配套205/55R16轮胎的设计和开发

介绍配套205/55R16轮胎的技术指标以及产品设计和测试技术规范,重点介绍配套轮胎配方设计、轮廓设计、花纹设计和性能调校等。采用高白炭黑用量、低滚动阻力胎面胶配方,利用有限元分析方法对轮廓进行优化设计,采用非对称、不等节距排列花纹设计,制定4种方案试制成品轮胎进行室内外性能测试,并采取相关调校手段。结果表明,开发的配套轮胎性能均达到了项目预期性能要求。     

一款运动型轿车轮胎的开发与调校

以国内市场运动型新车型开发需求为例,结合运动型车型定位,确定性能开发优先级,选定标准胎;根据性能的目标要求,从轮胎外轮廓,花纹,施工三方面对该款产品进行针对性设计与开发,开发前期对产品进行了两次有限元分析;后期进行了两次轮胎开发与调校,对样胎进行制动性、操控性,NVH,舒适性的实车评价;第一次调校后的产品性能劣势进行分析,对产品方案进行调整与优化。第二次调校后在达成轮胎与车辆匹配目标性能后,对轮胎设计参数进行固化,开始着手批量生产事宜。     

国内外简讯5则

根据俄罗斯客户要求，玲珑集团有限公司设计开发出16．00-24LG201军用工程机械轮胎。该轮胎采用TRA标准，独特的花纹设计，美观大方；特殊的肩部设计使轮胎更加结实，能够赋予轮胎良好的支撑性能和转向性能；利用有限元分析和CAD辅助设计手段对轮胎的轮廓和花纹进行了精心设计和优化。     

汽车轮胎性能调校与主观评价

轮胎性能直接影响汽车的操控性、舒适性和转向特性等,轮胎性能调校是轮胎配套开发过程中非常重要的环节。从胎面胶配方、胎面花纹和结构参数等方面对存在冲击大、极限抓着性能不佳、噪声大等问题的轮胎进行改进并试制样胎进行主观评价,根据评价结果优选轮胎进一步优化,使轮胎达到汽车性能要求。     

9.00-20 16PR纵向曲折花纹载重斜交轮胎的优化设计

对9.00-2016PR纵向曲折花纹载重斜交轮胎进行了优化设计。优化措施包括：调整轮胎外轮廓尺寸、提高断面水平轴位置、采用变节距胎面花纹、提高帘布反包高度、缓冲层采用一宽一窄结构等。优化设计后轮胎的外缘尺寸符合国家标准，耐久性能、速度性能及强度性能提高。     

基于CATIA的轮胎参数化设计

介绍了基于CATIA平台的轮胎三维参数化设计方法。对轮胎模具轮廓进行参数化设计,其他模块如胎面花纹、胎侧都与轮廓进行强关联设计。参数化设计的轮胎模板,其中1个参数修改,其他相关联的所有数据均能实现同步更新,实现了轮胎设计快速系列扩展的功能。针对轮胎设计中的通用特征进行了模块化设计,固化了轮胎设计规范和经验,达到轮胎标准化设计的目标。     

LT215/85R16全钢轻型载重子午线轮胎设计与生产

介绍LT215/85R16无内胎全钢轻型载重子午线轮胎的轮廓与生产施工设计。对轮廓设计中主要的外直径、断面宽、行驶面宽、行驶面弧度高、胎圈着合直径、胎圈着合宽度、断面水平轴等尺寸确定以及花纹形式的选取进行了说明;通过轮胎有限元分析受力分析确定了轮胎材料分布及施工参数;同时对施工成型方法及硫化工艺进行了说明。成品性能试验结果表明,成品轮胎充气外缘尺寸、强度性能、耐久性能和速度性能均符合相应设计和标准要求。     

225/40R18 92H XL低断面镶钉雪地轿车子午线轮胎的设计

介绍225/40R18 92H XL低断面镶钉雪地轿车子午线轮胎的设计。结构设计：采用独特的方形轮廓设计,在轮胎花纹中镶入12#雪地钉,花纹深度为10 mm,花纹饱和度为67%,花纹周节数为30,采用对称有向花纹设计。施工设计：胎面采用三方四块结构,胎体采用1层1670dtex/2聚酯浸胶帘布,带束层采用2层开放型1×3×0.30HT钢丝帘线;采用两次法成型机成型,双模热板式B型硫化机硫化。成品轮胎性能试验结果表明,轮胎充气外缘尺寸、强度性能、脱圈阻力、耐久性能和高速性能均满足相应设计和国家标准要求。     

全钢载重子午线轮胎花纹沟底裂口的原因分析及解决措施

根据对全钢载重子午线轮胎纵向花纹的应力分析,采取改善轮胎轮廓设计、优化材料分布、改善花纹沟形状、合理设计花纹沟底圆弧等方法,可改善轮胎接地压力分布和花纹受力,减小胎面胶变形,提高轮胎的耐疲劳性能,进而改善花纹沟底裂口现象。     

295/80R22.5无内胎全钢载重子午线轮胎外轮廓设计有限元分析

参照现有花纹轮胎的轮廓参数,对一种新花纹295/80R22.5无内胎全钢载重子午线轮胎的外轮廓进行设计,并采用轮胎专用有限元分析软件TYSYS对新花纹轮胎两种轮廓的材料分布图进行对比分析,以确定轮胎外轮廓设计中的一个重要参数——水平轴下断面高,优化轮廓设计。     

550/60-22.5 I-3低断面无内胎农业轮胎的设计

介绍550／60—22．5I-3低断面无内胎农业轮胎的设计。结构设计：外直径1212mm，断面宽526mm，行驶面宽度440mm，胎圈着合直径568mm，花纹深度25mm，花纹饱和度55．7％，采用人字形花纹设计。施工设计：胎面胶采用两种配方胶料分别挤出，胎体采用4层1870dtex／2V1和2层1870dtex／2V2锦纶6帘布，立式胶囊硫化罐硫化。成品轮胎试验结果表明，轮胎充气外缘尺寸和物理性能均符合相应设计和国家标准要求。     

12.4-24 R-1S农业轮胎的设计

介绍12.4-24 R-1S抗刺扎型农业轮胎的设计.结构设计:外直径 1 146 mm,断面宽 302 mm,行驶面宽度 290 mm,胎圈着合直径 613 mm,花纹深度 36 mm,花纹周节数 24,花纹饱和度 22.84%,并采用独特的一长一短花纹块设计.施工设计:胎面采用253#农业轮胎配方,胎体分别采用2层1400dtex/2V1和2层1400 dtex/2V2锦纶66帘布,采用Ф735 mm成型机头,立式硫化罐硫化.成品轮胎试验结果表明,轮胎充气外缘尺寸和物理性能达到国家标准要求.     

纵向花纹载重斜交轮胎受力分析及花纹沟底裂口改善措施

根据对载重斜交轮胎纵向花纹块的受力分析,采取改善轮胎轮廓设计、优化接地印痕形状和接地压力分布、改善花纹沟形状、减小花纹块曲折度、减小花纹深度和花纹块所占比率及合理设计花纹沟下部圆弧等措施,可以降低花纹沟底的应力集中和橡胶的应变幅度,提高胶料的耐疲劳寿命,进而改善花纹沟底裂口现象。     

15．5／60—188PR低断面无内胎工程机械轮胎的设计

介绍15．5／60—188PR低断面无内胎工程机械轮胎设计。结构设计：轮胎外直径927mm,断面宽度398mm,行驶面宽度360mm,行驶面弧度高22．5mm,胎圈着合直径459mm,胎圈着和宽度330mm,断面水平轴位置0．814,花纹深度18mm,花块饱和度43．7％。施工设计：胎体采用4层高强度1400dtex／2锦纶6帘布,成型采用半芯轮式机头。成品轮胎的外缘尺寸符合设计要求,物理性能达到国家标准要求。     

SUV型无内胎子午线轮胎的设计

介绍SUV型无内胎子午线轮胎的设计。结构设计采取宽行驶面、小轮廓、减小胎圈着合直径、改进与轮辋配合处胎踵形状设计；胎面采用新研制的A／T型花纹及低生热、高速安全型胶料配方，胎侧采用优化白胎侧配方；优化胎圈施工条件。成品轮胎性能符合国家和国外相关标准。     

7.00R16 12PR全钢轻型载重子午线轮胎的设计

介绍7.00R1612PR全钢轻型载重子午线轮胎的设计。结构设计:外直径776mm,断面宽202mm,行驶面宽度148mm,弧度高8mm,胎圈着合直径404mm,胎圈着合宽度152mm,断面水平轴位置(H1/H2)1.11,胎面花纹采用变节距设计,花纹深度11mm,花纹周节数50。施工设计:胎面采用热喂料、冷喂料双复合挤出,胎体采用3×0.22+9×0.20HT新型钢丝帘线,带束层采用3×0.20+6×0.35HT钢丝帘线,六角形钢丝圈采用Φ1.65mm钢丝,采用两鼓一次法成型机成型、B型双模定型罐式硫化机硫化。成品轮胎试验结果表明,轮胎的外缘尺寸、强度性能、高速性能和耐久性能等均达到国家标准要求。     

225/65R17 106T ARCTIC STU99雪地轮胎的设计

介绍225/65R17106T ARCTIC STU99雪地轮胎的设计。结构设计:外直径714 mm,断面宽237 mm,行驶面宽度180 mm,行驶面弧度高7.5 mm,胎圈着合直径432 mm,胎圈着合宽度197.8 mm,断面水平轴位置(H1/H2)0.9860,胎面花纹采用长型花纹(M和L型)与短型花纹(S型)交替变节距设计,花纹深度10.5 mm,花纹饱和度68.25%,花纹周节数31。施工设计:胎面采用分层挤出,胎侧采用双复合挤出,冠带层采用锦纶66帘线,1#和2#带束层使用3×0.30HT钢丝帘线,胎体采用高模量低收缩聚酯帘线,采用一次法成型机成型、液压硫化机和氮气硫化工艺硫化。成品性能试验结果表明,轮胎的充气外缘尺寸、强度性能、耐久性能和高速性能均达到相应设计和企业标准要求。     

7.50-16 8PR PR-1农业轮胎的设计

介绍7.50-168PRPR-1农业轮胎的设计。结构设计:外直径808mm,断面宽196mm,行驶面宽度185mm,弧度高16mm,胎圈着合直径406mm,胎圈着合宽度140mm,断面水平轴位置(H1/H2)0.4255,花纹深度73mm,花纹饱和度13.8%,花纹周节数13。施工设计:采用水田作业轮胎专用胎面胶料,胎体采用4层1400dtex/2V2锦纶6浸胶帘布,钢丝圈采用Ф1mm的19#胎圈钢丝,采用半芯轮式成型机成型、四立柱硫化机硫化。成品轮胎试验结果表明,轮胎的充气外缘尺寸符合用户要求,物理性能符合国家标准要求。     

基于CAA-RADE的轮胎三维花纹参数化设计的实现

为了实现轮胎花纹的快速设计,提出一种基于CAA-RADE的轮胎三维花纹参数化设计方法。在讨论轮胎花纹关键问题的基础上,给出了轮胎花纹沟曲面创建的基本方法;采用VC++语言作为CATIA软件的二次开发工具,并借助CATIA的组件开发环境,实现轮胎三维花纹的参数化设计;给出了轮胎三维花纹参数化设计的实例。测试结果表明,该程序可以减少轮胎花纹设计过程中存在的大量重复性劳动,使轮胎花纹设计更加简单和高效。