适用于多种产品的特制辊道窑

在设计和建造辊道窑方面处于领先地位的海姆告斯公司现已认识到进一步扩大窑炉适应性的重要性。六年前该公司推广应用烧制瓷砖的海姆告斯辊道窑现已标准化。这些窑炉适用于一次烧成属于炻器类的施釉地砖,陶器类施釉墙砖;烧制用挤压或冲压成型的多孔砖类制品,同时也适用于一次烧成的墙砖。窑炉的标准长度在40～98米之间,烧成带的有效宽度为1500毫米,辊子的间距     

卫生瓷窑炉的评价标准

对烧制卫生瓷产品而言,目前广泛应用以下三种不同类型的窑炉:隧道窑、辊道窑、间歇窑(梭式窑)。这三种类型的窑炉具有较好的性能并先后在陶瓷工业中应用。其中最新式的辊道窑,也已越过了它的发展阶段而成熟。隧道窑的发展程度已臻完善。人们期待辊道窑在辊道循环系统、储存系统和窑体诸方面有新的进展。三种窑炉的产量如下(吨/24小时): 隧道窑 20～60,辊道窑 10～20,梭式窑 5～40。三种窑炉的标准能耗如下(千卡/公斤产品): 梭式窑 2000～2500,隧道窑 1200～1050,辊道窑 900～1000。考虑烧成成本时,不能仅计算能量消耗。应权衡下列因素:能源、维修或操作、磨损、大小修缮     

中海公司日用陶瓷节能型明焰无匣快烧辊道窑的设计与调试

1概述 广东佛山中海陶机窑业有限公司设计并制造的ZH80Mx1.58Mx0.35M型煤气辊道窑,是一种连续工作的节能型明焰无匣快烧的窑炉,是专门用来烧制日用陶瓷的.     

谈谈辊道窑的工作系统与结构特性

文章针对我国建筑陶瓷行业大量使用的引进辊道窑与自己设计建造的辊道窑，分析讨论了各自的窑体结构、排烟系统、烧成系统和冷却系统等方面的特性，指出了我国建陶行业消化吸收国外辊道窑技术时在窑炉结构与工作系统方面应该引起注意的一些问题。     

辊道窑系统中各风机的作用

本文主要介绍现代辊道窑各种风机在窑炉设备中发挥的主要作用。     

提高辊道窑热效率的途径

提高辊道窑热效率的途径郑金山（中南窑炉集团公司设计研究所４３６１００）近几年，国内陶瓷行业辊道窑的发展较快，尤其在建筑陶瓷行业应用广泛。陶瓷行业是工业耗能大户，针对目前能源日趋紧张的状况，如何提高窑炉烧成的热利用率显得非常重要。本文就提高辊道窑热效率...     

非金属矿加工专利文摘(国内)

一种用磷矿直接制取磷酸的新型工业化辊道窑（CN101144688A）主要包括窑炉，窑炉上设有P205气体出口，窑炉安装在窑炉支撑基础上，窑炉内设有连续排列的辊子构成的辊道，耐火材料容器置于辊道上。本发明使用辊道窑作为窑法磷酸的主反应器，实现了物料的高温快烧，自动化程度大大提高，解决了回转窑法和隧道窑法存在的问题，     

PLC在辊道窑故障报警系统中的应用

辊道窑是生产建筑瓷砖的现代化窑炉，烧成时间缩短，截面上下温度均匀。具备其他工业窑炉无法比拟的优点。但也会经常出现故障，如油泵、风机停机等等，因此对辊道窑故障报警显得尤为重要。结合目前的辊道窑故障报警的现状。提出了用PLC实现辊道窑故障报警系统的设计方案，给出了报警系统的硬件结构和梯形图。     

辊道窑烧瓷的初步试验报告

一、辊道窑发展概况辊道窑是一种不用窑车,而由许多辊子组成窑底,制品通过转动的辊子输送来完成烧成工艺过程的窑炉。辊道窑从本世纪二十年代开始首先应用在冶金工业中。到三十年代初期,陶瓷工业开始引进这种设备。1931年,美国建造了一条试验辊道窑进行彩烧瓷器;意大利也是较早应用辊道窑的国家,并在焙烧面砖方面广泛使用。以制造各种窑炉设备为主的“西蒂”公司还制造了各种通道的辊道窑,从六十年代中期开始,向西德、英国、美国、苏联和捷克斯洛伐克等国家出     

出口瓷餐具一次烧成高温还原焰辊道窑

1 前言 近年来,我国陶瓷工业窑炉技术改造,技术引进获得了飞速的发展,呈现出日新月异的景象。日用瓷高温辊道窑是陶瓷工业现代化成果之一。 一方面,我国引进了多种先进窑炉,使这些具有当代国际水平的热工设备直接为我国陶瓷工业现代业服务;另一方面,对引进的先进窑炉进行了     

关于大型窑设计中存在问题的答疑

广东清远地区的一家陶瓷厂有一条230m辊道窑，本人感觉跟以前在佛山工作时的160m辊道窑相比调试难度极大。请问根据您的经验，在目前窑炉设计方面，一些大窑的设计是不是还存在一些问题呢?     

问：辊道窑堵塞的原因及解决途径有哪些？

答：辊道窑以其烧成产品色差小、尺寸均匀、燃耗低等优点成为墙地砖快速烧成的主要设备。如果在烧成过程中控制不当，将会发生制品堵塞，严重影响生产和窑炉寿命。因此，减少窑炉堵塞，防止因堵塞而缩短窑炉使用寿命的问题已成为人们关注和探讨的主题。唐山某陶瓷公司于1994年引进了意大利CITI公司的F1一NH型燃气辊道窑（用于煅烧玻化砖）。现就这几年生产中出现的窑炉堵塞现象，浅析堵塞的原因，总结解决的办法。窑炉制品堵塞是指窑内制品堆叠在一起或因制品破碎造成变形后嵌入辊子之间，发生窑炉堵坯现象。产生堵塞的原因是多方面的，从生产实践上看，主要有以下几个方面。     

我国首部陶瓷辊道窑企业标准诞生

由佛山中窑窑业发展有限公司起草的《建筑陶瓷用辊道窑》企业标准,于2008年1月12日正式发布实施。这是我国第一部建筑陶瓷用辊道窑技术标准。辊道窑是现代建筑陶瓷生产中技术最先进、应用最广泛的烧成窑炉。自上世纪80年代中期我国从国外引进了辊道窑以来,中国的辊道窑技术突飞     

不求最大但求最精南方窑炉:高温辊道窑的佼佼者

说起南方窑炉,大凡陶瓷行业的人都有深刻的印象,其20年的窑炉技术经验及承建的优质窑炉曾在国内外陶瓷行业赢得了良好的声誉。如今,当窑炉制造企业纷纷生产大型辊道窑的时候,南方窑炉反而将主要精力放在小型高温辊道窑上。     

影响辊道窑节能效果的十大因素之五——产品工艺特性与烧成制度控制对能耗的影响

2014年,佛山佳窑从生产实践角度上提出了"影响辊道窑节能效果的十大因素"这样一个概念,分为"窑炉结构设计制作本身对窑炉能耗的影响"、"窑炉生产现场操作技术手法对窑炉能耗的影响"、"窑炉现场管理方法与力度对窑炉能耗的影响"这三个系列进行分门别类地针对性阐述。本文开始探讨第二系列——窑炉生产现场操作技术手法对窑炉能耗的影响(影响辊道窑节能效果的十大因素之第5~8类因素)中的第5类,即产品工艺特性与烧成制度对能耗的影响。主要从最高烧成温度、烧成周期、煤气分段压力分布控制、助燃风压控制、零压位控制、点枪分配、外排热风和风量控制等这几个方面详细地讨论了陶瓷辊道窑在实际生产操作过程中的节能措施。     

窄体窑生产抛釉砖翘角或翘边变形探讨

某辊道窑由原来生产抛光砖改为生产800mm×800mm规格的抛釉砖。该辊道窑改造复产之后,生产一直不太正常,主要表现在产品有：翘边、翘角及窑炉落脏等方面的缺陷。通过对该辊道窑进行考察发现其主要存在以下几方面的特征：     

一次烧成釉面砖辊道窑的结构优化和操作维护

1引言辊道窑是近二十年发展起来的新型快烧连续式工业窑炉，目前已广泛用于建筑陶瓷工业生产中。我国自1984年石湾利华装饰砖厂首家从意大利唯高公司引进FRW2000型辊道窑后，又先后从意大利（如SACML、SITI等公司）、联邦德国（如HETMSOTH公司）、日本（如高砂公司）等发达国家引进了多种规格的辊道窑，这为我国设计与制造自己的辊道窑提供了很好的样板。现在，不少窑炉公司、厂家都能够根据当地燃料、原材料等实际状况设计和制造多种类型的辊道窑，这些辊道窑各具特色，优点不一。笔者结合几年来从事一次烧成釉面砖生产技术管理的…     

陶瓷窑炉墙体新型砌筑方法与节能

辊道窑是陶瓷工业的新型窑炉，其具有很多优点。有利于实现烧成工序的机械化与自动化，是快速烧成较理想的窑炉，但由于辊子长度的限制。窑墙结构较薄；但无论窑炉多先进，耗热大还是陶瓷窑炉的重要课题。笔者曾对窑墙散热计算时发现。在不改变耐火材料及保温材料的厚度及种类。只改变耐火材料及保温材料的砌筑方法，得到不同保温性能，从而可进一步探讨改进辊道窑窑墙结构的方案。     

基于Ex分析的陶瓷工业窑炉热经济分析

以辊道窑为例分析了在陶瓷工业窑炉中应用Ex分析的优越性，提出了基于Ex分析的陶瓷工业窑炉热经济分析的一般步骤与应用方法，并探讨了陶瓷工业窑炉的节能潜力。     

有关辊道窑几个问题的看法——窑炉四化的进一步讨论

近年来我国改革开放取得巨大成绩,随着市场经济的发展,陶瓷工业,尤其是建筑陶瓷墙地砖发展迅速,辊道窑、梭式窑五花八门,多式多样。引进的各有优缺点,自己设计建造的也很不错。如何来评价这些窑炉,改进这些窑炉,定型几种自己的窑炉,是急切需要解决的问题。(1)辊道窑是陶瓷工业窑炉发展的一个重要方向作者曾提出过陶瓷工业窑炉发展的方向是“四化”,即轻型化,煤气化、辊道化、自动化(参考《中国建材》1990年第四期或《陶瓷窑炉与热工研究》第226—228页),说明辊道窑是发展的一个重要方向。辊道窑首先应该轻型化,要轻型化就要用煤气