低渗高温油藏深部调剖技术研究

雷家区块属巨厚块状砂岩低渗底水稀油油藏,目前已进入中、高含水期,以往调剖堵水技术耐温性能差、封堵能力弱,不适于雷家区块油层温度高的油藏特点,因此,通过对调剖剂系统的室内研究,研制了新型的交联冻胶调剖剂,复配强化剂,凝胶强度提高50%以上,稳定期和凝胶的耐温性能明显提高,满足了现场调剖堵水的需要。同时,利用PI决策技术制定了雷64块区块整体调剖方案,现场实施取得了较好的稳油控水效果。     

桩西油田水井调剖技术现状与发展方向

水井调剖是严重非均质油藏控水稳油、提高水驱效率的重要技术手段。桩西采油厂自1991年开始调剖工作以来,针对不同区块的油藏特点,先后开展了常用堵剂的微观驱替机理、不同类型油藏堵剂适应性评价及小规模复合化学驱等研究,形成了具有桩西特点的油藏分析及决策技术、堵剂系列优化技术、注入工艺优化技术和施工效果评价技术等4大技术系列;研究引进了近解远调、乳液在线调剖、区块整体堵调等多种调剖工艺,在改善高含水油藏水驱开发效果方面获得了显著效果。通过分析和总结调剖技术发展及研究现状,进一步明确了下一步的工作思路及方向。     

裂缝砂岩油藏调剖堵水技术研究应用

针对裂缝砂岩油藏,非均质性严重,平面矛盾突出,平均单井日产油2.3t,采出程度3.62%,采油速度1.26%,采出程度低,低产井比例高,水线推进速度快,水驱方向性强;侧向油井见效程度低,主向油井水淹严重等问题;研发了新的流体流向控制调驱剂,创新配液工艺,形成高压调驱井降压调驱技术;创新了"解堵-调堵-调驱"配套调驱技术,形成了裂缝砂岩油藏调驱集成配套调驱工艺技术。2015～2016年,裂缝砂岩油藏实施调驱井共实施调驱23口井,累计增油4395.6t,投入费用823.6万元;产出效益2571.2万元;投入产出比∶投入产出比1∶3.09,通过调剖,吸水剖面有明显改善,注入压力上升,主力吸水层得到有效控制,新层得以启动,解决了裂缝砂岩油藏深部调剖堵水的问题。     

悬浮凝胶颗粒复合调堵剂研究与应用

辽河油田注水区块现有深部调驱颗粒类深部调剖剂存在耐温、耐盐性差,抗剪切能力低,高压下易破碎,在油藏内使用易分解,很难有效封堵厚油层内的高渗透条带,效果均不理想。为改善高温高盐油藏调堵技术,研制出一种悬浮凝胶颗粒复合调堵剂,主要是由聚合物、交联剂、悬浮凝胶颗粒等物质组成。该堵剂是一种带有分子柔性链的耐温、耐碱基团并且具强度高,韧性大的弹性体颗粒调剖剂,解决目前颗粒类调剖剂存在的问题,同时利用在油藏地质条件下聚合物与交联剂形成凝胶体系的携带液与悬浮凝胶颗粒同时注入,增强了调堵剂封堵效率,提高了堵水调剖效果。     

调剖工艺技术在卫95块的应用

马寨油田卫 95块是典型的低渗透复杂断块砂岩油藏 ,现已进入高含水开发期。由于长期注水形成的大孔道 ,使水驱动用程度较低。本文重点介绍了在卫 95块油田开发中所用的几种调剖剂。通过一系列调剖 ,有效地改善了卫 95块的吸水剖面 ,提高了水驱动用程度 ,取得了较好的经济效益。     

增粘稳定剂在老河口油田水井调剖上的应用

老河口油田馆陶组属于河流相中高渗疏松砂岩油藏,整体上已处于高含水期,开发中存在主力区块物性差异大、非均质性严重、水驱效率差等问题。水井调剖虽然能较好解决上述问题,但随着调剖轮次增加,堵剂需量被迫激增,控水效果逐渐变差。为解决调剖堵剂在成胶后容易重新脱水,导致封堵率降低问题,研发了针对丙烯酰胺冻胶的增粘稳定剂,提高亲水性,抑制酰胺基水解,提高冻胶堵剂热稳定性。2016年在桩西采油厂试验4井次,日增油25吨,累增油2185吨,提高了区块开发效果。     

耐温抗盐凝胶调剖剂研究进展

针对凝胶调剖剂用于封堵高温高盐油藏时需要满足耐温抗盐要求,综述了近年来国内外凝胶调剖剂的研究进展;探讨了聚合物类、生物类、木质素磺酸盐类、膨胀型颗粒类、泡沫类等凝胶调剖剂的作用机理、配方和性能;指出了凝胶调剖技术存在的不足及发展趋势,即现有的凝胶调剖剂未能很好地满足高温高盐等复杂油藏的实际需求,特别是蒸汽驱过程中汽窜现象导致的驱替波及体积小、采出程度低、油藏动用程度差、边底水锥进等问题还未得到实质性的解决,今后凝胶调剖剂主要朝着耐高温、抗高盐、环保廉价等方向发展。     

稠油区深部调剖技术的应用

本文针对稠油油藏在注水开发过程中自然递减幅度大、含水上升较快的问题,提出利用水膨体堵剂、分段塞注入工艺在此类油藏中实施大剂量深部调剖。通过对坨28断块西南稠油区实施深部调剖试验的做法进行总结、对调剖效果进行分析,我们认为该项技术对控制稠油油藏的自然递减、提高最终采收率具有可行性。     

高含水井调剖堵水工艺研究

柳125-25井属于低渗透裂缝型油井,根据油藏特性开展了以RD-1冻胶调剖剂进行深部调剖的研究。结合室内试验和现场试验确定了低渗透裂缝型油藏深部调剖剂的基本配方,考察了聚合物、交联剂、促交剂用量对凝胶黏度、成胶时间的影响。结果表明,配方体系适应该油井,该调剖剂已在柳125-25井整体调剖中得到应用,取得了良好的堵水效果。     

整体调堵技术改善裂缝油藏注水开发效果

火烧山油田由于裂缝极其发育,注水开发后,油田大面积水淹水窜,产量递减大,针对单井点治理效果逐年下降的问题,开展了整体调堵水技术研究,进行区块整体治理,在实践中形成以调剖为稳产基础,调堵结合改善裂缝储层特性,调剖分注结合改善裂缝油藏注水效果的综合技术,并形成了针对不同裂缝窜流系统的封堵技术、针对不同治理阶段的组合堵剂技术、采用分注调剖相结合的细分层调剖技术、重复措施井治理技术等,并对施工工艺进行了优化。整体调堵技术有效改善了裂缝性低渗砂岩油田注水开发效果。     

高含水油田开发后期深部调剖新技术初探

由于油藏具有非均质性,在注水的时候在大孔道或是高渗透层流动,因此油田就会处于高含水开发区。深部调剖就是在高含水油田油藏内部渗入大量的调剖剂,将高渗透带封堵,以保障最大采收率。     

高分子活性微球调剖技术在油田的应用效果分析

高分子活性微球调剖技术是一种适合高温油藏深度调剖体系,它在王徐庄油田歧南9X1断块实施后,不仅解决了高温油藏调剖存在有机调剖剂有效期短的问题,而且减少了以往调剖后需要侯凝的工序,简化了调剖工艺,实施后由于层间层内矛盾得到缓解,受益油井含水趋于平稳,区块递减势头得到控制,为采油厂高温高压油藏调剖提供了一条行之有效的途径。     

尕斯油田油泥调剖技术研究

针对尕斯油田油泥处理难度大,严重影响现场生产和生态环境,本着源于油藏,用于油藏的原则,开展油泥调剖技术研究,通过科研攻关,明确了油泥调剖的封堵机理,研制出油泥调剖剂配方体系,设计了油泥调剖注入设备,最终形成了适用于尕斯油田的油泥调剖技术。该技术可以有效解决油泥处理难题,同时实现了油泥资源的循环利用,为油田绿色环保开发提供了技术保障。     

深部调剖技术在塞392长6油藏中的应用效果分析及探索

文章通过对塞392长6油藏储层物性特征的深入研究,对油藏裂缝发育特征及见水特征等主要开发矛盾及目前的生产现状进行分析,结合目前深部调剖技术在该区的应用情况,对深部调剖技术在该区的应用效果进行了分析,总结评价深部调剖技术在该油藏的适用性,最终选出适合该油藏的深部调剖堵剂体系,并对堵水调剖技术在该油藏的应用提出几点建议。     

化学驱采油技术研究与应用

针对火烧山油田油藏地质特征,在总结历年调剖堵水工作的基础上,进行了调剖工作的进一步探索。通过室内实验筛选出适应油藏的冻胶配方,确定出现场施工方案。从室内研究分析和现场施工效果可看出,该技术可提高裂缝性砂岩油藏的注入水波及系数和水驱可采储量,收到了良好效果。     

长庆低渗透裂缝性油藏调剖技术研究

通过对长庆油田低渗透裂缝性储层特征和非均质性研究,开展室内聚合物调剖剂配方优选实验。优选出以部分水解聚丙烯酰胺为聚合物,再配以交联剂和促进剂的最佳配方。通过静态实验和动态岩心流动实验评价了调剖剂在低渗透裂缝性油藏条件下的成胶时间、成胶强度、抗盐性、抗温性、时间稳定性等。结果表明:弱凝胶调剖剂成胶时间和成胶强度适中、稳定性较好,对不同渗透率岩心的封堵效果良好,可以较好地改善地层的吸水剖面,其综合性能可满足长庆油田油藏的调剖作业要求。     

油田区块整体调剖优化技术研究与应用

文章提出一套对油田区块整体调剖进行优化设计的方法,该方法可进行选井选层决策、调剖剂决策、施工参数设计、效果预测及效果评价。在调剖剂用量方面考虑了砂岩均质地层和具有天然裂缝或人工裂缝的地层。该优化方法在新立区块进行验证,经济效益显著。     

印尼油田改善聚驱调剖技术研究

根据印尼油田高含水期提高采收率的要求,针对其高温、高矿化度、非均质性严重等油藏地质特点,研究了延缓交联凝胶调剖剂TPJ-01、颗粒剂TPK-01及氨基树脂封口剂YJF-01复合调剖体系,改善了聚驱效果。在印尼Widuri油田矿场试验表明,调剖效果显著。     

化学调剖堵水剂研究现状

针对现有化学调剖堵水剂产品类型,介绍了各类堵剂的配方组成、性能特点及封堵效率,给出了应用各类堵剂产液增油等情况.结合研究和应用情况,提出了各类型堵剂的适用油藏及未来研究方向.通过研究,聚合物凝胶类的堵剂可靠性强,应用范围更广.化学堵剂的耐温性、选择性堵水剂和深度调剖仍然是化学调剖堵水剂的主要发展趋势.     

小洼油田蒸汽驱高温调堵技术研究与试验

小洼油田属深层特稠油油藏,2007年东三段油藏开始蒸汽驱,年产油量占小洼油田年产量的24.9%。开发中存在中心注汽井蒸汽超覆、汽窜和针对汽窜缺乏配套技术的问题,2013年研制了适合小洼油田的新型高温调剖体系,由复合段塞高温调堵剂和高温泡沫调剖剂组成。研究结果表明,高温调堵剂具有封堵强度高、耐高温和封堵有效期长的优点。高温泡沫体系具有较好的热稳定性、化学稳定性和封堵性能。现场试验表明,该高温调剖体系能够满足蒸汽驱注汽井调堵的需要,实现了封堵与泡沫调驱技术的有机结合。