铁碳微电解材料处理含酚废水的研究

以生物质碳为造孔剂,以铸铁粉和碳粉为主要原料高温烧结制得多孔铁碳微电解材料,并应用于2-萘酚模拟废水的处理。最佳制备条件为铸铁粉∶活性碳粉末∶膨润土∶花生壳∶硅酸钠的质量比为35∶35∶10∶8.5∶11.5,800℃高温无氧焙烧2 h。实验结果表明废水初始pH为3,反应时间4 h,持续曝气,材料对模拟含酚废水的去除效果最佳,2-萘酚的每克去除量为7.76 mg,去除率达到81.3%,COD的每克去除量为7.38 mg,去除率达到53.74%,该工艺对含酚废水取得了良好的处理效果。造孔剂选用花生壳、秸秆、木屑等,原料易得,价格低廉,制备简单,实现以废治废的目的,在废物利用和绿色环保方面具有一定的意义。     

改性铁炭微电解材料的制备

在传统的微电解材料中,添加一定量的MnO_2进行改性,并且用膨润土作为连结剂,采用热固焙烧的方法制备了一种新型铁炭微电解材料。并将其用于对40 mg/L罗丹明B模拟废水溶液进行处理。研究了MnO_2加入量、膨润土加入量、停留时间、铁炭质量比对污染物处理效果的影响。结果表明,当铁炭质量比为4∶1,MnO_2含量为10%,膨润土含量为20%,停留时间为2 h时,处理效果最好,COD去除率达到53%,色度去除率达到80%。     

改性铁炭微电解材料的制备

在传统的微电解材料中,添加一定量的MnO2进行改性,并且用膨润土作为连结剂,采用热固焙烧的方法制备了一种新型铁炭微电解材料.并将其用于对40 mg/L罗丹明B模拟废水溶液进行处理.研究了MnO2加入量、膨润土加入量、停留时间、铁炭质量比对污染物处理效果的影响.结果表明,当铁炭质量比为4:1,MnO2含量为10％,膨润土...     

微电解材料的制备及其废水连续化处理工艺研究

以咸阳某厂实际印染废水的氨氮、COD、色度为主要控制指标,对铁炭微电解规整化材料的加工条件进行了研究,结果表明:在TiO2质量分数为6%,铁炭比为1∶1,烧结温度为800℃,黏合剂质量分数为2%时,自制的微电解材料对废水的氨氮、COD及色度去除率分别可达到89.7%、78.0%、90.0%。在此基础上以铁炭微电解连续处理系统对该废水进行了处理研究。经过22 d的连续运行,该处理系统的氨氮、COD去除率分别稳定在80%、70%以上,色度去除率为90%。     

铁碳微电解–Fenton联合处理化学镀镍废水

为去除化学镀镍废水中的镍离子和氨氮,研究了铁碳微电解–Fenton联合处理技术。探讨了废水初始p H、铁屑投加量、铁屑与活性炭质量比、反应时间和H2O2投加量对处理效果的影响。结果表明,当初始p H为3,铁屑投加量为40 g/L,铁炭质量比为2∶1,H2O2/Fe2+为1.2(质量比),反应20 min后镍离子的去除率达99.8%以上,出水镍离子含量<0.1 mg/L,氨氮去除率达46.1%。     

影响铁碳微电解去除废水 COD 效果的原因探究

铁碳微电解法处理工业废水应用广、效率高,但该法的应用需在一定条件下才能高效进行。从废水处理工作具体遇到的对于某废水样经铁碳微电解工艺前后COD浓度降低不明显这一具体问题出发,进行了相应分析,提出微电解法顺利实施的关键在于对水质的了解。     

铁碳微电解预处理灭多威废水研究

采用铁碳微电解方法进行灭多威废水的预处理,考察了铁碳质量比、反应初始pH、曝气量和反应时间对废水处理效果的影响.结果表明,最佳铁碳比为1∶1,pH=4.0,曝气量为6 L/min,电解时间为100min,B/C由原水的不足0.1提高到出水的0.38,废水的可生化性显著提高.     

铁碳微电解预处理灭多威废水研究

采用铁碳微电解方法进行灭多威废水的预处理,考察了铁碳质量比、反应初始pH值、曝气量和反应时间等对废水处理效果的影响。结果表明,最佳铁碳比为1∶1、pH=4.0、曝气量6 L/min、电解时间100 min时,B/C由原水的不足0.1提高到出水的0.38,废水的可生化性显著提高。     

铁碳微电解处理含硝基苯废水

以硝基苯为模型污染物,研究了铁碳微电解过程中硝基苯初始浓度、铁屑用量、铁碳比及pH(pH<3.0)等因素对降解过程的影响规律。研究结果表明,硝基苯废水初始浓度越大,达到一定去除率时所需的铁屑用量越大。外加活性炭会与降解底物竞争电子,导致电子利用率不高,微电解的还原效率并没有因此提高。低pH可以加速铁碳微电解处理速率,反应过程中pH的升高对硝基苯还原中间产物羟基苯胺和苯胺的形成及分布影响较大,有限停留时间内主要还原产物是二者的混合物。     

铁碳微电解在聚甲醛污水处理中的实验研究

在聚甲醛生产污水中加入铁碳微电解填料,通过曝气实现充分接触混合。实验结果表明,聚甲醛污水中化学需氧量(COD)、甲醛(HCHO)、甲醇(CH₃OH)、甲缩醛(MEAL) L、三聚甲醛(TOX)、二氧五环(DOX),特别是对当前A/O法降解效果不好的甲缩醛、三聚甲醛、二氧五环降解效果明显,降解率分别提高85%、38%、21%,实现COD降解率提高28%以上,对处理聚甲醛污水中难降解的有机物效果显著。     

利用微波测定磷矿石浮选废水中的COD值

介绍利用微波法代替传统回流法测定磷矿石浮选废水中的COD值。通过微波法与回流法相关性实验表明,微波法准确度高,重现性好,费用低,快速,水电耗量少,适合大批量分析。     

工业废水氯碱样中COD的测定方法

探讨了工业废水氯碱样中COD的2种测定方法,重铬酸钾法和20 min快速密闭催化消解法。实际情节况表明,20 min快速密闭催化消解法更适合黑龙江昊华化工公司的工业废水氯碱样中COD的测定。     

低浓度无挥发性废水COD的快速测定

介绍了一种微波消化制样、分光光度快速测定低浓度无挥发性废水化学需氧量的新方法,确定了微波功率250 W,硫酸-硫酸银溶液10 mL,消解时间9 m in为最佳消解条件,并于351 nm波长处分光光度测定过量Cr6+的浓度。结果表明,吸光度与COD值在0~100 mg/L范围内呈良好的线性关系,实际水样测定结果的准确度达到99.0%,精密度小于4%,加标回收率达到100.8%,可作为重铬酸钾回流法的替代方法。     

工艺塔流出酯化废水COD优化

针对工艺塔流出酯化废水的COD偏高(42 000 mg/L以上)进行工艺塔改造,在喷淋方式上增设井字形导流板解决了喷淋盲区,在最上方的工艺塔盘之间填充鲍尔环。在总产能,工艺条件不变的情况COD值降至35 000 mg/L左右,缓解了污水处理的压力。     

工业含磷废水除磷研究

在常温条件下，以低廉的氯化镁、碳酸氢铵作沉淀剂加入到含磷废水中除磷时，得到的一次处理液因含磷高无法达标排放。本文利用聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）作复合混凝剂，对其进行进一步除磷研究，实验研究证明，加入复合混凝剂的效果优于单独使用，并可使处理后的废水达到国家二类水排放标准。     

聚酯酯化废水中COD的影响因素探讨

从聚酯生产中酯化废水的不同处理方式出发,分析了废水化学耗氧量(COD)的影响因素。结果表明:酯化蒸汽处理方式、酯化废水温度及pH值是酯化废水COD的主要影响因素;酯化废水处理方式决定了酯化废水温度,低温可有效控制有机物含量,高温和酸性条件导致酯化废水中有机物2-甲基-1,3-二氧环戊烷分解;控制原料精对苯二甲酸的质量,在酯化废水中适宜加碱,降低酯化废水温度,可有效降低废水的COD。     

Kinetics of pozzolanic reaction for preparation of flue gas desulfurizer from fly ash and Ca(OH)2

A kinetic model of the pozzolanic reaction for the preparation of flue gas desulfurizers from fly ash and Ca(OH)₂ was deduced on the basis of solid phase reaction kinetic theory. Kinetic expressions and parameters were obtained and verified by experiment. A comparison of calculated results with experimental results showed that precision in kinetic expressions was good. The apparent reaction rate constants of the pozzolanic reaction could be raised by increasing the specific surface area of fly ash and the hydration temperature, and by using a suitable additive. Translated from Chemical Reaction Engineering and Technology, 2006, 22(4): 329–334 [译自: 化学反应工程与工艺]     

高炉水淬渣对电镀废水中重金属和COD吸附的响应面优化

为了考察高炉水淬渣处理实际电镀废水中重金属离子和COD的可行性,分别研究了吸附剂投加量、pH、吸附时间以及温度等单因素对Cu²⁺、Zn²⁺或COD去除率的影响。在单因素实验的基础上,应用 Box-Behnken中心组合方法进行三因素三水平试验,建立二次多项数学模型,并验证该模型的有效性。采用响应曲面法探讨吸附剂投加量、pH、吸附时间3个因子的交互作用及其最佳水平。结果表明：在吸附剂投加量为1.4g、pH为8、吸附时间为120min的最优化条件下,电镀废水中Cu²⁺、Zn²⁺和COD去除率达到最大,分别为99.35%、98.46%和53.63%。经对最优条件进行验证,预测值与验证实验平均值接近。吸附后废水中的Cu²⁺和Zn²⁺低于GB 21900-2008电镀废水新建企业污染物排放限值要求,而COD没有满足排放要求,所以仅应用高炉水淬渣吸附技术还不足以去除电镀废水中所有有害物质,因此可利用此技术作为辅助工艺,联合其他技术共同去除电镀废水中的重金属离子和有机物,使出水水质达到国家排放标准。     

废水COD_(Cr)自动监测试剂用量与废液处理利用研究

根据废水CODCr机理,研究CODCr自动监测试剂用量,在满足监测的前提下,有效降低废液中Hg2+、Cr6+离子的含量;针对CODCr自动监测废液重金属含量高,易造成二次污染,开展对废液处理利用的研究,提取银制成回收试剂重复使用,对Cr6+、Hg2+等有害离子进行无害化处理,降低废液对环境的危害。     

微波消解光度法快速测定无挥发性废水的化学需氧量

介绍了一种微波消化制样、分光光度快速测定无挥发性废水化学需氧量的新方法,确定了微波功率250W,硫酸-硫酸银溶液10 mL,消解时间为10 m in为最佳消解条件,并于351 nm波长处分光光度测定过量Cr(Ⅵ)的浓度,结果表明,吸光度与COD值在0~400 mg/L范围内呈良好的线性关系,能有效排除C l-的干扰,实际水样测定结果的准确度达到99%,精密度小于4%,加标回收率达到98.7%。并与经典重铬酸钾回流法进行了对比,证实了两种方法处于同一种水平。