冷却机控制系统电气故障几例

<正>WHEC型步进式高效冷却机(简称冷却机)于2008年12月份投产后,先后在数个水泥厂成功应用。运行中发现,该冷却机的机械及液压系统运行可靠、故障率低,更多的应该关注其自动控制系统中的电气故障。1冷却机电气控制工作原理冷却机由液压传动系统驱动,冷却机篦床由6道平行的可通风移动底板(篦道)构成,输送熟料时所有篦道一起向前(熟料输送方向)运动,首先1、4道返回,然后2、5道返回,最后3、6道返回。这样,熟料在     

合肥院新一代高效节能冷却机研制成功

由合肥院热工技术装备公司自主研发的新一代高效节能冷却机——步进式冷却机于2008年12月28日在安徽芜湖正式投产。目前该设备运行正常,效果良好!步进式冷却机的研究和开发是国家“十一五”科技支撑计划“高性能水泥绿色制造工艺和装备”的重要子课题。在无国内外资料可借鉴、且无该型设备成功生产的情况下,热工技术装备公司篦冷机部研究人员克服重重困难,在时间紧、资金紧张、技术无先例可循的情况下,经过了近两年的不懈努力,终于突破技术瓶颈,成功开发出了新一代高效节能冷却机。     

篦冷机系统节能改造实践应用

SFC4×6推动棒式冷却机存在故障率高、极冷效果差、热回收效率低,功耗高等问题,采用天津水泥院第四代步进式带中置辊式破碎机篦式冷却机替代改造。步进式带中置辊式破碎机篦式冷却机采用具有科恩达效应的固定斜坡篦板,水平活动篦床基于步进式原理设计,篦床列间装有气封装置和尘封装置,篦床无漏料;中置辊式破碎机可将红料和大块料破碎粒径至<25mm,二次冷却效果好。改造后,出冷却机熟料温度稳定在100℃以下,冷却机热回收效率由54%提高至78%,二次风温稳定在1 150℃～1 200℃,发电量提高至29～30k W·h/t,设备运转率提高,达到了预期改造目标。     

WHEC-5500步进式高效冷却机的应用与技术经济分析

合肥水泥研究设计院研发的WHEC-5500型步进式高效冷却机在陕西宝鸡众喜金陵河水泥有限公司5000t/d熟料生产线上获得成功应用。文章一一介绍了该冷却机的技术特点和性能优势,安装调试中所遇问题及其处理,以及实际运行效果。在此基础上,与同规格的第三代篦冷机进行了技经指标对比,结果表明WHEC-5500型步进式高效冷却机热回收热效率高,不仅节煤又节电,且设备及土建投资也低,性能优势显著。     

Sinowalk冷却机原理及其故障分析与处理

Sinowalk步进式冷却机是中材装备集团有限公司热工分公司近年来主推的成熟产品,采用先进的设计理念,拥有多项专利技术,具有独特的技术特点,在客户中建立了良好的口碑.     

利用仿真技术改进烧成系统的研究及实践

新型干法水泥生产核心技术与装备--预分解系统、熟料冷却机和煤粉燃烧器的研究,始终是水泥工业领域中的重要研究内容之一.国家"十一五"规划将<高能效熟料烧成技术与装备的研究和开发>列为国家重大科技支撑计划课题(课题号2006BAF02A24).宝鸡众喜金陵河水泥公司5 000t/d新型干法生产线,是国家"十一五"科技支撑项目示范线.2009年10月投产,生产线中采用了高能效熟料烧成技术与装备,包括:HF型高能效预热预分解系统、WHEC型第四代步进式高效冷却机、HP型强涡流型高效节能燃烧器.     

篦冷机提产降耗技术升级改造

洛阳中联水泥有限公司（以下简称“洛阳中联”）5 500 t/d水泥熟料线生产线由南京凯盛设计并承包建设,于2014年10月建成投产,篦冷机选用南京凯盛第四代第一台水平步进式冷却机。     

步进式燃烧系统剖析

步进式燃烧系统剖析姜思坤中国建材研究院高技术陶瓷所随着窑炉工业的迅猛发展，燃烧控制技术也日趋完善，代表着当代世界先进燃烧技术——步进式燃烧控制技术也应运而生，而且使用效果很好。１．简述步进式燃烧系统是北美公司研制开发的高效燃烧技术，由高速烧咀和控制系...     

硫铝酸盐水泥熟料烧成系统的技术改造

改造前,喂料系统对流动性好的生料无法实现稳定控制,喂料量波动大,频发冲料;二三次风温低,出冷却机熟料温度高。转子秤和第四代步进式稳流篦冷机对喂料系统和熟料冷却系统进行改造。改造后,窑系统运转平稳,硫铝酸盐水泥熟料产量提高至600 t/d以上,熟料标准煤耗降低20 kg/t熟料,熟料工序电耗降低3 kWh/t.     

CP1250／1250新型冷却机及其在我公司的应用

0前它随着水泥工业的发展，作为熟料烧成系统主机设备之一的冷却机也在不断更新发展。到目前为止，冷却机已经历了筒式、薄料层推动南式、厚料层骤冷推动复式及今天的第三代控制流推动南式冷却机的发展历程。尤其是90年代控制流推动南式冷却机的出现，对于较大幅度提高窑生产能力及热回收效等有很大作用，这是对传统冷却机的一次创新性的革命。今天，这种新型南式冷却机在世界上已有多种形式的定型产品，如F．L．SMDITH的“COOLAX”冷却机，POLYSIUS的“REPOL－RS”冷却机，KHD的“PY－ROgnEP”冷却机等，尤其是CLAUDIUS…     

篦冷机三代改四代高效节能改造

介绍4 800 t/d生产线第三代NC42340推动篦式冷却机改造为第四代SINOWALK步进式篦冷机的实践,改造后二次风和三次风风温均提升50℃左右,出篦冷机熟料温度下降约120℃,熟料热耗和电耗均有下降。     

篦冷机支塔制作工艺改进

<正>0前言我公司为中材装备集团旗下水泥机械专业制造公司,以专业化、标准化、模块化生产步进式冷却机为主,年产40余台冷却机。支塔为新型冷却机的关键件之一,每台有100余件,承受着整个篦床的重量,其制作质量影响着篦冷机的使用寿命及维修时间,因此支塔的批量化、专业化制作显得尤为突出。为保证产品质量,降低生产成本,提高企业竞争力,现对支塔的制作工艺进行改进,以期在符合图纸要求、实现设计的各项技术性能指标的情况下,减少制     

步进式燃烧系统剖析

步进式燃烧系统剖析姜思坤中国建材研究院高技术陶瓷所随着窑炉工业的迅猛发展，燃烧控制技术也日趋完善，代表着当代世界先进燃烧技术——步进式燃烧控制技术也应运而生，而且使用效果很好。１简述步进式燃烧系统是北美公司研制开发的高效燃烧技术，由高速烧咀和控制系统...     

高精度篦板负压成型工艺

<正>0前言水泥设备中应用较多的铸钢件主要有篦冷机篦板、预热器挂片、磨机辊套、破碎机锤头等。锤头和挂片等对外形尺寸公差要求不高，用一般的型砂铸造或钢模铸造即可满足使用要求，而应用于步进式冷却机的篦板装配精度高，表面光洁度要求高，本文针对技术特点，对一种高精度篦板的负压成型工艺进行介绍。     

第四代篦冷机风室密封装置的优化设计

随着国内第四代篦冷机的广泛应用，在实际生产中很多问题逐渐暴露出来。其中风室间窜风严重，隔墙密封效果差的现象较为突出。由于风室间密封不良，导致相邻风室之间不同风压的平衡关系被打乱，甚至出现中压风机返风现象，最终严重影响篦床的供风和熟料的冷却。本文对国产WHEC型第四代步进式高效冷却机的风室密封装置结构进行分析，并对其进行优化设计。     

解决TC-1164型篦冷机轴套、衬套磨损过快的措施

我公司2500d／t熟料生产线冷却机选用的是TC-1164型篦式冷却机，篦床面积为61．2m^2。该篦冷机的传动系统是根据曲柄滑块机构的原理设计，（见图1），曲轴通过连杆向滑块轴传递推力，带动活动篦床做往复运动。在曲轴轴头、滑块轴轴头以及连杆两端内部分别镶有轴套、衬套，两种套在摩擦副中充当承磨件，避免轴及连杆直接接触造成磨损。轴套、衬套的润滑脂选用的是^#0极压锂基脂，日常巡检过程中，保持每小时开润滑泵10min，对轴套、衬套进行润滑。正常运行时，回转窑台时在110～150t／h之间，一段篦床速度17r／min左右，二段篦床速度32r／min左右。     

惠水泰安7500t/d生产线试生产运行分析

<正>贵州惠水泰安水泥有限公司7 500t/d生产线于2011年8月投产,项目所在地海拔约1 040m,配置了16MW余热发电系统、600t/d污泥和350t/d垃圾处理项目。该线采用了我公司的第三代低阻高效预分解系统、第四代双段中置辊破步进式冷却机及污泥和垃圾处理装置等,主机配置可以满足8 000t/d的产量,原料磨和煤磨各设置了两套粉磨系统且能力配置偏大,     

氧化铝熟料窑冷却机简体更换改进方法及其操作实施

1冷却机简体更换改进方法提出的背景 烧结法生产氧化铝熟料的流程是回转窑完成熟料烧成后,出窑熟料进入冷却机内进行冷却,然后通过运输机械送到熟料仓内。系统中回转窑和冷却机都是核心设备;其中冷却机大多为单筒冷却机,且通常布置在回转窑的下方。     

5500t/d生产线熟料强度的提高

我公司拥有两条Ф4．8m×72m回转窑,其中2号窑于2009年6月点火投产,采用天津院有限公司最先进的5500dd第四代步进式稳流冷却机、第三代改进型预热器（相比以前型号阻力更小,换热效率更高,更节约钢材）以及某日外公司的四风道燃烧器。     

氧化铝熟料窑冷却机筒体更换改进方法及其操作实施

<正>1冷却机筒体更换改进方法提出的背景烧结法生产氧化铝熟料的流程是回转窑完成熟料烧成后,出窑熟料进入冷却机内进行冷却,然后通过运输机械送到熟料仓内。系统中回转窑和冷却机都是核心设备;其中冷却机大多为单筒冷却机,且通