合成气压缩机103-J扩能增产的改造探讨

通过介绍股份公司合成二车间合成气压缩机组改造全过程,对改造环节中遇到问题的解决和处理方案进行了详细的说明,并对机组改造前后的性能参数进行了对比和分析,为以后大机组的改造积累了宝贵的经验。     

350MW超临界CFB机组切缸改造灵活性运行探索

近年来,新能源的发展对于火电机组的灵活性运行提出了更高要求,因此深入研究热电机组深度调峰运行方式、解决热电机组深度调峰面临的技术难题迫在眉睫。循环流化床锅炉能够实现低负荷稳燃,具有深度调峰的天然优势。基于蒸汽流程改造的灵活性切缸改造技术由于投资小、改造工期短、供热经济性好等特点,是解决供热机组深度调峰问题、实现热电解耦的高效途径。根据某350 MMe超临界循环流化床热电联产机组的实践经验,对循环流化床机组灵活性切缸改造中出现的运行问题进行分析并提出相应解决措施。采用宽幅控制躲避颤振技术,安装在线监视颤振设备,使用五段抽汽向六段抽汽补汽的技术。通过技术改造,解决了切缸工况下低压缸鼓风、叶片水蚀和颤振、汽轮机本体安全运行、空冷防冻、空预器低温腐蚀、燃料系统波动以及联锁保护适配性等关键问题。改造后与常规切缸改造相比,宽幅切缸控制更加灵活、平缓,消除了以往快速切缸技术的某些危害。对循环流化床锅炉配套系统的改造,为其燃料灵活性更高的特点提供保障。基于循环流化床锅炉的低负荷稳燃特点,机组低压切缸改造后安全运行,达到NOx超低排放标准,不但实现了热电解耦,负荷调节范围由60%～94%拓宽为30%～94%,供热能力提高了50%,而且达到了供热期节能降耗的目的。改造前后热电比大幅增长,在低负荷下尤为明显,提高了资源利用率和机组经济性。在40%负荷工况下,热电比由0.97提高至2.11,发电煤耗降低了70.49 g/kWh。本改造在切缸运行过程中解决多项技术难题和实现了多项技术突破,积累了运行经验,为"挖掘火电机组调峰潜力,提升我国火电运行灵活性,提高新能源消纳能力"做出了贡献。     

330MW供热机组低压缸近零出力热力性能分析

阐述了汽轮机低压缸切缸供热系统工作机理，结合某330MW空冷供热机组，应用Ebsilon软件搭建切缸供热改造前后机组变工况计算模型，基于热力学定律，对比分析改造前后机组能耗分布和供热能力。绘制了纯凝运行、抽汽供热和切缸供热工况能流图，获得机组在不同供热方式下能量流动方向和各部分损失变化。探讨影响机组调峰范围的因素，利用工况图分析低压缸近零出力改造后电热负荷特性及其调峰能力的变化。并结合电力辅助服务市场运营规则进行了调峰补偿收益核算。结果表明：较抽凝运行工况，案例机组完成低压缸近零出力改造后，最大供热能力增加37.1%；额定供热工况电负荷调节能力提高34.8%；发电标准煤耗率降低54.5g/(kW·h), 调峰能力增加的同时热经济性提高。本文从理论上，对低压缸近零出力改造技术的应用提供了定量依据和工程适用范围，为热电联产机组灵活性改造技术应用提供理论支撑。     

空气压缩机高压缸振动故障分析及处理

介绍空气压缩机组的结构、工作原理及改造情况,分析高压缸振动故障的原因。采取合理措施消除故障,总结机组现场排查故障盲点和故障处理反思,以期实现装置长周期、经济、高效运行。     

TM-25电/液转换器漏油研究

介绍了中海石油化学股份有限公司化肥二期103J机组GV阀TM-25电/液转换器的原理,分析电/液转换器漏油的原因,列出长期漏油对机组运行的危害,提出改造的方案,并总结出改造后的实际效果。     

汽轮机低压缸排汽通道加装导流板技改

本文阐述了300MW汽轮机低压缸排汽流场不合理分布对凝汽器性能和汽轮机排汽压力的影响，并通过大唐国际丰润热电公司在凝汽器汽侧通道安装导流板的技改优化改造实例，说明了加装导流板对提高机组运行效率的实际意义。     

200MW汽轮发电机组电气增容改造介绍

海勃湾发电厂3号机组是东方电机厂生产的QFSN—200—2型汽轮发电机组,投产于2003年。2008年3月22日至5月10日进行了第一次大修,同时对机组进行了增容改造。电气方面只对发电机和主变进行增容,其它电气设备包括高厂变、励磁变和励磁系统均满足机组增容后要求。利用发电机和主变自身的设计裕度,在保持基本结构不做重大变更的前提下,发电机容量由200MW增加到220MW,主变容量由240MVA增加到264MVA,各项性能仍满足国家标准的要求。改造前后内蒙古电力科学研究院高压所和海勃湾电厂以及东方电机厂相关人员按照预试规程对发电机与主变进行了全面试验,目前机组运行良好,达到了增容改造预期目的。海勃湾发电厂3号机组是北方公司第一台增容后的220MW机组,同时也是蒙西电网内首台增容机组。本次200MW机组增容改造为北方公司同类机组以及300MW机组增容改造提供了良好的借鉴经验。本文从电气方面介绍了改造工艺以及高压试验方面内容。     

2N45型红旗压缩机镗缸改造

对2N45型红旗压缩机打气量不匹配问题进行了分析,采用镗缸的方法改造压缩机四～六段,并用焊接堵板法进行水压试验。改造后每台压缩机提高体积流量972.4m^3／h．且能耗下降,增加了氨产量。     

二氧化碳压缩机负荷标定及评价

阐述二氧化碳压缩机组改造后的负荷标定情况,对机组的测定数据进行简单核算,总结机组改造后的总体效果,并提出进一步提高机组高负荷性能的建议.     

供热改造对火电机组性能的影响分析

为了解决机组进行供热或供热梯级利用改造后,因运行负荷超出设计范围导致能耗升高的问题,本文提出了一种新的供热改造能耗评估方法。以国内某600MW机组为例,采用Ebsilon建立了机组的热力学模型,并验证了模型的正确性,以热耗率作为机组性能评价指标,分析了不同供热改造参数及热电负荷下机组产出能量和热耗率的分布规律,同时提出了供热经济基准线及供热经济区间的概念。结果表明：机组最小供热抽汽压力对机组低压缸发电功率影响较为明显;随着最小供热抽汽压力的升高,供热经济基准线逐渐右移,供热经济区间的范围逐渐缩小。当机组负荷位于供热经济基准线左侧时,机组供热能耗增加;负荷位于供热经济基准线右侧时（供热经济区间）,机组供热能耗降低。因此,机组进行供热及供热梯级利用改造后实际运行过程中并非一定节能,应根据机组负荷范围合理选择改造参数。     

尿素二氧化碳压缩机联锁系统改造

利用CENTUM-XL DCS内部丰富的顺控功能对尿素二氧化碳压缩机联锁系统进行改造,提高了机组联锁系统的安全可靠性,保证了机组的安全可靠、稳定运行.     

2700t/d尿素装置技改总结

总结中海石油化学股份有限公司二期尿素装置汽提塔受料分布器、尿液泵辅助系统、压缩机组三大辅助设备等方面的一些改造情况,介绍改造原因、内容及所取得的成效.     

二氧化碳机组调速防喘振系统改造

分析安庆分公司化肥厂二氧化碳汽轮压缩机组存在的问题，介绍采用CCC控制器对机组调速防喘振系统进行的改造及改造效果。     

蜂窝密封在高压蒸汽轮机上的应用

实施合成气压缩机蒸汽轮机汽封技术改造后,机组运行安全性提高,起到了节能降耗的目的.介绍蜂窝密封原理、结构及应用效果,阐述迷宫密封在实际应用中存在的问题.     

泸天化二氧化碳压缩机改造综述

介绍泸天化股份有限公司二氧化碳压缩机组改造全过程,从改造方案的确定、改造过程中遇到问题的处理及改造后性能的比较等方面总结出大机组的一些改造经验.     

空压机入口增设增压风机可行性探讨

以齐鲁二化空压机C-151为例,理论分析空压机前增设增压风机的可行性及可能对机组造成的影响,提出改造的设想并对经济效益进行分析。     

氨压缩机一级密封气管线技术改造总结

介绍重庆建峰化工股份有限公司第二套合成氨装置氨压缩机在开车过程中一级密封气出现的问题,分析改造的原因,提出一级密封气管线改造的方案。     

干气密封在循环氢压缩机上的改造应用

文章分析了原机械浮环组合密封及螺旋槽干气密封的结构特点,介绍了芳烃厂首次将循环氢压缩机组的机械密封+浮环系统改造为干气密封系统,并对此次改型的方案选择做了简述,验证了其效果。     

提高空气压缩机打气量改造

贵州赤天化股份有限责任公司为满足合成氨装置22%的增产节能改造,对空气压缩机进行内件改造,在压缩机入口新增1台压空冷却器和增大过滤器的过滤面积。改造后提高了压缩机打气量,改善了机组运行的安全性。