新型热塑性硫化橡胶

意大利的So．F．Ter企业推出了一种名为6SD Forprene的新型热塑性硫化橡胶产品（TPV），其硬度范围为邵氏A20到30，用于注塑成型。据介绍，新型TPV牌号具有耐高温性能、高耐化学性能和更好的抓着力。另外，普通TPV材料的性能上还增加了透明色彩、更好的加工性能和低有机化合物释放。通常可应用于汽车内部件。     

热塑性硫化橡胶的研究应用

介绍了热塑性硫化橡胶(TPV)的结构特点、加工及应用。依据加工的特点,对TPV优异的性能与灵活的设计特点为其在汽车、电子电气、建筑等领域提供了广阔的应用前景。     

新型热塑性硫化胶

意大利的So.F.Ter企业推出了一种名为6SD Forprene的新型热塑性硫化橡胶产品（TPV）,其硬度范围为邵尔A20到30,用于注塑成型。据介绍,新型TPV牌号具有耐高温性能、高耐化学性能和更好的抓着力。另外,普通TPV材料的性能上还增加了透明色彩、更好的加工性能和低有机化合物释放。通常可应用于汽车内部件。     

我国聚烯烃类热塑性弹性体需求将持续增长

聚烯烃类热塑性弹性体（TPO／TPV）指橡胶与聚烯烃共混，无需硫化即可成型加工的一类热塑性弹性体材料。通常橡胶组分为二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶和丁基橡胶；聚烯烃组分主要为聚丙烯和聚乙烯。它具有良好的物理性能和耐候性能，近年来在汽车、电子电气、建材、     

耐热易加工热塑性硫化弹性体

据“European Plastics News”，2006，33（5）：35报道，德国kraiburg公司在其现有热塑性弹性体（TPE）产品基础上又新增几个能注塑和挤出成型加工的热塑性硫化弹性体（TPV）牌号。     

动态硫化热塑性硫化胶研究进展

热塑性硫化胶(TPV)是一种在常温下具有橡胶高弹性、高温下能塑化成型的新型材料,性能优异且发展迅速。本文综述了TPV的加工设备、制备工艺、硫化体系、微观相结构(包括"海-岛"结构、"核-壳"结构和"双连续相"结构)、改性方法以及功能型TPV的研究,并对TPV的发展前景作出展望。     

用于汽车部件的高性能热塑性硫化胶

リケソテクノス株式会社开发的高性能热塑性硫化胶“ActymerG”的高温性能超过原有TPV，其成型加工性能和压缩永久变形特性也优良，可望广泛用于制造汽车部件——车窗玻璃移动槽、车门密封、柱塞密封等。     

在高温下能长期使用的高性能热塑性弹性体(TPVs)

通过改性氢化苯乙烯嵌段共聚物TPV与传统的TPVs（PP／EPDM）比较，发现前者拉伸强度提高了10％。20％，耐热油性能也得到提高。该TPV具有良好的回弹性能和压缩永久变形性能。苯乙烯型TPV能够注射成型和循环使用。     

茂金属PE及其成型加工

概述了茂金属催化剂在烯烃聚合应用中工业化最快的品种－茂金属聚乙烯的性能的研究以及成型加工技术在近几年的进展，分析了这种材料在成型加工中存在的问题，并介绍了动态成型加工新技术新设备加工茂金属聚乙烯的方法。     

不同硫磺用量对MPU/TPEE动态硫化热塑性弹性体重复加工及热油老化前后物理机械性能的影响

采用高温开炼机制备了不同硫磺(S)用量的混炼型聚氨酯(MPU)/热塑性聚醚脂弹性体(TPEE)动态硫化热塑性弹性体(TPV),并探索了TPV重复加工性能和热油老化前后的物理力学性能。结果表明,随加工次数的增加,加入S后TPV的拉断强度先增加后减小,100%定伸强度逐渐下降;热油老化后,随S用量增加,TPV的拉断强度、100%定伸强度、断裂伸长率、硬度均呈现下降趋势,体积变化率减小,质量变化率不变。     

CM/CR共混胶硫化体系的研究

研究了7种硫化体系对氯化聚乙烯橡胶（CM）/氯丁橡胶（CR）共混胶力学性能的影响。结果表明,7种硫化体系均能硫化该共混胶,其中复配型硫化剂（TCHC）的硫化胶拉伸强度最大,亚乙基硫脲（NA-22）的硫化胶力学性能较好,噻二唑酯衍生物（TDD）并用硫化体系的硫化时间最短,三巯基均三嗪（TCY）的共混胶门尼粘度高、加工性能差,过氧化物硫化体系的硫化胶力学性能不佳。平衡溶胀法测试结果显示,交联密度与力学性能有一定相关性。     

Fabrication and Properties of Superhydrophobic Surfaces Based on Low-Density Polyethylene/Ethylene–Propylene–Diene Terpolymer Thermoplastic Vulcanizate

A simple, effective, and inexpensive method has been developed to fabricate superhydrophobic surfaces based on low-density-polyethylene/ethylene–propylene–diene terpolymer thermoplastic vulcanizate. Field emission scanning electron microscope research showed that the rough microstructure could be fabricated successfully in the thermoplastic vulcanizate surface where metallographic sandpaper was used as molding template; moreover, the micrometer scale plastic deformation of thermoplastic vulcanizate matrix could be observed obviously, leading to the increasing surface roughness. Wettability test showed that the series rough thermoplastic vulcanizate surfaces that were molded with sandpapers had strong hydrophobic property; furthermore, the sliding angle value was less than 10°. Metallographic sandpaper template exhibited well re-used property.     

硫化体系对EPDM硫化胶“喷霜”的探索

探索硫化体系对EPDM加工行为、力学性能的效应,同时注重于硫化体系对硫化胶及制品喷霜的效应。发现ZDC／T．T（1～1．6／0．6～1）配合容易引发EPDM硫化胶喷霜。并找出了多个“无喷霜”的硫化体系。     

航空子午线轮胎胎面胶配方的研究

根据航空子午线轮胎胎面胶性能指标要求进行配方设计.试验结果表明,生胶采取NR/BR并用（并用比75/25）,补强体系采取炭黑N110/N234并用,合理选用促进剂、防老剂和加工助剂,硫化胶的物理性能达到设计指标要求,且压缩疲劳温升低,耐磨性能好;成品轮胎胎面胶物理性能良好.     

硫黄用量对跑气保用轮胎胎侧支撑胶性能的影响

研究硫黄用量对跑气保用轮胎胎侧支撑胶性能的影响。试验结果表明,随着硫黄用量的增大,胶料的加工安全性略有下降,硫化胶的硬度、定伸应力和回弹值呈增大趋势,拉伸强度、拉断永久变形、撕裂强度、压缩永久变形及耐屈挠龟裂性能呈下降趋势,压缩生热变化不大;当硫黄用量为2份时,硫化胶的综合物理性能较好。     

硫化体系对氯丁橡胶硫化胶性能的影响

研究了金属氧化物（MgO／ZnO）、过氧化物（2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷,简称双-25）、硫黄、三聚硫氰酸（TCY）4种硫化体系对氯丁橡胶硫化特性、物理机械性能、耐热老化性能和压缩永久变形性能的影响。结果表明：所选4种硫化体系都能较好地硫化氯丁橡胶;双-25和硫黄有较快的硫化速度：TCY和金属氧化物的硫化速度较慢,但二者有很好的抗硫化返原性;硫黄硫化的CR硫化胶拉伸强度较大．但耐热老化性能欠佳;TCY和双-25硫化胶的物理性能能达到金属氧化物的水平．且老化性能较好;金属氧化物有较优的综合力学性能;含TCY的硫化胶有较小高温压缩永久变形。     

氟树脂性能与加工应用(续10)

介绍了聚四氟乙烯悬浮树脂成型加工有关的物理性能,树脂的成型加工及选用方法.分别叙述了模压成型、自动模压成型和液压成型的原理、过程及设备.     

甲基丙烯酸锌对EPDM的补强作用

研究了在过氧化物硫化体系中,甲基丙烯酸锌[Zn(MAA)2]和硫化剂DCP的用量对EPDM胶料性能的影响。试验结果表明,Zn(MAA)2用量的增大对EPDM胶料粘度的影响不大,但可显提高硫化速度和硫化程度;随着Zn(MAA)2用量的增大,EPDM硫化胶的邵尔A型硬度逐渐增大,拉伸强度和扯断伸长率都是先升高再下降。当硫化剂DCP用量为1．0份时,EPDM硫化胶具有最佳的综合性能。Zn(MAA)2的补强效果与EPDM的物理化学性质有关,乙烯质量分数和第三单体ENB质量分数高时补强效果好。     

PE-UHMW挤出中空吹塑设备与工艺的研究

改型设计了改性超高相对分子质量聚乙烯的挤出中空吹塑设备，设计采用了专用的挤出螺杆、机筒、模头和模具，并研究改进了吹塑工艺及生产方法，从而克服了超高相对分子质量聚乙烯的加工难点，得到了合格的吹塑制品。     

基于HDPE/EPDM TPV的超疏水表面的构建及性能

以高密度聚乙烯(HDPE)/三元乙丙橡胶(EPDM)热塑性硫化胶(TPV)为原材料,采用金相砂纸为模板,通过模压法在TPV表面构建出超疏水表面。FE-SEM的观察表明,以金相砂纸为模板可在TPV表面获得具有较高保真度的微米级粗糙结构,模压过程中TPV表面发生的塑性变形,使得TPV表面具有比砂纸表面更为复杂的粗糙结构;润湿性测试结果表明,基于TPV的粗糙表面具有良好的疏水性,当磨料目数高于W14号砂纸时,模压后TPV表面与水的接触角可超过150°,且滚动角在10°以内,符合Cassie模型;采用W10号砂纸为模板制备的TPV表面具有最佳的超疏水性能。