH3-N、COD平均值随月份的变化曲线确定了二期的进出水水质。根据BOD5／CODer、BOD5／TKN和BOD5/TP,确定了二期污水生物处理的可行性。在方案对比后,确定立式表曝氧化沟工艺为污水二级处理的技术方案,纤维转盘滤池工艺为深度污水处理工艺。论文提出了某市污水处理厂二期工程的污水处理工艺,可以为类似工程提供借鉴。     

工业循环冷却水处理技术进展(I)

介绍了我国工业循环冷却水处理技术的基本情况及其进展, 扼要举例讨论了冷却水处理化学方法中的几种新的技术:(1) 新型有机膦酸、 (2)新型聚羧酸、(3) 荧光示踪加药系统、(4) 锌离子的稳定剂和(5) 加酸调pH的碱性冷却水处理。