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超细微粒子工业化生产新技术,新设备:新型卧式搅拌球磨机 总被引:1,自引:0,他引:1
1 前言 近些年来,世界各国在新材料,精细陶瓷、化学制品、涂料、食品等各个领域都取得了突飞猛进的发展。这些领域中的新产品也如同雨后春笋,不断地被开发出来。有人预测:21世纪将是一个新材料的世纪。这些新材料的问世,将大大地改变我们目前的生活状况。这些成果的取得,依赖于科研人员对材料内部微观结构更深入的研究。研究证 相似文献
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一、概述 球磨机是一种对可磨性物体实行粉磨的大型设备。由于结构简单、产量大、维修方便,而广泛应用在冶金、矿山、化工、电力等工业。 在以纤维硼镁石矿为原料生产硼砂过程中,矿石经焙烧脱去结晶水后呈现活性,同碳酸钠和二氧化碳反应时,由于固体矿石和弱化学性的碳酸钠与二氧化碳进行反应很不容易,故必须将矿石预先磨成很细的矿粉,而后进行碳碱反应。只有如此,方可实现工业化生产,同时也为后处理创造了条件。 可见,在硼砂生产中,物料熟矿石的粉磨工序是一个很重要的单元操作。保证熟料矿石一定的细度,不仅有利于矿粉的碱解, 相似文献
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倾斜球磨机的初步研究倪可云,金世勇,秦志群,黄孝华(江西省陶瓷研究所景德镇·333001)1前言当前,在工业生产中广泛使用的一种粉磨机械──球磨机,其主体结构的简体绝大多数是水平安装,筒体的几何中心与球磨机工作时的旋转中心一致。筒体旋转时其内的研磨体... 相似文献
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目前,精细化工行业对非金属矿超细粉需求日益增大,而进口相应的设备价格十分昂贵,开发国产的较大型超细球磨机正逢其时。但与普通球磨机相比,由于产品的细度大大增加,因而降低能耗、保证产品的白度及减少出料的扬尘是改型中的关键。为此,我们研制了新型磨机,可比普通球磨机节电20%~25%,节油60%,产品的各项指标均达到市场要求。改型中的问题及解决方法分述如下。1能耗问题普通球磨机采用滑动传动,不但易磨损、寿命短,而且能耗较大。在超细球磨机中,我们采用双列球面滚子轴承代替原来的滑动轴承,磨机采用中轴式行星传动,能耗大大降低,轴承的… 相似文献
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我厂φ2.2×6.5米生料球磨机于1988年4月投产,投产时的产量为21吨/时,我们对生料磨系统先后进行了两次改造,1989年2月产量提高到27吨/时(0.080毫米筛筛余量为10.5%左右),当细度控制在11~12%范围时,产量可达到29吨/时左右。两年来节电76万多度,节约电费32万多元,球磨机生产工艺流程如图所示。具体做法如下: 1.缩小入磨物料粒度,降低入磨物料水分我厂破碎设备一级为400×600颚式破碎机,二级为φ800×600锤式破碎机。一级排 相似文献
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随着国家宏观调控政策的实施及水泥市场竞争的加剧,各水泥企业为了抢占市场,降低生产成本,均在扩大生产规模方面投入了大量资金。如用大型磨机替换原来的小磨,原来的小窑扩径或直接换大窑等。从目前情况看,被替换下来的闲置设备以小型磨机居多,由于磨机规格较小,用途范围窄,所以如何处理闲置的小磨已成为水泥工作者亟待解决的问题。作者认为除了强化旧设备市场流通体制外,处理这类专用设备最好的办法就是水泥厂自身再利用。具体作法就是将闲置的小型磨机重新纳入大磨工艺系统之中,组成新 相似文献
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我厂生料制备由三台φ2.2×13米湿法开流磨完成,其布置见图1。1号磨为棒磨机,2号磨于1988年10月由球磨机改为棒磨机,3号磨设计时为球磨机,安装时改为棒磨机。 相似文献
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磨头衬板在使用过程中(约1年左右),其中部会出现不均匀的大面积磨损,无法补焊,当磨损到一定程度时,必须整体更换。更换时,需要甩出钢球。如遇到一仓衬板不需要更换时,也必须拆下1~2圈靠近磨头衬板处的一仓衬板后,才能够安装磨头衬板,费时费力。我厂通过对磨头衬板的制造形式进行改进,收到了显著效果。下面以Φ2.4m×10m水泥磨为例介绍如下。改进后的磨头衬板更换简单,不甩球,不用拆一仓衬板,只需将磨损严重的内侧衬板拆除,再换上新的内侧衬板就行。原来更换磨头衬板需要40h,现在仅用4h,外侧衬板的使用寿命可提… 相似文献
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球磨机是目前工业上广泛使用的粉磨机械,主要用于将多种原料进行混合和粉碎,从而加快烧成过程中的物理和化学反应的速度,提高制品的强度,基于其作用的重要性和使用的广泛性,研究其结构性能及技术参数,有着极其重要的意义。 相似文献