机械密封焊接金属波纹管波纹膜片动态应力计算及分析

利用ANSYS有限元程序对机械密封焊接金属波纹管波纹膜片进行动态应力计算及分析。求出由轴向振动引起的最大动应力的大小及位置,进而对振动量与最大动应力的关系进行分析。结果表明,减小振动量可以降低膜片最大动应力,以提高膜片的使用寿命。     

B6-35/10型汽轮机振动原因分析及对策

汽轮机组振动振幅值的大小,是评价机组运行可靠性的重要指标.振幅过大表明机组零件内部存在各种缺陷,这种振动力的长期作用,会使机组内部各部件连接松动,削弱基础台板和基础之间的连接刚性,使振动加剧,从而使机组动静部分产生摩擦,轴瓦乌金破裂脱落,甚至会造成转子变形弯曲、断裂、叶片损坏等事故.     

压力容器消除应力技术评述（二）

（续上期）３振动消应处理３．１振动消应的原理及方法振动消应的实质就是通过振动的形式施于工件一个动应力，当动应力与工件内部的残余应力叠加后达到材料的屈服极限时，工件便会产生微观的、局部的、甚至是宏观的、整体的塑性变形，从而达到降低并均化工件内部残余应力...     

压力容器机座焊缝开裂原因及应对措施

为探讨某压力容器的振动原因及机座与上封头连接焊缝的开裂原因,采用电测方法对压力容器振动频谱及动应力进行了现场测量,建立了压力容器流固耦合系统的有限元分析模型并进行了模态分析。分析结果表明,系统主振频率与系统某一阶固有频率相同,但与激励频率无关,系统发生了流固耦舍自激振动。应力测试结果表明,最大动应力位于机座与上封头连接的焊缝处,为正常工作应力的4—6倍;流固耦合引发系统自激振动使上封头出现局部弯曲振动,产生振动疲劳,导致机座与上封头连接焊缝开裂。分析认为对上封头进行补强可消除局部弯曲振动且能防止机座焊缝开裂。     

天然地基的动力机器基础设计

<正>1引言当机器运转时,产生的不平衡扰力(惯性力)通过基础传给地基,使地基产生附加动应力和应变。基础振动的半空间理论主要是讨论在基础振动下,地基中波的传播以及因此引起的地基对基础的反作用,利用它可以更好地解决动力机器基础振动研究中遇到的难点问题。2理论基础2.1波动方程假设土介质是弹性体,从地基土中取出一个微元立方体,由于无限弹性介质振动是三维的,故在直角坐标     

用作图法求解联轴器同轴度偏差的经验

<正>联轴器安装找正是设备安装和维修过程中一项非常重要的工作,尤其对于大功率运转设备,联轴器的同轴度偏差会影响设备振动和设备运转效率;同轴度偏差过大还会使传动部件产生过大的附加负荷,从而造成传动部件的早期损坏,因此大功率设备联轴器调整要求会较高。但大功率设备本身自重大,盘车困难,所以调整时要求一次到位,以提高安装效率。笔者在工作中发现,在"用作图法求解联轴器同轴度偏差"的计算环节,经常出现由于对计算公式的理解不准确     

履带移动破碎机主机架有限元模态分析

移动破碎机是集受料、预筛分、破碎、除铁、传送等工艺设备为一体的高效率破碎设备。由于其设计先进、性能优良、生产效率高、使用维修方便、运营费用经济、工作稳定可靠，移动破碎机被广泛应用于矿山、城市建筑垃圾等场合的破碎生产线中。主机架是移动破碎机中不可或缺的一部分，其用途主要是承载破碎机、给料机、振动筛等部件。工作过程中，移动破碎机主机架承受振动部件施加的周期性变化的动载荷，因此，必须使其固有频率远离破碎机等振动部件的工作频率，保证其拥有足够的整体刚度[1]。为了了解主机架结构的振动特性，需要对其进行模态分析。根据振动理论，模态是多自由度系统以某固有频率振动时所呈现出来的振动形态。通过模态分析方法搞清楚结构在某一受影响的频率范围内各阶主要模态的特性，就可以得到该结构在此频段内在外部动载荷作用下产生的实际振动响应。     

合成氨装置中压缩机的节电改造

在压缩机压缩过程中,出口气体的温度随压缩比增加而升高,过高的温度将导致润滑油黏度降低而失去润滑性能,使运动部件问摩擦加剧、功耗增加。此外,温度过高会使润滑油发生分解,若油中低沸点挥发组分与空气混合后会引起油的燃烧,严重时还会造成爆炸事故。     

增速机轴承振动高的原因分析与处理办法

从2013年开车至2017年7月美克化工二期空压机组增速机驱动端靠近汽轮侧低速轴轴承在过临界转速的过程中振动一直比较高远远超出连锁值,同时持续时间比较长导致机组无法正常启动。针对增速机驱动端低速轴轴承在机组过临界转速的过程中振动高,并且持续时间比较长的问题。通过在低速轴测振处安装IMO远程在线监测诊断分析系统和停机检修测量轴承分析。发现轴承安装方向和轴颈测振处划痕是导致增速机驱动端轴承在机组过临界转速的过程中振动高的主要原因,之后对轴承进行的调整,完全解决了振动高的问题。     

关于汽轮机叶片振动的形式与调频的讨论

汽轮机是由转动部分和静止部分组成的。转动部分又称转子,它包括动叶片、主轴和叶轮联轴器,其中动叶片是汽轮机中将蒸汽动能转换成机械能的主要部件,它在工作时由于受到周期性变化的汽流力的作用,动叶片将产生振动。在强迫振动时,叶片将发生共振,可能导致叶片产生疲劳裂纹而断裂,甚至使机组造成严重后果。由此可知,叶片振动性能的好坏对汽轮机的安全运行影响很大,必须对叶片振动的有关问题加以讨论。     

二氧化碳压缩机旋转失速的探讨

二氧化碳压缩机组运行过程中出现的问题多是旋转失速故障,其危害是使机组很容易发展为严重的喘振,引起能量损失增大,整机效率下降。如果长时间旋转失速,将会使要组内部件因交变载荷产生疲劳断裂或因振动大发生磨损,给装置的长周期安稳运行带来隐患。     

用于减振制品的含可再生填料复合材料的表征

<正>在运行期间,车辆会持续不断地经历产生于不同源头的振动。NVH(噪音、振动、不平顺性)部件控制着这些振动,保护车辆的完整性,保证使用者的舒适性。由于施加在材料上的周期应力频率和振幅范围很大,因此视运行条件会出现不同甚至相互矛盾的性能。例如,动力传动系统会产生高频率、低振幅的     

二氧化碳压缩机改造与运行总结

介绍了二氧化碳压缩机组自原始开车以来,针对油温高、推力轴承主推侧温度高及振动值高和机组进气压力与前系统不匹配导致蒸汽消耗高过的问题,通过改造使机组达到稳定运行状态。消除了影响尿素装置稳定生产、达产的瓶颈,同时也降低了蒸汽消耗。     

噪声控制技术—Fisher解决阀门噪声的方法

调节阀是噪声污染源控制高压降调节阀每时每刻都在向周围环境发出的不同强度的噪声。这些噪声有的是由于阀门部件和机械振动而引起的,有的则是来自液体或气体降压过程中的。·机械振动机械振动引起的噪声是由于阀芯与相对导向面作横向运动而产生的,或者是一些内部部件在其本征频率下共振而产生的。由机板振动引起的噪声可以通过改进设计解决,所以,只要选用那些在设计中已采取防振措     

拖车串列轮轴悬挂装置

任何车辆上最重要的部件之一是悬挂装置。其主要功能是使车辆的构件免受振动负荷和路面不平所造成的振动。其次,悬挂装置在减震的同时,还不得削弱车辆的稳定性和驾驶操纵的性能。市售的悬挂装置的类型很多,它们都设计得使家用的小汽车、大卡车或拖车能驾驶得更为平稳安全。大卡车和拖车所用的悬挂装置务必要能对卡车和拖车所载运的贵重设备起到保护作用,而且还应使装载货物的车辆能轻松地驾驶。     

结构设计参数对轮胎振动噪声的影响

结合模态声学传递向量和边界元方法预测子午线轮胎振动噪声,并对轮胎外轮廓部件的声学贡献度进行分析。结果表明:改变轮胎水平轴位置和加强层高度会改变声压峰值处轮胎各结构部件对声压的贡献量;降低轮胎外轮廓声学正贡献部件的声压幅值,或增加负贡献部件的数量,可以达到降低轮胎振动辐射噪声的目的。     

利用功率谱分析抛光机磨头的故障

本文以某陶瓷机械厂抛光机的关键工作部件——磨头的振动机理为基础,对磨头振动信号进行了采集并采用功率谱分析的方法找出了磨头振动的主要原因。试验表明,功率谱分析是抛光机磨头故障诊断的一种有效方法。     

污泥的重力脱水设备Son,Eul Taek （S.Korea）KR 2000 47,355 2000,7,25（朝鲜文）

提供一种污泥脱水设备。该设备的特点是，脱水过程是通过重力进行的，因此减少了脱水成本。污泥流入第一部件的布袋，通过入流压力作用水流过布袋的小孔。当布袋填满污泥时，通过敏感器使安装在污泥入口侧的电磁阀关闭。然后将第一部件移除，第二部件向入口下方运动，电磁阀开启，污泥进入第二部件的布袋。以此连续循环操作。     

中型绕线型电动机集电环振动和发热的原因及对策

在中小型水泥行业中,拖动磨机的电机一般为三相绕线型异步电动机,在电机的运行过程中,集电环的故障率约为０５%～３%,主要是振动和发热。１振动的原因和对策１１集电环装配不当在更换集电环时安装不到位,使其与电机轴的接触面积减少或由于装配过松而引起振动。在装配之前首先应校核尺寸,采用基轴制选择配合。避免配合公差选择不当出现过紧或过松现象。１２集电环与轴、链磨损严重集电环运行时间过长,因磨损和其它原因会造成集电环上的键槽磨宽和键磨损,使轴与集电环间隙过大而引起振动。处理方法为卸下集电环,重开键槽,换成标准槽,若内径磨…     

离心泵的汽蚀及提高抗汽蚀能力的措施

离心泵是制药、化工生产中的重要通用设备,而汽蚀对离心泵的危害很大,它使离心泵的性能下降,使过流部件点蚀,甚至产生振动和噪音,严重地影响离心泵正常工作。在实际生产应用中,从设计、选用、安装和运行几方面综合考虑,降低吸入管阻力,正确确定泵的安装高度,采用双吸式叶轮、诱导轮、超汽蚀叶形诱导轮以及采用抗汽蚀材料、对过流部件进行涂层处理等措施,可以提高离心泵的抗汽蚀能力。