铁钼催化法甲醛生产装置简介

比较了铁钼法和银法甲醛生产技术的各自特点，介绍了引进美国ISP公司技术建设的年产50kt铁钼催化法甲醛生产装置的工艺流程及实际生产情况。该装置的投运，不仅取得了一定的经济效益，而且为企业以后发展聚甲醛、多聚甲醛等有机化工产品奠定了基础。     

铁钼法甲醛工艺的节能措施与节能优化

介绍D.B.Western公司的甲醛工艺流程和采用的节能措施,通过优化流程,合理利用甲醛装置内部的热量,起到节能作用。     

铁钼法甲醇制甲醛产物气相色谱分析

铁钼法甲醇制甲醛的主要产物是甲醛、水和甲醇，其中甲醛和甲醇含量较低，而水含量高达90％以上。对这种水含量特别大的组分分析，一般存在着水、甲醇分离不完全的现象，给分析工作带来一定难度，对这方面的研究报道又很少。据国外文献报道，采用ParaPK—N为固定相，可用于分析甲醛水溶液中的有关组分。西南化工研究     

电解银法与铁钼法生产甲醛工艺技术分析比较

就国内外甲醛生产普遍所采用两种生产工艺,即电解银法工艺和铁钼法生产工艺从反应机理、工艺安全控制、物料消耗及副产蒸汽等方面进行分析比较,有助于更好地结合两者工艺优点,对现有工艺进行优化。     

铁钼法甲醇氧化制甲醛工艺及过程控制分析

以实际生产中的铁钼法甲醇氧化制甲醛装置为基础,介绍了铁钼法的生产工艺流程,并分析了该工艺装置在实际运行中存在的一些问题及其改进途径,同时对生产过程控制中,在装置开车时和稳定运行中有较大外界干扰引起某些工艺参数急剧变化时,如何对其进行陕速的最优过程控制进行了分析并给出了一些经验性的建议。     

甲醛生产中的铁钼催化剂探析

本文重点讨论了铁钼催化剂的反应机理以及催化剂失活和中毒方面的现象和内容,有助于正确理解铁钼法甲醛生产工艺的本质。     

甲醇制甲醛铁钼催化剂性能研究

通过对改性后甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂做反应温度、气空速等影响因素的试验，认为该催化剂在280℃～300℃，气空速7000h^-1-8000h^-1，甲醇进料浓度5．5％的反应条件下具有较高活性，而且强度高，性能稳定。     

铁钼法甲醇氧化制甲醛催化剂失活研究进展

综述了国内外有关铁钼法甲醛催化剂的研究成果,对未来发展作出了展望,供国内铁钼法甲醇氧化制甲醛催化剂的研究人员参考.     

铁钼法甲醛工艺中甲醇转化率低的原因及改进

介绍了河南开祥化工有限公司引进美国DBW铁钼氧化法生产甲醛的工艺,从空气质量、催化剂、氧含量、空速、反应温度、吸收水pH、甲醇雾化率等方面,分析了甲醛生产过程中甲醇转化率低的原因,并总结了实际生产中提高甲醇转化率的方法:控制工艺操作参数、保证催化剂装填质量、注意催化剂的保护等。     

钼法甲醛工艺

意大利爱尔德(ALDER)公司1967年按自己开发的钼法工艺建立丁第一套年产1.4万吨37%甲醛溶液的装置以来,至今又有6套装置在欧洲投入生产,规模从1.4～4.0万吨不等,分布在意大利、瑞士、希腊三个国家。目前,还有2套分别在意大利和土耳其建设。9套的年产总能力为23.8万吨。目前建设1套年产2万吨甲醛的ALDER 装置,如果不包括土建和公用工程、管理费、专用工具、保险金、税金、试车等费用,约需1200万法郎购置工艺设备、管道、贮罐、仪表、电气设备、控制用计算机和催化剂(一炉)。     

要弄清楚铁钼法与银法在比较什么

在过去一年中，钼的价格已经上涨了，这对催化剂的价格造成了压力。但是要记住：催化剂价格在甲醛成本中只是几分钱的问题，而甲醇消耗量大约是几元钱。     

铁钼法甲醛工艺原料气的爆炸极限与装置的安全设计和操作

甲醛生产工艺原料气印燃烧／爆炸潜在危险是关系装置安全设计与操作的重要因素。通过选定适当的代表组分(甲醇、氧气、氮气)使铁钼法甲醛工艺过程中由原料甲醇、循环尾气和新鲜空气构成的原料气物系得以合理简化，并借助已知的甲醇有关爆炸极限数据，对原料气的爆炸浓度区域进行探讨，得出可供工程设计和装置操作使用的原料气爆炸浓度区域图。     

甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂研究

采用共沉淀法制备了不同Mo与Fe原子比的甲醇氧化制甲醛催化剂,在常压固定床反应器上对催化剂进行活性评价,采用BET、XRD和TEM对制备的催化剂进行表征。结果表明, Mo与Fe原子比为2.2~2.8时,催化剂具有较好的活性,(400~450) ℃焙烧的催化剂具有良好的比表面积、适宜的孔容和孔径,形成了较为稳定的MoO₃和Fe2(MoO₄)₃晶相,使催化剂具有更高的活性和选择性。对甲醇氧化制甲醛反应进行研究,结果表明,在反应温度(265~315) ℃,空速(8 500~13 000) h^-1时,甲醇转化率>98%,甲醛收率>93%, 500 h长周期考核,催化剂表现出良好的活性和稳定性。     

浓甲醛生产技术浅议

随着中国加入WTO的进程，国外大量产品的逐渐输入，必将对我国部分产业产生冲击。近几年，国内甲醛及其下游产品蓬勃发展，为使我国甲醛下游产品能在将来的市场上占稳脚跟，必须降低其生产成本，即降低原料——甲醛的生产成本。     

EQ-101型铁钼甲醛合成催化剂的工业应用

针对铁钼法甲醛生产工艺进口催化剂国外技术垄断、价格昂贵的现状,自主研发了EQ-101型铁钼甲醛合成催化剂,并进行了工业应用。介绍了EQ-101型甲醛催化剂的物性指标及催化剂装填情况;分析了采用该催化剂后开车阶段和工业运行阶段甲醛产品质量和ECS入口尾气副产物等工艺指标。结果表明,甲醛产品质量和ECS入口尾气副产物各项指标可满足工艺要求,生产1 t质量分数37%的甲醛平均甲醇单耗约430 kg,甲醛收率92%,甲醇转化率98%,与进口催化剂水平相当,具备工业推广条件。     

甲醇氧化制甲醛用铁钼催化剂的研究

甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂是由钼和铁的氧化物组成,其活性组分是钼酸铁和三氧化钼,添加不同的助剂可以提高该催化剂的性能。分别在催化剂制备工艺、催化剂活性评价和催化剂表征等方面对铁钼催化剂进行了探索。     

国内外甲醛生产、消费状况及市场前景

包括中国在内世界上大多数国家采用银法生产甲醛，近几年建成的甲醛厂大部分采用铁钼法。我国铁钼法的研究有突破，拥有自主知识产权。甲醛在国内外均已供大于求，不宜再建新装置。国外甲醛下游产品达百种，国内仅10几种，应大力开发下游产品。     

甲醛生产的可行性探讨

甲醛是一种应用较为广泛的化工原料。结合本公司生产实际介绍其工艺技术及生产,探讨甲醛开发利用的价值。