1000t／d气提尿素装置配套解吸水解系统的改进与应用

四川美丰公司原有的3套尿素装置中均配套设置了尿素的水解解吸装置减少环境污染，从运行情况看．排放废水虽比国家规定的标准低，但在降低消耗方面效果不是非常明显。德阳分公司于2005年9月新建成投产1000t／d气提尿素装置的设计中，设计院所提供碳铵液的解吸水解方案基本上仍沿用以前设计，鉴予总公司原3套尿素水解解吸运行经验，为提高装置操作弹性，进一步降低消耗，在工程建设阶段，对解吸水解系统进行了一系列技术改造。自2005年9月投产运行以来，效果相当明显，含氨及尿素的废水经处理后，氨氮及尿素质量分数均在10×10^-6左右，大大低于国家排放标准，不仅降低了生产成本，为公司带来了显著的经济效益及良好的社会效益。     

内蒙古化肥厂废水的治理

内蒙古化肥厂是国家及内蒙古自治区＂八五＂期间重点建设项目，建设规模为年产３０万吨合成氨，５２万吨尿素的大型化工企业。合成氨装置的渣油汽化采用希尔（ＳＨＥＬＬ）气化工艺，脱硫脱碳采用低温甲醇洗（鲁齐ＬＵＲＧＩ）工艺，合成氨为凯洛格（ｋｅｌ－ｌｏｇ）工艺；尿素采用斯纳姆（ＳＮＡＭ）汽提工艺，计划９６年年底投产。在工艺设计中为使投产后的废水排放能符合国家有关排放标准，采取了相应治理措施，现介绍如下。     

蒸发工段节能改造

对原蒸发装置中的废水排放工艺进行了改造，经改造后，年节水10万t以上，节省蒸汽千余t，经济效益显著。     

川化集团清污分流治理氨氮废水排放

川化集团为使企业污染物产生实现最小化、生产过程实现清洁化的目的，彻底解决大化肥生产装置废水排放污染问题，采取了一系列的环保综合治理措施，其中一项行之有效的措施是清污分流。所谓清污分流，就是不让雨水、地面清洁水等清水和生产装置产生的高浓度氨氮废水混合在一起进入废水处理系统，以减少废水处理系统的压力，由此使氨氮废水得到了较好的收集和处理，清洁水不再进入废水中增加废水处理系统的负荷而直接外排。     

对硫氰酸钠生产过程环保综合治理的研究

大庆石油化工总厂硫氰酸钠生产装置建成投产初期，出于对“三废”治理认识上的不足和治理方法不够完善，装置产生的三废都采用直排式处理，给环境造成了很大的污染。近几年来，为认真贯彻清洁生产进而降低污染物排放总量的方针，特设立专项课题，对装置投产初期三废治理状况和三废治理中的几个技术关键进行研究，经过综合治理后，硫氰酸钠生产装置可以做到生产废水不排放；废气硫化氢经吸收治理后，虽然吸收率达不到100％，但排放1：7排放物的质量浓度却能达到5mg／L以下；废渣活性炭由设计初期每年排放100t降到每年只产生2～3t。     

瓮福磷肥厂考核外围装置水耗及排污量

瓮福磷肥厂日前下发水耗及排污量考核办法，以规范外围生产装置污水排放，有效控制进入磷酸再浆槽的外围污水，使外围生产装置实现节约用水，减少废水排放。     

川化集团清污分流治理氨氮废水排放

川化集团为达到企业污染物产生实现最小化、生产过程实现清洁化的目的，彻底解决大化肥生产装置废水排放污染问题，采取了一系列的环保综合治理措施，其中一项行之有效的措施是清污分流。所谓清污分流，就是不让雨水、地面清洁水等清水和生产装置产生的高浓度氨氮废水混合在一起进入废水处理系统，以减少废水处理系统的压力，由此使氨氮废水得到了较好的收集和处理，清洁水又不再进入废水中增加废水处理系统的负荷而直接外排。     

三胺废水及回收三胺中三聚氰胺、三聚氰酸、OAT的分析方法研究

0前言 三聚氰胺厂二车间的三聚氰胺生产装置采用意大利欧技公司的高压法生产工艺，排出的废水中含有约1％的三聚氰胺，同时含有微量的OAT（三聚氰酸一酰胺和三聚氰酸二酰胺）、三聚氰酸等杂质。为有效防止氨氮废水的污染并回收利用废水中的三聚氰胺，我院承担了三胺二车间三聚氰胺装置排放废水中三胺回收的研究工作。因而，准确地测定三胺废水和回以三胺中的三聚氰胺、三聚氰酸、OAT等物质的含量成为了研究试验工作及产品能否产生效益的关键。     

提高尿素装置废水排放合格率降低生产成本

尿素装置扩改后,装置的废水排放超标现象口益严重,通过分析引起超标的原因,制定相关措施,有效控制废水各项指标,提高废水排放的合格率,实现装置清洁、环保生产.     

渭化集团工业废水处理现状及改进措施

简要介绍了陕西渭河煤化工集团现有生产装置的废水排放情况,对主要的排放点进行分析,并针对目前的处理措施提出了具体改进意见。