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目前 ,粉煤灰、煤矸石烧结砖存在的缺点是生产中的尾气含有大量二氧化硫和三氧化硫等有害物质 ,对大气污染严重 ,加上脱硫成本较高 ,处于微利的砖厂很难上马 ,即使是部分较现代化的砖厂能够上得起脱硫装置的也运行不起 !一套大断面隧道窑的脱硫塔运行成本非常高。本文对粉煤灰蒸压砖的生产前景进行简要分析 ,以期和各地区的朋友共同探讨。1 高掺量粉煤灰砖发展现状粉煤灰烧结砖 粉煤灰烧结砖经过近半个世纪的摸索 ,工艺逐渐成熟 ,核心设备还是欧洲的先进设备比较可靠。目前粉煤灰烧结砖还存在着三个不好解决的难题 :一是二次污染 ;二是粉… 相似文献
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(接上期)2.3.l粉摄氏烧结清2.3.1.l粉煤灰烧结砖介绍粉煤灰烧结砖与普通粘土砖(红砖)一样,是烧结而成,粉煤灰烧结砖(粉煤灰砖)以粉煤灰和粘土为原材料。我国自60年代初就开始研制.其它国家如美国、波兰和前苏联也有研制或生产。我国生产上最高粉煤灰掺量为50%(重量比).生产规模最大、最早的是吉林砖瓦厂。2.3.1.2粉煤灰砖的性能与优点门)节约土地:如果我们以50%掺量计.那么每生产10万块砖,可节约42亩(l公顷一15亩)地.而且可以利用(大于)10万t粉煤灰。所以从稳定利用粉煤灰、节约上地和粉煤灰利用的经济效益… 相似文献
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《化工矿物与加工》2000,29(11):40
21电冰箱除臭卡 ( 1 2 1 1 71 4A)用纳米硅和Al2 O3,与微米硅藻土、膨润土、长石混合后再和聚烯烃按 1 %~ 5%∶99%~ 95%的比例高速搅拌后 ,在 1 60~ 1 75℃高温挤出 ,压延成厚度为 0 .5~ 1 .5mm的除臭卡。该除臭卡体积小 ,吸附效果好 ,有效使用期长达 1 8个月以上。2 2粉煤灰烧结砖的制作工艺 (CN 1 2 0 0 361A)以粉煤灰和膨胀珍珠岩为主料 ,掺入少量膨润土和粘土 ,搅拌后压制成型。该技术可节约土地资源 ,变废为利 ,减少粉煤灰对环境的污染。2 3用于二甲苯吸附分离的球型吸附剂的成型方法(CN 1 1 84 70 2A)用X型或Y型分… 相似文献
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从目前我国环境污染状况及贯彻执行国家环保政策角度出发,阐述调整粉煤灰墙材制品发展方向的必要性和可能性。指出掺加粉煤灰、煤矸石等产品的发展方向是:粉煤灰或煤矸石不宜用于发展高掺量的烧结砖和振动成型的混凝土砌块,应积极发展高掺量的蒸压粉煤灰砖。 相似文献
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我国粉煤灰综合利用现状及若干实用技术的介绍 总被引:9,自引:1,他引:8
1中国和上海粉煤灰综合利用简况.1)排放量和利用率.中国是世界上最大的煤资源国家之一。利用煤来发电一向是我国的主要能源政策。随着中国经济的巨大发展,粉煤灰排放量和利用率也迅速增长。如1990年粉煤灰排放量为6700万t,利用量为1900万t,利用率为28.3%,1995年排放量为9936万t,利用量为4145万t,利用率为42.0%。2000年排放量为1.2亿t,利用量为7000t, 相似文献
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在武汉、南京、南阳市十多家砖厂采用我所研制的成型剂JK5后 ,仍用传统的生产烧结粘土砖设备 ,高产量、高成品率、低成本生产出了粉煤灰掺入量能超过 5 0 %~ 6 0 %的粉煤灰烧结标砖、高强度大孔洞率烧结砖和烧结模数砖。检验结果表明 ,它符合相应类型粘土烧结砖标准的要求。1 试验情况和检验结果 从众多砖厂成功试制高掺量粉煤灰烧结砖看 ,武湖二厂生产了强度为 2 0MPa以上粉煤灰烧结标砖、鑫翔公司生产了粉煤灰掺入量为 6 5 %烧结模数砖、贾岭砖厂生产了粉煤灰掺入量为 6 4%的高强度大孔洞率烧结多孔砖 ,成型剂配入量为 1 % ,成品率… 相似文献
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《陶瓷研究与职业教育》1996,(1)
目前,国外发达国家对粉煤灰的利用率达50~70%,少数国家达100%,而我国的利用量只有总量的34.8%,且呈下降趋势。为尽快改变这种状况,“局按量粉煤灰建材制品及其生产技术的研究与开发”已被列为“九五”国家重点攻关预选项目。以大规模利用粉煤灰为目的.重点应用于以下4个方面:1.生产蒸压粉煤灰砖;2.生产保温型建筑材料和泡沫混凝土;3.生产外墙饰面砖和砌砖;4.生产高渗量粉煤灰水泥。综合利用粉煤灰 相似文献
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前几年 ,南昌市随着改革、开放政策的深化 ,工业生产不断扩大 ,粉煤灰排放量随之逐年增加 ,现全市粉煤灰排放量已增至 1 0 0万 t以上 ,炉渣 50万 t,均有待进一步处理。自 1 998年《南昌市粉煤灰综合利用管理条例》颁布实施后 ,粉煤灰综合利用工作突飞猛进 ,目前 ,除南昌发电厂粉煤灰利用率近 4 0 %有待提高外 ,其余各厂粉煤灰及炉渣基本上 1 0 0 %综合利用。全市粉煤灰排放量由 1 988年以前的 36万 t,增加了近 70万 t。炉渣综合利用率为 98%。大量粉煤灰烧结砖 ,粉煤灰加气混凝土等新型墙体材料得以推广应用 ,取得了显著的经济、环境和社会… 相似文献