溶胶-凝胶法制备α-Al2O3微晶陶瓷的研究

以一水氧化铝(AlOOH)为原料,采用溶胶-凝胶法,经搅拌分散、胶溶、凝胶以及凝胶干燥过程制备了α-Al2O3微晶陶瓷的前驱体,热处理得到α-Al2O3微晶陶瓷.通过TG(DTG)-DTA和XRD等分析测试手段,详细考察了胶溶剂、pH值、固含量等工艺参数对α-Al2O3微晶陶瓷性能的影响,得到了合适的工艺参数.     

用溶胶—凝胶法制备Al2O3涂层工程陶瓷的表面改性研究

分析了溶胶－凝胶法制备Al2O3溶胶的适宜工艺条件。在氧化铝基陶瓷基体上成功地制备了Al2O3涂层;利用X射线衍射分析和差热分析（DTA）方法对Al2O3凝胶粉末的相变过程进行了研究,通过分析精磨,热处理,Al2O3一次和二次溶胶涂层4种试样的抗弯强度测量值对材料总体性能进行了估计,结果表明：Al2O3涂层工程陶瓷可以提高基体的抗弯强度而降低其分散性,效果好于单纯的热处理,通过观察4种试样的表面SEM形貌和两种涂层试样的断面SEM形貌提出了溶胶涂层钝化或弥合表面微裂纹的理论模型。     

新型复相陶瓷刀具材料JX-2-I协同增韧补强机理的研究

本文研制成功了一种新型陶瓷刀具材料——SiC晶须（SiCw）增韧和SiC颗粒弥散增韧Al2O3陶瓷刀具JX－2－Ⅰ，该刀具材料具有高的抗弯强度和断裂韧性等优点；对比A（Al2O3）、AP（Al2O3／SiCp）、AW（Al2O3／SiCw）、JX－1（Al2O3／SiCw）和JX－2－1（Al2O3／SiCp／SiCw）等陶瓷材料的力学性能可以看出，在JX－2－Ⅰ材料中具有明显的增韧补强叠加效应；本文在热失配分析和微观结构观察的基础上详细研究了JX－2-Ⅰ刀具材料的增韧补强机理，系统研究了JX－2—Ⅰ中各种增韧补强机理之间的协同效应。     

国外期刊陶瓷文摘

低含量B2O3锆釉〔俄〕／等／／C－1995，（9）．－17～21列出TR2O－RO－B2O3－Al2O3—ZrO2－SiO2系低含量B2O3（10～15％）乳浊釉的合成和研究结果。该釉具有很高的使用性能。在各种热处理制度下，确定了物理机械性能与釉面相组成和结构的相互关系。硅灰石原料及其应用范围［俄］／A等／／－1995，（9）－13～16用天然和人造硅灰石作聚合物填料生产陶瓷和硅微晶玻璃。添加硅灰石可降低陶瓷的烧成温度，提高强度，降低干燥和烧成收缩率及玻璃相的形成温度。由于硅灰石陶瓷具有较高的介电指数，遂可将其用于电工和无线电技术产品中。…     

煅烧工艺对α—Al2O3晶粒的影响

研究了煅烧温度,保温时间及矿化剂对α－Al2O3晶粒度的影响。试验表明,煅烧温度、硼类和氟类矿化剂都能使α－Al2O3晶粒度长大煅烧时间在较低温度（1400℃）下有利于α－Al2O3晶粒度生长,在1500℃以上对晶粒度基本没有影响。     

采用引入晶种的水热合成法制备α—Al3O3纳米粉

采用水热合成法制备α－Al3O3微粉时,水热处理温度需要在大于450℃下才能进行,这在工艺上难以实现,但引入与α－Al3O3具有等结构的晶种,可以增加成核密度,提高成核速率,降低成核的活化能,从而降低相变温度,使水热处理温度降低到200℃以下,并使粉末的煅烧温度降到930℃,实验结果表明,采用添加4％（inmass）α－Al3O3晶种的水热合成法制备的α－Al3O3为粒度分布均匀、颗粒近似球形的纳米级（68nm）的粉末。     

氧化铝粉体对氧化铝陶瓷制品性能的影响

研究了Al2O3粉体对α－Al2O3为主晶相的Al2O3陶瓷性能的影响。结果表明：粉体纯度、粉体的粒度及粉体中α－Al2O3含量对产品的性能影响较大,而Al2O3粉体的加入量影响产品的体积密度及强度,对耐磨影响不明显。     

用凝胶注浆方法制备多孔陶瓷

凝胶注浆已发展成为可成型复杂形状、得到近净尺寸的新的陶瓷成型方法。目前凝胶注浆已进一步应用于制备单组件和多组件的多孔陶瓷，由凝胶注浆成型体通过反应烧结过程可制得多组分多孔陶瓷，２１μm的大颗粒α－Al２O３粉以及其它混合原料用来制备多孔α－Al２O３和La０．６Sr     

我国α-Al_2O_3造粒粉首次出口

由河南宝源铝业有限公司生产的α－Al2O3造粒粉，日前首次出口韩国。从此．扭转了我国α－Al2O3。造粒粉10年徘徊，走不出国门的历史局面，填补了国家产品出口的一项空白。该产品是各种精密电子陶瓷、工程陶瓷、结构陶瓷及高级耐火材料工业的新原料。它以优质a－A。O。为主原料，用多种辅助材料科学配比、雾化造粒而成。仅有4年建厂历史的河南参源铝业有限公司，以电子部十二所、南京火花塞研究所为科研依托，在已形成的“中国最大的α－Al2O3专业生产企业”的基础上，又投资1600万元，引进国外先进技术及设备，在国内尚未出台α－Al2O3…     

溶胶一凝胶法制备Al2O3一SiO2复合膜的微观结构分析

用溶胶－凝胶法制备了Al2O3-SiO2复合膜,通过XRD,FT－IR,N2吸附等手段研究化学组成和煅烧温度对复合膜的物相组成,化学结构以及微孔结构的影响,研究表明,在600℃下煅烧的合膜,随SiO2组分的减少,其物相从单纯无定形态演化为无定形态与γ-Al2O3纳米晶共存,比表面积从484.4m^2/g减小到197.7m^2/g,孔体积炎0.337cm^3/g减小到0.165cm^3/g,主要孔径范围2－4nm,微孔占总孔体积的17％－59％,当煅烧温度从200℃升高到1100℃,复合膜经历无定形态＋γ－A1OOH,无定形态＋γ－Al2O3到α－Al2O3＋莫来石的晶相转变过程并逐渐致密化,比表面积和孔体积减小,孔径分布从双峰分布（200－600℃）变为单峰分布（800℃）,孔隙在1100℃完全消失。     

Al2O3—SiO2混合溶胶—凝胶涂层对工程陶瓷表面改性的研究

利用溶胶－凝胶法在SG4工程陶瓷基体上成功制备了Al2O3-SiO2混合涂层;通过X射线仪测定了Al2O3-SiO2凝胶粉末的晶相组成。对精磨、热处理、Al2O3涂层和Al2O3-SiO2混合涂层四种试样抗弯强度的样本均值和样本标准离差进行了比较,并通过观察四种试样表面的SEM形貌和两种涂层试样断面的SEM形貌初步分析了表面改性的原因。分析结果表明：溶胶涂层对基体表面微裂纹有一定的弥合作用,可以提高基体的抗弯强度而降低材料强度的分散性,其效果好于单纯的热处理,Al2O3-SiO2混合涂层试样的表面质量优于Al2O3涂层试样;Al2O3-SiO2混合涂层渗入基体更深,可以更好地弥合基体表面微裂纹,有效提高基体的抗弯强度。     

ZrO2—SiO2—Al2O3系复相陶瓷制备及其耐磨性试验研究

利用等离子分解锆英石（PDZ）和锆英粉与Al2O3反应烧结制备了ZiO2-SiO2-Al2O3系复相陶瓷。利用XRD、SEM、反光显微镜、显微硬度计等测试手段，对烧成试样的物相组成、显微结构、显微硬度、气孔状况及耐磨性进行了测试分析与讨论。研究结果表明：含镁助剂的加入促进了反应烧结；由PDZ制备的试样的性能优于锆英粉原料的试样：较佳的原料配比为No.4即Al2O3:PDZ=3:1，其耐磨性优于氧化铝质研磨体，适宜的烧成温度范围是1580℃－1600℃。     

溶胶-凝胶法制备纳米YBa2Cu3O7的研究

概述了溶胶－凝胶方法的基本原理及其影响因素，着重阐述了各种溶胶－凝胶工艺对制备纳米陶瓷YBa2Cu3O7的影响及其实验结果。     

ZrO2—3Al2O3—2SiO2—Al2O3／SiCn纳—微米复相陶瓷的反应烧结技术

概述复相陶瓷和纳米陶瓷的主要内容和机理,介绍反应烧结ZrO3-3Al2O3-2SiO2-Al2O3/SiCn纳米复相陶瓷技术的研究内容,技术路线,工艺原理和发展前景。     

分散剂在Al2O3陶瓷原位凝固成型中的应用

陶瓷凝胶注模成型工艺是一种新颖的成型工艺，它将高分子化学单体聚合的思路引入到陶瓷的成型工艺中。通过加入分散剂制备了流动性较好的Al2O3浆料，用改性淀粉原位凝胶注模成型技术制备了具有较高强度和均匀性良好的氧化铝陶瓷坯体。研究了不同分散剂在制备低粘度高固相体积分数Al2O3浓悬浮体中的分散作用，并重点考察了添加不同分散剂的Al2O3浆料的粘度随pH值变化的趋势，对比了不同分散剂对Al2O3浆料的分散效果。     

含纳米CdS玻璃的溶胶—凝胶制备和性质

采用溶胶－凝胶制备工艺，得到了尺寸为３～６ｎｍ的分散在二氧化硅凝胶玻璃中的硫化镉（ＣｄＳ）半导体微晶，观测了其吸收光谱和荧光光谱，以及三阶非线性光学极化率。结果表明：随着ＣｄＳ微晶尺寸的减小，复合材料的吸收边和荧光峰表现出明显的蓝移现象，最大移动约０．３ｅＶ。通过简并四波混频装置测量的复合材料的三阶非线性极化率为１０＾－１１ｅｓｕ，考虑ＣｄＳ浓度影响后为１０＾－９～１０＾－８ｅｓｕ。     

AI2O3-SiO2:Tb3+发光材料的溶胶--凝胶合成及发光特性

采用溶胶－凝胶（sol-gel)法低温合成了Al2O3-SiO2:Tb^3 绿色发光材料，研究了Al2O3和SiO2配比，Tb^3 浓,烧结温度，烧结时间对光强度的影响，讨论了发光体的发光特性。     

溶胶-凝胶法制备纳米α-Al_2O_3

以AlCl3.6H2O的N,N-二甲基酰胺（DMF）溶液为原料,室温下通过引入环氧丙烷作为Al粒子的凝胶诱导剂,采用溶胶-凝胶法制备出Al2O3溶胶,经过陈化、干燥、煅烧,获得纳米α-Al2O3粉体。对凝胶形成的影响因素进行了研究。结果表明,AlCl3.6H2O的DMF溶液为0.100 mol/L、Al与环氧丙烷的摩尔比为1∶7时,可得到弹性好的凝胶。对样品采用XRD和激光粒度进行表征。结果表明,最后得到的目标产物为纳米级α-Al2O3粉体。     

纳米Fe2O3的制备与气敏性质的研究

报道了纳米氧化铁的制备工艺，采用沉淀法、溶胶凝胶法制备了纳米α-Fe2O3、γ-Fe2O3粉体，用热重－差热分析（TG－DTA）、X射线衍射（XRD）、透射电镜（TEM）和二次粒度分布对粒子进行表征，并制作了气体敏感元件。讨论了纳米氧化铁的制备工艺对气敏性质的影响。     

层-层自润滑复合材料的研究

利用层状结构六方BN（h—BN）优良的润滑特性，将其引入Al2O3陶瓷基体中制备陶瓷复合材料。借助抗弯强度测试、XRD、SEM等手段，对BN含量、结构参数、烧成温度及材料组成和显微结构等几个影响因素进行讨论，得到了实现自润滑材料的最佳配方、成型工艺和烧成温度。