气-气快速混合的研究

介绍了一种气气喷射流快速混合技术，利用射流的碰撞及卷吸所产生的流动特性促进2股气体的快速混合。对影响混合质量的各种参数：动量比Ms/Mb、开孔直径d、开孔面积S及混合长径比L/D等分别进行了探讨，在在此基础上建立了一个经验模型S=0.23[ρsus62/ρbub^2]^-.044[ds/Ds]^-0.53[ds^2/Ss)^0.73[db^2/Sb)^0.30 0.015，对气体喷射流快速混合器的设计和设计和工程放大有参考价值。     

大型贮罐液液混合的设计思路与方法

介绍了大型贮罐液液均匀混合的设计思路与方法。通过对几种液液混合方法及其特点讨论并结合对混合过程机理的分析理解,提出了一个采用射流混合与管路混合相结合的工艺方案,以提高微观尺度均匀混合速率与效率的设计目的。还介绍了按此工艺方案进行射流混合器设计及其喷射器计算和静态混合器选型的方法。     

涡轮喷射混合器中错流射流混合性能研究

采用示踪法研究了涡轮喷射混合器内错流射流混合特征。探讨了射流的流动状态如射流的附壁效应、穿透率、动量比及雷诺数等对混合的影响,并对混合时间进行了分析。研究结果表明,涡轮喷射混合器是能够满足混合均匀度要求高、介质体积比高和喷嘴能有效防堵的快速混合装置。     

液-液喷射混合装置微观混合特性的研究进展

液-液喷射混合装置具有优异的微观混合特性,特别适用于液-液快反应体系。在研究不同液-液喷射混合装置的微观混合特性时,选取合适的研究方法和定量指标非常关键。本文对比分析了液-液喷射混合装置中常用的微观混合特性研究方法（化学探针法、激光诱导荧光技术和计算流体力学方法）,包括其优缺点、适用范围、选用原则和应用要点,并总结了表征微观混合特性的定量指标。其次,对液-液喷射混合装置进行了系统性的分类,分别介绍了不同液-液喷射混合装置中微观混合特性的影响因素和研究进展,后者主要包括3种研究方法在研究微观混合机理、微观混合特性时间、微观混合过程强化和装置结构优化等方面的进展。最后总结了罐中喷射混合装置和管状喷射混合装置微观混合特性研究存在的不足和后续研究方向。     

液-液混合过程中混合器的研究进展

混合器是一种应用于物料混合过程的重要工具,具有适用范围广、混合均匀、成本较低等优点.混合元件的结构、微通道以及外加动力对混合效果具有重要的影响作用,已经得到了国内外学者的研究与关注.介绍混合器在液-液混合中的应用.首先,根据是否含有活动元件将混合器分为动态混合器和静态混合器,微混合器分为被动式微混合器和主动式微混合器;然后,分析不同类型混合器的混合效果以及适用范围,阐述当前技术存在的优势与不足;最后,提出了高效化、连续化、节能化是未来混合器的发展方向.     

混合过程强化及其设备的研究进展

流体流动和混合是影响化学反应的重要因素,离集指数是表征流体混合程度的常用参数,平均停留时间及停留时间分布是衡量反应器内流体返混的一个量度。文中分析了反应器内流体的混合机理,介绍了两种实验测定离集指数的方法以及数学模拟法;在微观混合的基础上提出了过程与设备的强化方法,借助外界能量或改变流体流动型态和流速等方法强化流体的混合程度,总结了搅拌釜反应器、撞击流反应器、静态混合反应器、超重力旋转床反应器等设备的混合机理及其优缺点。     

射流混合中夹带流速度的分析与数值模拟

分析了圆形喷嘴形成的射流夹带流的特性,建立了柱坐标系及控制体,并利用流体的连续性方程给出了夹带流沿母线的速度公式,应用Excel进行了模拟,而且应用前人的实验结果进行了验证。     

柴油微乳化设备研究进展

介绍了柴油（微）乳化设备的研究进展及应用情况,分析了现有的各种柴油乳化设备中存在的问题以及其应用优势,并根据当今社会的发展趋势,综合现有设备特点,为柴油（微）乳化设备的研发提供了依据。     

液体连续相撞击流特性及其在超细粉体制备中的应用

20世纪90年代以来撞击流领域研究重点转向以液体为连续相。液体连续相撞击流(US)具有有效促进微观混合和存在压力波动的特性,从而有利于超细粉体的制备。实验结果表明,浸没循环撞击流反应器(SCISR)是反应一沉淀法制取超细粉体的一种优越的反应技术装备。     

SV型静态混合器分散性能研究

以水－煤油为介质，在不同的流速下，通过高速照相的方法，研究了１５种不同的苏尔士静态混合器（ＳＶ型）的分散性能，分析了苏尔士静态混合器结构参数对分散性能的影响，得出液滴直径－流速关系曲线，并拟合成数学关系式。     

混炼设备的发展及连续混炼机的研究

混炼设备的发展经历了大致三个阶段开炼机,密炼机和连续混炼机.目前橡塑工业正向着大型化、自动化、连续化发展,连续混炼受到人们越来越多的关注.双转子连续混炼机在我国是一种新兴的连续混炼设备,它既能连续工作,又保持了密炼机优越的混合特性,可以在很宽的范围内完成对物料的混合造粒任务,对它的研究正在逐步开展起来.     

强化密炼机下辅机的剪切分散和混炼作用

通过比较强化下辅机与现有密炼机的混炼技术,论述现有密炼机生产线混炼技术的优缺点,提出在现有混炼技术基础上,采用新型开炼机来强化密炼机下辅机的剪切分散和混炼作用,使胶料混炼过程能够一次性完成,并起到提高胶料质量及节约能量和作业场地面积等作用。     

撞击流混合器微观混合性能的研究

撞击流混合器是一种新型的微观混合器,今研究了T型直流对撞(IS)、锥形对撞(CIS)、直流旋撞(VS)和二次旋流旋撞(TVS)四种结构的撞击流混合器的微观混合性能。然后以Villermauxu/Dushman快速平行竞争反应测定混合器的离集指数Xs,并考察了流体流速、流体流速比和混合器结构对离集指数的影响。混合器混合效果用离集指数来衡量,离集指数越小混合效果越好。结果表明:其余工艺条件相同的情况下,流体流速越大,离集指数Xs愈小;两股流体流速比越小,离集指数Xs愈小;喷嘴进口管道直径越小,离集指数Xs愈小。锥形的比直线形的、旋流比直接撞击流混合效果要好,而且旋流使物料在混合器中的停留时间延长;根据实验数据模拟计算,T形撞击流微混合器的微观混合时间在1 ms数量级;用Fluent 6.2.1商业软件模拟计算了混合器内的流场分布情况,发现模拟计算结果和实验结果基本吻合。     

平面激光诱导荧光技术用于快速液-液混合过程温度场测量

利用平面激光诱导荧光技术(Planar Laser Induced Fluorescence,PLIF)研究了毫米尺度流道内,两股不同温度液膜的错流混合过程. 根据激光诱导作用下荧光强度的温度依赖特性,可视化地揭示了液-液错流混合区的二维温度场分布. 采用温度离析度(Intensity of Segregation,IOS)的概念定量描述了液-液混合的发展过程,分析了不同射流动量比对混合过程的影响. 计算了该过程混合区水的总传热系数,与纯湍流作用的总传热系数比较发现,两液膜撞击射流对传热有强化作用,射流动量比是影响其总传热系数的重要因素.     

液体连续相撞击流强化过程特性及相关技术装备的研发和应用

液体连续相撞击流（LIS）具有高效微观混合、强烈压力波动和促进过程动力学等对分子尺度过程极有价值的性质。本文在浸没循环撞击流反应器（SCISR）中深入研究了这些性质及其规律,进行了反应-沉淀法制取多种“超细”和纳米材料的实验,制得粒径更细小、分布更窄、形貌可控的超细粉体;研发了“无旋立式循环撞击流反应器”等多种基于应用LIS的反应、结晶技术装备并已付诸应用;描述了这些装备的流动结构、工作原理和工业应用情况。     

撞击流结晶器中磷酸氢二钠结晶成长速度

液体连续相撞击流具有有效促进微观混合和存在相当强烈的、频率处于亚声波范围的压力波动的特性,可能促进动力学过程。为证实这一推测,在控制无新晶核生成条件下对Na2HPO4.2H2O分别在撞击流和流化床结晶器中的结晶成长速度进行了比较研究。实验数据表明,前者结晶成长速度系数系统地比后者高15%—20%。用Arrhen ius关系回归数据结果显示2种结晶器中测定的表观活化能E数值没有明显区别。这些结果为液体连续相撞击流装置中强烈的微观混合和波动特性促进结晶动力学过程提供了实验证据。