浆粕生产回水复用流程技术改造

实施的浆粕生产回水复用技改措施是从抄浆工序注入生水，漂洗用水可适当补充少量生水，其它各生产环节全部使用回水，最后全部从球下洗料池排放。技改后节水效果十分明显，浆粕生产耗水仅为原来的50％。     

浆粕质量对粘胶纤维生产的影响

针对目前化纤用浆粕品种杂、１质量差异大，以及粘胶纤维厂实际使用飞速，分析浆粕影响粘浆胶短纤维生产物主要因素，提出了相应技术措施。     

浆粕质量要适应粘胶纤维生产

介绍了粘胶纤维生产用浆粕的原料情况，分析了粘胶纤维生产对浆粕的质量要求，就粘胶纤维生产中如何选择和使用浆粕提出了建议。     

半湿浆制备碱纤维素试验

介绍了使用半湿浆制备碱纤维素的生产工艺流程。通过实验室试验、中试及生产线逐级验证半湿浆制备碱纤维素的效果,并与使用普通浆粕制备碱纤维素的指标进行对比。结果表明:采用半湿浆制备的碱纤维素质量指标满足粘胶纤维生产需求且显著降低能耗,节约人工成本。     

棉浆黑液提取技术改造及网带洗浆技术的应用

介绍了黑液提取和网带洗浆技术的改造及应用，提取浓缩黑液，减少了黑液的排放量，脱除较多黑液后的浆料用逆流式网带洗浆技术，可减少生产水用量，提高浆粕质量和降低短绒消耗。     

竹材用于生产溶解浆的试验研究

将竹材与木材原料相对比,分析了竹原料的特性,直观地说明了竹材用于溶解浆生产的可行性.结合工厂的现有工艺流程,以造纸竹浆为原料,优化了其蒸煮、漂白等工艺条件,制取了溶解浆.结果表明:所得浆粕甲种纤维素含量高、白度高、反应性能较好,适用于黏胶纤维用浆粕的生产.     

影响棉浆粕水分均匀性的因素及改善措施

论述了棉浆粕生产中影响浆粕水分均匀性的因素,提出了改善浆粕水分均匀性的措施。影响浆粕水分均匀性的因素主要有打浆度、上网浆浓、真空度的影响、热水喷淋的影响、压榨辊的影响、压榨毛毯的影响、烘缸温度的影响。     

改造抄浆机烘缸进汽接头提高浆粕水分合格率

抄浆机烘缸温度是影响浆粕成品水分合格率的重要因素,针对浆粕成品水分合格率低的问题,为提高抄浆机烘缸温度,对烘缸进汽接头进行了改造。改造后,抄浆机烘缸温度得到明显提高,从而提高了浆粕成品水分合格率。     

增大浆粕与烘缸包角 提高抄浆烘干能力

在抄浆机烘缸之间增加导辊，增大浆粕与烘缸包角，使其接触面积增加，以提高烘干能力，达到增加浆粕产量的目的，并降低生产单耗。     

影响浆粕水分均匀性的因素及提高水分均匀性的措施

讨论了棉浆粕生产中影响浆粕水分均匀性的因素,这些因素包括打浆度、上网浆浓、真空度、热水喷淋水量和温度、压榨辊、烘缸温度等。提出了提高浆粕水分均匀性的措施。     

喂粕、浸渍系统主要参数的控制实现

在粘胶纤维生产的浆粕浸渍过程中，浸渍桶中浆粥的浓度和液位应保持稳定。这两个量的控制指标由浆粕喂入量和浸渍碱加入量这两个参数决定，只有保证参数的相对稳定，才能使后工序正常进行。我公司的生产设备是由奥地利兰精公司引进的，自1998年投产以来，各项指标的控制效果一直很好，下面介绍主要参数控制方法的实现。     

粘胶纤维用纸改浆发展应用前景浅析

对粘胶纤维生产用浆粕原料的供应现状、近期发展趋势及粘胶纤维的市场需求、产能建设等情况进行论述,并对纸浆改溶解浆在粘胶纤维生产应用过程中存在的问题、纸改浆的成本优劣势、纸改浆的发展应用前景进行探讨分析。     

烘缸人孔盖拆装专用工具

抄浆是浆粕生产线的最后一道工序，其干燥部分由36个烘缸所组成，保证烘缸的良好运行状况直接决定棉浆粕的产量和质量。但是实际生产中，抄浆机并不能确保每天24h正常运行，烘缸维修的不便和时间过长既造成了人员和时间上的浪费，而且也给生产过程带来不必要的能耗损失。     

气流成网产品的粘合

本篇文章中所使用的术语一气流成网是指使用浆粕短纤维生产混合纤网的技术(见图1)。大多数人称该工艺为浆粕气流成网工艺,但是还有其它若干术语,如干法成形工艺、干法成网工艺等等也被用来说明该工艺。现今似乎在使用术语浆粕气流成网或简单地称为气流成网有了一致的观点,这样就避免了与梳理系统发生混淆。     

化纤亚麻浆粕的试制

介绍了用亚麻纤维制备化纤浆粕的实验室小试和生产中试。亚麻浆粕的试验生产表明，采用烧碱蒽醌法制备亚麻浆粕，蒸煮时需添加亚硫酸钠助剂，强化去．除半纤维素和木质素的效果，以提高浆粕的反应性能；亚麻浆粕对漂白工艺条件没有特殊要求，采用常规CEH三段漂白即可。用亚麻浆粕生产的粘胶短纤维质量指标优良。     

浆粕生产用水流程技术改造

我公司吨浆粕耗水指标长期居高不下，使浆粕生产成本偏高。为了降低浆粕生产用水量，我们对浆粕生产用水状况进行了深入的分析及多次水平衡测试，针对浆粕用水情况提出了多项改造方案，并分阶段实施，尽量减少软水、硬水用量，提高回用水利用率。     

奥地利Lenzing和瑞典Renewcell缔结原料采购合同

日本化纤协会《行业新闻》最近报道,2022年12月6日,大宗纤维素纤维制造厂家奥地利的Lenzing Group和瑞典从事纤维to纤维回收再生的Renewcell,为了使纤维产业的商业模型加速为循环型,缔结了涉及复数年的供应合同。根据合同,Renewcell在今后5年间向Lenzing供应回收再生溶解浆粕8~10万t。Lenzing使用该浆粕,生产回收再生纤维素纤维。Circulose将在服装类生产过程的废弃物和牛仔服等已使用纤维产品回收再生为溶解浆粕的产品。     

影响棉浆粕甲纤含量的因素

从棉短绒质量及浆粕制造过程中蒸煮、氯碱化、漂白、酸处理、抄浆各工序对浆粕甲纤含量的影响因素进行了探讨。     

纸浆改性溶解浆新工艺探讨

介绍以木浆粕为原料,NaOH溶液浸渍制浆工艺,制备的溶解浆达到FZT 51001-2009粘胶纤维用浆的技术要求,其中:甲种纤维素含量达到92%以上,聚合度控制在粘胶纤维生产用浆粕范围内,反应性能等其它指标达到国家标准要求,拓展粘胶纤维生产原料的多样性,有利于企业生产运营管理。     

抄浆机凝结水回收系统疏水阀的选用

抄浆机烘缸凝结水能否高效迅速排放直接影响到抄浆机的干燥效率、节能效率、浆粕质量及抄浆机的总效率。因此，如何根据使用条件和安装位置选用最为适宜的疏水阀，实现连续通畅地进行抄浆烘缸疏水成为我们探讨的课题。结合多年生产实践，我们将热动力式疏水阀淘汰，更新为钟形浮子式疏水阀，它不仅实现了蒸汽节能，而且结构简单、运行可靠，减少了维修工作量和更换周期，节约资金。