我国硝酸磷肥发展现状与建议

介绍国内硫酸法磷复肥在当前政策下面临的困难,国内外硝酸磷肥发展历程;阐述冷冻法硝酸磷肥的优势以及生产企业技术现状;简述贵州芭田生态工程有限公司首套国产化硝酸磷肥装置的创新点;针对我国硝酸磷肥发展过程中存在的问题提出建议。     

硝酸磷肥的现状与发展之我见

硝酸磷肥的工艺流程有多种。介绍了国内外硝酸磷肥的发展简况 ,我国 90 0kt/a间接冷冻法和 16 5kt/a混酸法两套硝酸磷肥装置的生产方法和特点 ,分析了上述混酸工艺改为磷酸—硝酸混酸工艺后 ,可随时调整产品中有效养分的比例 ,有利于参与国内外市场竞争 ,并对新建硝酸磷肥装置就建厂条件、生产规模、工艺路线和原料供应等提出建议。     

间接冷冻法硝酸磷肥工艺流程简介

山西化肥厂间接冷冻法硝酸磷肥装置,是我国引进的第一套此类生产的大型设备。由日本东洋工程公司承包,是挪威Norsk Hydro公司的技术专利。设计能力是每天生产实物硝酸磷肥2973吨(N∶P_2O_5=2∶1)。与日产1000吨氨,1804吨硝酸装置配套,可以做到氨、酸平衡。     

我国发展硝酸磷肥的前景

叙述了硝酸磷肥概况与冷冻法硝酸磷肥的生产工艺，简要论述了加入世贸组织对我国化肥工业的影响。提出利用现有合成氨装置，进口国外优质磷矿，发展硝酸磷肥生产，是化肥企业可选择的方案之一。     

冷冻法硝酸磷肥副产制硝酸钙的研究

山西化肥厂利用冷冻法硝酸磷肥装置副产品生产高纯度硝酸钙的新工艺研究取得成功,并已在工业装置试运行获得成功。     

硝酸磷肥的生产与发展

用硝酸分解磷矿所生产的含有氮与磷的二元、三元肥料统称为硝酸磷肥.文章分析世界和我国硝酸磷肥的发展过程及现状,指出硝酸磷肥是一个好的肥料品种,以及硝酸分解磷矿的优点.列举了"硝酸硫酸-硫酸盐法"和"冷冻法"两个应用实例.着重指出建设硝酸磷肥,特别是冷冻法装置,必须经过严密的经济效益评价来决定,要有利可图,在现今硫磺资源较丰、价格较廉的情况下更要重视经济上的合理性.此外要选取有代表性矿样进行可靠的磷矿评价试验才能确定产品品种方案.     

我国硝酸设备完全实现国产化

由化学工业第二设计院承担设计的辽阳石油化纤公司11．6万吨／年稀硝酸及4万吨／年浓硝酸装置,投产4个月以来运行平稳,经考核达产达标,核心设备“四合一”机组成为国内第一套成功运行的国产化机组,标志着我国硝酸装置已完全实现国产化。     

我国首套大型双加压国产化硝酸装置在天脊成功运行

我国首套27×10~4t/a大型双加压国产化硝酸装置在天脊集团顺利建成并成功运行,填补了我国国产化大型硝酸装置的空白。从一年多的运行来看,无论是在能量回收、自动化控制,还是尾气排放及主要技术经济指标都达到或超过了世界先进水平,为国内建设大型硝酸装置积累了丰富的成功经验,值得在全国同行业推广。     

我国硝酸设备完全实现国产化

由化学工业第二设计院承担设计的辽阳石油化纤公司11．6万t／a稀硝酸及4万t／a浓硝酸装置投产6个月以来运行平稳，经考核达产达标，核心设备“四合一”机组成为国内第一套成功运行的国产化机组，标志着我国硝酸装置已完全实现国产化。     

硝酸磷肥的生产现状与发展

介绍了硝酸磷肥的生产现状,并详述了国内两种硝酸磷肥的生产方法：冷冻法和混酸法的工艺流程和特点。对硝酸磷肥入世竞争能力作进一步分析,提出了几点建议。     

硝酸磷肥生产工艺及其性能

硝酸磷肥是氮磷二元复合肥料,以及复混肥料二次加工的重要组成部分之一,对我国农业以及化肥行业的发展起着不替代的巨大作用。阐述了冷冻法、硫酸酸解盐法、磷酸法三种硝酸磷肥的生产工艺,并通过利用率特别高、养分供应较为稳定等五个方面说明硝酸磷肥的产品性能。     

河南晋开化工集团270kt／a双加压稀硝酸装置投产

我国首套完全国产化的270kt／a双加压法特大型稀硝酸装置日前在河南晋开化工集团建成投产，并已顺利通过72h负荷运转。该装置的核心设备是陕西鼓风机集团公司拥有独立自主知识产权的“四合一”机组，运行平稳，匹配合理。这标志着我国已经打破大型硝酸装置核心设备长期被国外垄断的局面，     

冷冻法硝酸磷肥工艺应对磷矿贫化的方法探讨

本文针对我国磷矿品味较低,且经过不断开采,逐渐贫化,优质磷矿明显减少,制约冷冻法硝酸磷肥生产的问题,对利用低品味磷矿生产高效硝酸磷肥的可行性方法进行了探讨分析。     

河南晋开化工集团年产27万吨双加压稀硝酸装置投产

河南晋开化工集团我国首套完全国产化的年产27万吨双加压法特大型稀硝酸装置日前建成投产，并已顺利通过72小时负荷运转。该装置的核心动设备是陕西鼓风机集团公司拥有独立自主知识产权的“四合一”机组，运行平稳，匹配合理，这标志着我国已经打破大型硝酸装置核心设备长期被国外垄断的局面，大型硝酸装置主体工艺生产技术已接近或达到发达国家水平。     

硝酸—硫酸法硝酸磷肥生产的结晶控制

我国第一套年产16万吨的硝酸一硫酸法硝酸磷肥装置,于1986年11月在河南省开封化肥厂建成,同年12月1日进行了化工试车。截止到1987年3月底,经过工艺上的探索和设备     

硝酸磷肥的生产与发展(续)

4.2冷冻法硝酸磷肥装置实例 4.2.1冷冻法简介 冷冻法是生产硝酸磷肥使用最广、建厂规模最大的一种方法,它是用物理冷冻方法除去可溶性CaO,亦称Odda法.其过程为:在不锈钢制的酸解槽内,用HNO3≥53%(质量分数,下同)的硝酸分解磷矿;酸解液分离酸不溶物后,送至不锈钢制的多台结晶槽内,用温度为-15C的冷却剂(20%NH3水或35%Ca(NO3)2溶液)进行间接冷却,使酸解液温度降到-5℃左右;此时,CaO就以Ca(NO3)2@4H2O形式结晶析出,然后,在过滤机上分离,并用冷硝酸与冷水洗涤,洗酸与洗水返回酸解槽内,分离结晶后的母液主要组成为HaPO4、HNO3和未结晶的Ca(NO3)2等.     

硝酸处理何家岩精选磷矿直接冷冻法分离硝酸钙制氮-磷复合肥料中间试验报告

六十年代中期以来,世界化肥工业发展的主要标志是生产系统的大型化和产品营养成份的复合化。在这种趋势下,其效果是化肥生产成本降低,农业上施用方便,肥效增高,工农业生产经济效果更趋合理。随着我国农业生产发展的需要,必须大力发展复合肥料,在这方面,上海化工研究院和陕西省化肥研究所协作开展了冷冻法硝酸磷肥的研究。硝酸磷肥生产过程中利用硝酸的化学能分解磷矿,硝酸根存留在产品组分中作为氮素的一个来源,这种能量和原料的双重利用是硝酸磷肥的显著优点。在研究的冷冻法硝酸磷肥过程中,通过酸解液的直接冷冻结晶析出四水合硝酸钙达到分离磷矿中大量钙质的目的,从而制得含有部分水溶性P_2O_5的复肥成品。本报告简要叙述以陕西省何家岩精选磷矿和53%     

河南晋开化工集团年产27万t双加压稀硝酸装置投产

河南晋开化工集团中国首套完全国产化的年产27万t双加压法特大型稀硝酸装置建成投产，并已顺利通过72h负荷运转。该装置的核心动力设备是陕西鼓风机集团公司拥有独立自主知识产权的“四合一”机组，运行平稳，匹配合理，这标志着中国已经打破大型硝酸装置核心设备长期被国外垄断的局面，大型硝酸装置主体工艺生产技术已接近或达到发达国家水平。双加压法是目前国内外公认的生产硝酸最佳工艺流程，既保证了较高的氧化率和良好的吸收率，又能满足生产规模大型化的需要，已成为中国众多化工企业新建或扩建硝酸装置的首选工艺。     

冷冻法硝酸磷肥副产品制取工业品级硝酸钙的研究

本研究以冷冻法硝酸磷肥副产品为原料,采用中和法去除杂质、絮凝精制溶液,生产高纯度工业品级硝酸钙,开辟了新的工艺路线。     

四川金象化工第三套日产500吨双加压硝酸装置投产

继2008年2月3日金象化工产业集团股份有限公司第二套国产化日产500吨硝酸装置建成投产后，2010年4月2日该集团第三套日产500吨双加压硝酸装置又一次性投料点火开车成功。该装置采用陕西陕鼓动力股份有限公司为四川金象产业集团设计制造的第二套硝酸“四合一”机组。